インターロックジャカード機は、その特徴に応じてさまざまなパターンがあります。 基本的にはリブジャガード系と大差ありません。 電子ジャガード機は、リブインターロックジャカード機として最近繊維市場に登場しました。
インターロックジャカードニットの製造は、リブジャガードニットの製造に似ています。
を運ぶ。 生地の表面に模様を入れながら、裏面に使用する色糸を混ぜていきます。
柄はシリンダー針の動きによって形成されます。 柄通り、シリンダー針が編んではいけない糸を表紙に編んでいます。 例えば、パターンレポートによると、XNUMX色目はXNUMX本針を編んでXNUMX本針を飛ばす必要があります。 この場合、最初の色の糸はカバーに編み込まれ、他の色はこの色がシリンダーにジャンプする場所に来ます.
同じ方法が他の色にも適用されます。 表紙で編むべきでないシリンダーだけで編む。 繊維市場には機械式と電子式のインターロックジャカード編機があります。 機械式モデルでは、パターン調整はマシン上で手動で行われますが、電子ジャカード モデルでは、コンピューター プログラムで作成されたパターンがキャリア メモリの助けを借りてマシンに転送されます。 電子ジャガード機の方が柄の幅が広いです。
機械式ジャカード機では、パターンは主に横方向に互いに平行に作成できます。
インターロックジャカード編機の編成は、電子ジャカード機のコンピューター環境でパターンを作成することから始まります。 コンピューターでパターンを作成するプロセスでは、マシンがどれだけのカラー機能を備えているかが重要です。 繊維市場では、一般的に4型と6型の4つのモデルがあります。 ジャカード機では、4色の糸をシステムに繋げることができる表現です。 そのため、1wayジャカード機で作れる柄の色数は4～6色となります。 6 本の糸があるということは、XNUMX 色の糸をシステムに接続して、XNUMX 色の糸を使用してパターンを作成できることを意味します。
この機械の特徴を考慮して、パターンワークはコンピュータ上で行われます。 次に、作成されたパターンは、キャリアメモリを備えたマシンに転送されます。 機械式ジャカード機では、システムの調整ボタンを操作してパターンを作成します。 機械式ジャカード機では、XNUMX 種類のパターンを作成できます。 XNUMXつ目は系統数に関係なく無数の柄の横縞模様、XNUMXつ目はXNUMX針で形成された柄です。
ジャカード編機で生産する場合、針配列は通常のインターロック配列にする必要があります。 電子ジャカードリブインターロック機でパターンを作成しているときに、リブパターン、つまり十字パターンに残ることがあります。
ジャカード機では、編成による鋼替えは行いません。 機械の鋼は可動式で、必要に応じて与えられたコマンドに従って、XNUMX つの鋼をすべて動かすことができます。 これの調整は、機械式ジャカードのスチールのノブによって行われます。
これらのボタンは、システムに接続できるスレッドの数と同じ数の各スチールで使用できます。 例えば、4ジャカード機の場合、各系統に4つの調整ボタンがあります。 インターロック マシンは二重鋼でできているため、各システムに XNUMX つのボタンがあります。 これらの各ボタンは、色を指定します。 例えば、同じ系統のXNUMX色目とXNUMX色目へのジャンプをXNUMX色目とXNUMX色目にすることができます。 電子ジャガードシステムでは、マシンに読み込まれた柄をどのシステムでどの色で編成するかを自動で選択します。
ジャカード機のメイセッティングは他のインターロックニットと同じです。 ジャカード機ではプーリーの設定が重要です。 生成されるパターンによっては、システムごとに糸の消費量が異なる場合があります。 機械式ジャカード機では、4 番目の機械は、糸が 4 つのプーリーと 6 つの異なるプーリーから供給されるように配置されています。
電子ジャカード機では、各システムの糸消費量が異なります。 この場合、システムごとに個別のプーリー調整を行うことができないため、新しく製造されたファーニザー システムが使用されます。
この家具システムには滑車システムがありません。 システムごとに個別のレコーダーがインストールされます。 この技術の最大の特徴は、センサーによって管理されていることです。 たとえば、パターンの要件として、システムで接続されている色は 5 ～ 6 本の針をスキップする必要があります。 滑車システムでは、これらの場合、ファーニザーが同じ速度で回転し続けるとロープが緩みますが、これは記録ファーニラーでは発生しません。 糸が編まれなくなるとすぐに緩みに気づき、止まってしまうからです。 そして、システムで編成する針が到着し、編成が始まると張力を検知し、一定張力で糸送りを開始します。 このファーニエのおかげで、生地のセットによる縦じわが防止されます。
ジャカード編機での布製図は、通常センサーで行われます。 機械が XNUMX 回で何列編むかが固定されていないためです。
機械で必要なすべての設定を行った後、いくつかの生地を編んでサンプリングする必要があります。 ジャガード生地の見本生地の編成は、XNUMXつの点で重要です。XNUMXつ目は基本的な編み方の欠点の管理であり、XNUMXつ目はパターンの管理です。
ジャカード生地は、チェックの際により慎重に取り扱う必要があります。 まず、生地が希望の重さであるかどうかを確認する必要があります。 次に、完全なパターンの繰り返しを表示するのに十分な大きさに生地をカットし、パターンの分布を確認する必要があります。
すべてのコントロールを備えたファブリックには、必要なプロパティがない場合があります。 この場合、目的の機能のマシン設定を変更する必要があります。 サンプルが目的の特性を持っている場合は、生地の生産を開始する必要があります。 製造中、同じ数の糸が機械のクリールに配置されることに注意してください。 生産された機械が長期間稼働している場合は、一定の間隔で生地からサンプルを切り取って確認する必要があります。
レッスンテキスタイル 
