繊維の長さの値;
糸の紡績性能、糸繊度、ムラ、強度、ハンドリングに効果があります。
短繊維の割合が増えると、製造段階で次のような問題が発生します。
1-糸切れが増える。
2-強度が低下します。
3-いや量が増える。
4-ムラが増します。
5-ピリングが発生します。
6-廃棄率が上がります。
ウール繊維の長さ
長さはウール繊維の重要な特性の XNUMX つです。 長さと細かさは、曲げと生産に直接影響します。
長さについて話すとき、ファイバーの両端の間の距離が思い浮かびます。 長さの単位はmmです。
ウールは細い繊維が短く、太い繊維が長い。
さらに、ウールの品質クラスを決定する際には、平均繊維長が重要になります。
繊維が長いほど、紡績時の接触面が大きくなり、保持力が増し、強度が増します。
長さに加えて、長さの分布も非常に重要です。
長さの分布が狭いほど、均一な糸が得られます。
ウール繊維が糸になる前に、特定の特性を持たなければなりません。
ファイバーを紡ぐためには、その長さが少なくとも 10 mm 必要です。
ウール繊維の品質は ''s'' で表されます. ''s'' 値に相当するミクロン (µ) は以下のとおりです;
S 値 ミクロン単位の平均直径 (µ)
80年代 18.8ミクロン
70年代 19,7ミクロン
64年代 20,7ミクロン
60年代 23,3ミクロン
58 の 24,9 ミクロン
56 の 26,4 ミクロン
50 の 30,5 ミクロン
48 の 32,6 ミクロン
46 の 34,0 ミクロン
44 の 36,2 ミクロン
40 の 38,7 ミクロン
36年代 39,7ミクロン
「s」度が高いほど、繊維が細かくなります。
ウール繊維の長さを決めるのは難しいです。 ウール繊維は構造上縮れているためです。 したがって、ウール繊維には XNUMX つの長さがあります。
曲線の長さ:
折り目を直さずに測定した単繊維の長さ
繊維の長さ:
折り目が滑らかになるまで細長い形で測定された長さの種類
ウール繊維の長さを測定するには、次の XNUMX つの方法が使用されます。
1-単繊維測長法
2-束ねた繊維の長さの測定
ウール繊維の長さ測定
単繊維測長法
単繊維測長法では、半自動ツールにより作業者の疲労を防ぎます。 時間も節約できます。
ウール繊維の長さを決定することはやや困難です。
ウール繊維は自然にカールしているため、まっすぐにするには多少の努力が必要です。
この方法では、繊維の個々の長さが測定されます。
ウール繊維の長さを測定するために使用される方法:
鉗子法による長さ測定
この方法では、長さの測定に鉗子 2 個、定規 1 個、黒いベルベット プレート 1 個が必要です。
サンプル2から採取した繊維の端部を、鉗子の折り目が取り除かれるまで引っ張り、長さを定規で直接測定する。
測定した長さを平均した値が得られます。
少ない設備で済む工法ですが、作業者の手間がかかる工法です。
ガラスとベルベットで覆われたプレートの長さ測定
この方法は、自然に多くの折り目を含むものを除いて、すべてのステープル ファイバーに適用できます。
少量の白いワセリン、パラフィン、またはグリセリン水をガラス プレートに塗ります。
シングルファイバースケールをボード上に平らに置き、測定します。
このプロセスは、実験が適用されるファイバーごとに繰り返されます。
測定した長さを平均した値が得られます。
ウールなどは繊維が長いため、主に単繊維長測定法が用いられます。
Wira デバイスによる長さ測定
ウィラの長さ測定器は、羊毛や剛毛の繊維の長さを測定するのに適しています。
制御された圧力下で半自動で測定されます。
多数の単繊維を連続して測定できます。
ワイラ測長器は、エンドレススクリューと検出器で構成されています。
長さを測定する繊維ロットは、黒の背景に配置されます。
繊維の底が外側に残るようにガラス板で覆われています。
ここから、鉗子の助けを借りて 5 本ずつ引っ張られたファイバーは、デバイスのガイド ワイヤー (3) の間とプレッシャー プレート (XNUMX) の下を通過します。
左手の親指でプレッシャープレート (4) を押し下げ、ウォームスクリュー (8) を確実に回転させます。 ファイバーを保持している鉗子は、ウォーム スクリューのスロットに軽く配置されます。
その間、検出器ワイヤー (6) は下降し、水銀で満たされたチャンバー内の水銀のすぐ上にとどまります。
このようにして、コレットの先端は、回転するウォームねじ (8) のねじ山の間に配置されます。
ネジの回転運動により、コレットの先端がファイバーとともに右に動き始めます。
ファイバーが圧力ブロックを通過するとすぐに、検出ワイヤーが水銀に接触し、水銀の動きが停止します。
この時、クランプを上方に持ち上げることで、ウォームネジのキイ目盛りのキイの一つが上方に持ち上げられます。
キーの助けを借りて、ファイバーの長さが自動的に測定され、デバイスのドラムの数字インジケーターに記録されます。
このようにして、長さを繰り返し測定します。
この装置の助けを借りて、500 時間あたり XNUMX 本の繊維の平均長を測定することが可能です。
キーテーブルは0,5cm間隔で配置。
測定が完了すると、0,5 cm 間隔に当たる繊維の量が装置のドラムに記録されます。
束ねた繊維の長さ測定
束ねられた繊維の長さ測定は、XNUMX つの異なる方法で行われます。
フリースの房の長さを測る
この方法では、フリース房の形態の動物繊維の房長が決定される。
定規はベルベットで覆われたボードに置かれます。
房は、この定規に沿ってベルベットを広げて押すことによって配置されます。
ウールの通常の折り目を乱さないように、ストランドを伸ばさないように注意する必要があります。
房の長さが測定されます。 裏毛を測る場合は、定規の先端を毛束の根元に持ってきて、ピラミッド型の根元と毛先の真ん中の点から長さを測ります。
ピンチ:
チュニックでは、それらは自然に凝集した繊維の束です。
ピンチの長さ:
E繊維の曲がりや伸びのない通常の状態での房長の平均の長さです。
終了したフリース:
房の先端は尖った端のフリースです。
ソーター装置による長さ測定
繊維長を測定する繊維から1000gのサンプルを採取し、手でできるだけ平行にします。
長さを測定する繊維パイルの異なる点から 20 房を採取します。 これらの房はブレンドされています。
サンプルは、ブレンドによって調製されます。
得られたこの混合物を手の櫛で梳き、互いの上に置くことによってテーブルの上に広げます。
採取した繊維サンプルの半分を毎回捨て、最大 1 g のサンプルにし、ソーターコームの XNUMX つのコームグループのうちの最初のコームグループに置き、圧力フォークでコームの間に押し込みます。
最初に、端が最も外側のコームから出ている繊維をツールの特別なプライヤーで引っ張って、XNUMX番目のコームグループに置きます。
その後、最も外側の最初のコームを落とし、XNUMX番目のコームの歯の間から伸びた繊維をピンセットで引っ張ります。
XNUMX番目のコームグループは、その端が以前に配置された繊維と揃うように配置されます。
次に、XNUMX 番目のコームがドロップされ、同じプロセスが実行されます。
このプロセスは、最初のカード グループにファイバがなくなるまで続けられます。
このようにして、第2櫛群に集められた繊維の端部が可能な限り揃えられる。
2回目のコーミングを逆に開始することにより、繊維は再びコーミングすることによって第1のコーム群に移される。
このようにスキャンを数回繰り返して、サンプル内の各ファイバーの端を完全に揃えます。
この場合、櫛グループの歯を反対側から落とし始め、XNUMXつの櫛の間の繊維をペンチで引っ張り、長さに応じてベルベット板の床に連続したグループに別々に配置します。
このようにしてステープルも行われる。
繊維群の長さは定規で測り、重さは天秤で量る。
得られた値は、この目的のために使用される企業が用意したフォームに記録されます。
ステープル:
繊維の長さを示すために取った繊維のストランドを平行にして、ステープル ダイアグラムのようにすることを言います。
ステープルの長さが糸に与える影響:
ステープルの長さは、糸の均一性と品質にとって重要です。
細くて高品質で滑らかな表面の糸は長い繊維から得られ、粗くて低品質の糸は短い繊維から得られます。
Almeter(アルメーター)装置による長さ測定
繊維の帯電特性を利用し、電流変化により繊維長を測定する方法です。
これは、羊毛やその他の毛に基づく動物繊維の長さの客観的な測定値を提供します。
最も重要な特徴は、長さの分布にファイバーを使用していることです。 このデバイスは、XNUMX つの主要なグループで構成されています。
これらは次のとおりであります:
1-スキャナーとアクセサリー、
2-電子計測ユニット、
3-レコーダー、
5-ボルテージレギュレーターです。
長さを測定する繊維サンプルは、デバイスのコーミングされた部分に配置されます。
ここでは、コーミングされた平行繊維束の一部が、それが置かれているグリッドと一緒にカーディング部分から取り除かれます。
梳かされた繊維は、実際の測定プロセスが実行される機械の部分に運ばれ、そこでXNUMXつの透明な表面の間に配置されます。
スタートボタンを押すと、XNUMX枚の透明面に挟み込まれた繊維が機械に入ります。
必要な調整は、マシンに接続されたコンピューターで事前に行われるため、サンプルがコンデンサーを通過するときに長さパラメーターが電子的に測定され、記録されます。
繊維長を表すヒストグラムと数値が画面に表示されます。
必要に応じて、結果をプリントアウトして評価を行います。