丸編機は、次の編成要素で構成されています。 

 

マシンスケルトン 

 

 

丸編み機のフレーム (シャーシ) は、すべての編み要素を搭載し、操作中に機械が可能な限り静止して滑らかに保たれるようにする部品です。 下部シャーシと上部シャーシの XNUMX つの部分に分割されます。 

 

サブフレーム 

 

機械には、エンジン、生地の引っ張りおよび巻き取り機構があります。 アース接続。 

 

上枠 

 

シリンダーは、カバープレートと補助編み要素が配置されている部分です。 

 

運動と伝達機構 

 

丸編機の動力源はエンジンです。 モーターで形成された動きは、ギアボックスとギアを介して、メインシャフトからヤーンデリバリーデバイス、プレートが配置されているニッティングユニット、および生地の引っ張り/巻き取り部分に伝達されます。 一部の機械では、潤滑、プロペラ、および粉塵吹き付け機構が別々の特別なモーターによって操作されます。 

 

編み機の要素 

 

丸編機では、シリンダー上の針を含め、編み工程を行っている周囲の部分が編機要素です。 次の部分で構成されています。 

 

1-編み針: 

 

シングルまたはダブルプレート（シリンダーまたはシリンダーとカバー）の丸編機では、針床に並んで編成プロセスを実行する編成要素が編針です。 スライド針と柔軟な先端針での作業は遅く、より柔軟ですが、先端の不安定性のためにその使用は減少しました. 単板機において、シリンダー針床に配列され、錠前（鋼）からの針が上下する方向に動く針がシリンダー針です。 複板ミシンにおいて、針床にシリンダーが規則的に作用するように取り付けられたカバー針床のロックから取られる方向に前後に移動する針は、キャップ針とも呼ばれます。

編み針は、ロック機構 (カムコア) でスチールの動きを受け取ります。 編み針の足の数を増やして、同じロックから針に異なる動きを与え、パターンのオプションを増やしました。 市場にはほとんどの 4 フィートの針があります。

編み針は、鋼から受ける動きに合わせて、次のような動きをします。

 

A-ループ用フルライズ動作

Bストラップ用ハーフライズムーブメント

Cジャンプのストレート（リニア）パスモーション

 

これらの動きに加えて、メイゲージ鋼で針の潜り込み量を調整することで、ループの長さと周波数を調整します。 

 

2ニードルベアリング 

 

ニードルベッドは、編み工程を実行する針がプレートに取り付けられているチャネルに付けられた名前です。 ニードルベアリングは、円板に配置されたニードルと一緒に回転します。 ニードルベアリングは、耐摩耗性の高級鋼または鋼合金でできています。

針床の幅は、ミシンで使用する針の数に直接影響を与えるため、ミシンの細かさにも影響します。 一方、針チャンネル間の距離は、機械の分割に影響を与え、ループのサイズに影響を与えます。 製造される生地の表面の外観に影響を与える最も重要な要素の XNUMX つは、針床の品質です。 

 

3-ロック機構 (スチール) 

 

丸編機では、プレート上の針を駆動して移動させるスチール グループによって形成される部分をロック機構と呼びます。 ロック機構の主な役割は、針の動きを提供し、ループ周波数を調整することです。 ループ設定鋼を使用して、ループの長さを調整します。 また、ハンガー、ジャンプ、ループ鋼を使用して、パターンに応じて針の動きを決定します。 単板丸編機にはシリンダーのみがあり、二重板丸編機には、カバーとシリンダーを含む、機械の細かさ、直径、およびシステムの数に適した多数のロック機構があります。 同じロックシステムで、異なる鋼を並べて配置し、同じ順序で針で異なる編み動作を行うことで、パターンを作成することができます。 

 

生地の絞りと巻き上げ機構 

 

丸編機では、ニードルフックに形成された編面を引き下げる必要があります。 形成された生地は少し縮む（引っ張る）ので、湾曲したエキスパンダー（編地テンションプーリー）に通します。 巻き取り機構では、ドラフトローラーに渡され、ボールとして平らな形で巻き付けられます. 丸編機では、生地ドラフト機構は、機械の動きに応じてニッティングエレメントと一緒に回転します. できあがった生地は、機械の運転速度に合わせた量だけドラフトローラーを通過し、引き下げて生地ローラーに巻き付けます。 丸編機には、機械式と電動式の XNUMX 種類の製図システムが使用されています。 このシステムでは、作業速度に応じて一定間隔で撮影が行われます。 ここでの調整は編地の張り具合で行いますが、電子撮影では一般的に特殊なモーターが使われます。 生地の張力に応じて一定のドラフトを作る方式です。 ループが形成されるとすぐに、下向きの引っ張りがあります。

丸編機では生地を筒状に編むため、巻き工程は筒の底で行います。 近年では、市場の需要や要望に合わせて開幅巻きも行われています。 編地はドラフトシリンダーに来る前に、ナイフでカットされ、開いた幅にされ、このように巻取りシリンダーに包まれます. 

 

制御および安全要素 

 

丸編機の制御および安全要素は、針、糸、または生地のエラーを検出して機械を停止させる電子および機械システムです。 

 

1スレッド制御要素 

 

クリールから出た糸は、まずデリバリ装置のはさみ（ナイフ）を通過します。 糸の結び目の不良、太い糸から細い糸、ネップ糸、フライ糸、または無駄な糸は、XNUMX 枚の金属板の間に糸を通すことによってチェックされます。 ファーニザーのもう XNUMX つの制御要素は、ファーニザーとシャトルの間の糸の張力を制御する張力センサーです。 糸が一定の張力を下回った場合、機械を停止し、間違った糸の供給を防ぎます。 これらは、糸切れの可能性を警告するために機械に配置されたプローブです。 糸切れ時に機械を停止します。 

 

2針コントロールエレメント 

 

針制御要素は、針タング オープナーと針プローブ検出器です. 針トング オープナーは、一定の間隔で機械に配置され、機械内の針のタングを開くのに役立ちます. 駆逐艦です. ニードルプローブは、針に起因するエラーの場合に警告ランプを点灯して機械を停止し、エラーの領域を示します。 

 

3組織制御要素 

 

組織制御要素は、編成プロセスと布の巻き取り中に機能します。 編成中の生地の重なりや生地の破裂を察知して警告するシステムです。 

 

コントローラ 

 

丸編機のメインコントロールパネルに付けられた名称です。 一般に、コントロール パネルには次のコントロール要素があります。

 

1-編成段数情報

 

2-ラップ数を決定するためのインジケーター

 

3ストップ、シリアル、ステップ操作キー

 

4-機械の作業速度設定

 

5-プロペラおよびファーニサー回路閉鎖キーなど

 

機械制御装置に加えて、非常停止ボタン、シリアルおよび段階的始動キーが各機械の機械の周りに配置されています。 最新の電子機、特にジャカード機には、制御装置に加えてパターンコンピューターもあります。