インターロック単管ループ、スキッピング、サスペンダーを組み合わせたニットです。 これらのニットで製造された生地は、他のインターロック ニット生地よりもタイトでフラットな表面を持っています。 インターロックテキスケ編みでは、前後のハンガーシステムでより緊張した糸調整が必要です. シングルパイプニットの製造では、機械の針配置は通常のインターロック配置にする必要があります。

ループ、スキッピング、ハンガーの要素を組み合わせて作成されたインターロック texpike 編みパターンは、6 つのシリンダーと 2 つのカバー針の 2 つのシステムで構成されています。

 

 

 

織りの形成において;

1～5系はシリンダーとカバーが長く、針はループで、

2～4系統はシリンダーとカバーが短く、針がループになっており、

3系統目はシリンダーとカバーが長く、針はハンガーで、

6番目のシステムでは、シリンダーとカバーを短く形成し、針ハンガーを作成し、カバーの針を飛ばして編成レポートを完成させます。

 

 

 

 

インターロックテキスケ編みでは、前後のハンガーシステムでより緊張した糸調整が必要です.

この生地をインターロック編み機で編成する場合、生地のドラフト設定はミシンの回転速度に合わせて調整されますが、目的の生地を編成するには、サンプルを取り除く必要があります。 また、生地が目的の密度であるかどうかも確認する必要があります。 サンプル編成の際、ミシンのニードルシンカーを傷つけないように注意が必要です。 撮影設定、糸送り設定などの設定が多いためです。 設定を誤ると、針などの機械部品が破損する恐れがあります。

生産されたサンプルをチェックする必要があります。 希望の生地密度が得られたら、生産を開始できます。 これらの管理は、生産を円滑に継続するための必須の管理です。

必要な調整が行われた後、生産は制御された方法で継続されるべきです。 生地の両面は、生産中に定期的にチェックする必要があります。 また、生産継続中の瞬間的な気象条件の変化により、商品に誤差が生じる場合がございます。 これらの偏差を最小限に抑え、生産の品質を向上させるために、製品を毎日チェックし、エラーや問題があれば、すぐに機械に介入して修正する必要があります。