ＲＲバックレイイングニットとは、インターロック丸編機の一部のシステムにおいて、バック、すなわちカバー針を飛ばしたニットである。 このシステムでは、一般に前面が隆起した生地が得られます。
バックレイ織りの製造において得られることが望まれる織りの特性を知ることが必要である。 スキップシステムの数は、織りの毛羽立ちやパターンに影響します。 ここで、裏編みに必要な機械の設定が重要です。 以下は裏編みの例としての編み図です。
針のセット
裏編み交絡編みを行うには、ミシンのカバーとシリンダーのすべての針が交絡順序になっている必要があります。
スチールの設定
例の編成パターンのスチールレイアウトを調整すると、次のようになります。 編み込みレポートを見ると、ループとジャンプスチールが使われていることがわかります。
工業用編み物業界では、上記報告の編み物をオットマン編みとも呼ぶ。.
鋼のレポートに見られるように、例として選択した編成モデルは、16 のシステムでレポートを完成させます。
XNUMX月設定
製作予定の編み物と鋼のレポートを見ると、第1システムから第12システムまで、シリンダーのみが編まれています。 13系から16系までの鋼が連動していることがわかる。 すべての編成システムが同じ動きをするため、すべてのシステムで may の設定を同じにする必要があります。
テンションとプーリーの調整
私たちの裏編みでは、すべての系統の糸消費量が同じではありません。 システム 1 から 12 の間のシステムによって消費される糸の量 (後方のスチールがジャンプする場所) と、システム 13 から 16 の間で消費される糸の量は同じではありません。 したがって、これら XNUMX つのセクションは、異なるプーリー ベルトから給糸を取得する必要があります。
生地ドラフト設定
編地が機械の布製図設定に直接影響することは常に言及されています。 この生地の編成レポートを調べると、16系統の機械でシリンダーに8列、カバーに2列作られていることがわかります。 このような状況を考慮して、ラウンド数に応じて撮影設定を計算する必要があります。
機械で必要なすべての設定を行った後、いくつかの生地を編んでサンプリングする必要があります。 サンプル編成中はミシンの設定を変更しないでください。 固定設定で出てくるサンプル生地を確認し、必要な設定を一括して行います。 そうしないと、サンプルを編成中に行った調整の変更がサンプル生地の一部に表示されない場合があります。 そのため、チェックした生地とその段階で生産される生地が異なる場合がございます。
サンプル生地を編成した後、機械を停止し、サンプル生地を裁断してチェックします。 まず、編んだ見本生地の目付が希望のレベルにあるかどうか、見本見本がある場合はそれと、ない場合は注文書と比較して確認します。 これらの管理を行っている間、編地を機械から取り出した後、しばらく休ませる必要があります。 ビジネスでは、これらの部分は両手でこすることで緩和されます。
すべてのコントロールを備えたファブリックには、必要なプロパティがない場合があります。 この場合、目的の機能のマシン設定を変更する必要があります。 サンプルが目的の特性を持っている場合は、生地を製造する必要があります。 製造中、同じ数の糸が機械のクリールに配置されることに注意してください。 機械が長時間稼働している場合は、一定の間隔で生地からサンプルを切り取ってチェックする必要があります。
レッスンテキスタイル 
