異なる品質の羊毛から糸を作る場合は、まずこれらの羊毛を完全に混ぜ合わせる必要があります。あります登り、その後ş渡す必要があります。 さまざまな原材料を組み合わせるあります登る ハーマン、この雪あります私を登るşを作る機械に ルームブロワー と呼ばれます。 ウール繊維は、繊度、長さ、色、価格、汚染などの要素を考慮して得られる糸の特性に従ってブレンドされます。

ブレンディングは梳毛紡績のさまざまな段階で行うことができます。 これらを以下に示します。

 

1-洗濯前

2-きれいな羊毛を梳く前に

3-コームとテープを引っ張る前

4-In トップス

5-座薬で

 

梳毛紡績のブレンド

 

今日、梳毛紡績でのブレンドは、主にコームまたはドロー フレーム バンドの形で行われます。 作る糸の性質やあらかじめ用意されたブレンドレシピによって、色や量に合わせてブレンドする場所に繊維を運びます。

 

 

 

 

繊維は、その種類と色を考慮して、互いの上に置かれます。 この敷設工程 床の広がり これは呼ばれます。 事前に準備された帯電防止油と水の混合物は、レイヤーの展開中に配置された各レイヤーに振りかけられます。

ブレンディングルーム、オープニングクリーニング、ミキシングプロセスが行われる羊毛紡績の重要なユニットです。羊毛から異物を除去するための洗浄および乾燥工程の後、羊毛はもろく乾燥していることが観察された。 これらの影響がファイバーの処理中に問題を引き起こさないように、潤滑が行われます。洗濯後の羊毛に残る油分はかなり少ないです。 この率は約 0,5% です。 混紡中に合成繊維混紡が存在する場合、このオイル比率ではカーディングに必要な柔軟性が得られません。 したがって、カーディング工程ではファイバーに潤滑剤を塗布する必要があります。 脂肪率は繊維の種類と脂肪率によって異なります。 2〜10％の範囲の値で、さまざまな潤滑剤がブレンドに追加されます。

 

ウールを潤滑する目的は、次のとおりです。

 

1- 開繊、カーディング、延伸、カーディング、および紡績工程中の繊維の柔軟性を高めることにより、破損を防ぐため。

2-ダスティングとフライを減らします

3-こぼれを避ける

4-繊維間の摩擦を減らします; 引き抜き、摩擦、紡績の工程で、繊維が容易に滑りながら互いに制御されていることを確認します。

5-ウールに滑り性を付与し、より細糸紡績を確保

6-静電気を防ぐために

ファイバーがチャンバーを通過する場合は、チャンバーマシンの出口でスプレー法によって潤滑が行われます。

 

ブロー機

 

 

 

Hallaç マシンの役割:

 

1-羊毛の繊維を極力開くことで、繊維同士を離し、ボリュームを出すこと。

2-開繊繊維内の異物を洗浄します。

3-繊維の均一な混合を確保するため

4-マシンの出口でファイバーを潤滑する

 

チャンバーマシンの動作原理

 

パイルから垂直に取り出された繊維プライは、チャンバーブロワーに供給されます。 こぎ固形物は、作業者が手動で機械内の投入マットに投入します。

 

 

 

 

移動する供給マット上の材料は、スロートローラーによって保持され、ドラムに送られます。 これらのローラーとドラムの間を通過する繊維には、前開繊処理が施されています。

ドラムには、レシーバー ローラーとワーキング (クリーナー) ローラーがあります。 これらのローラーには鋼の衣類があります。 これらの衣類の端は、繊維の破損を減らすために鈍くなっています。 ドラム上を進む繊維は、第一開繊ローラーと大型ドラムとの間でコーミングすることにより開繊されます。 非常に短い繊維と異物は、受け取りローラーの助けを借りて、ドラムの下のスクリーンから注がれます。 開繊された繊維が衣類に付着している間、オープナーに残った繊維クラスターはクリーナーによってドラムに戻されます。 繊維塊は、XNUMX つの開口部、XNUMX つの作業ローラーを通過することによって開繊され、洗浄されます。

次に、繊維は、釘とブラシで覆われたスピナーローラーに到達します。 このシリンダーはより速く回転するため、繊維の塊をもう少しきれいにして出口に渡します。 機械内でXNUMX回同じ工程を経た繊維に、機械出口で帯電防止油をスプレー法で塗布します。 脱穀室から、空気の流れの助けを借りて、チャネルを通ってカーディング室の倉庫に送られます。

さまざまな開繊機や洗浄機を通過した羊毛繊維は、ミキシングチャンバーに到着します。 混合チャンバーへの供給は、空気圧で（空気の流れで）行われます。 チャンバーに供給している間、材料は可動パイプの助けを借りて水平層を形成するように、表面全体に均等に分配されます。 脱穀室からの排出は、通常、真空方式で行われます。 真空システムでは、材料は部屋の床のチャネルから吸引され、カード機に送られます。 横方向に積み重ねられた繊維 縦に取る これにより、均一な (すべての部分で同じ特性を持つ) 混合物が保証されます。

 

Strayhgarn スピニングでのブレンド

 

毛糸の製造では、通常、カーディングの前に混紡が行われます。 使用する繊維の特性によっては、混紡してから洗い、きれいなウールの状態にすることもできます。.

Strayhgarn 紡績では、さまざまな特性を持つ多種多様な原材料が使用されるため、ブレンドは非常に重要です。 作る糸の質にもよりますが、短毛や粗毛、梳毛紡績の廃毛、新旧の多種多様な生地やニットから得られる毛を混紡します。

 

人工および合成ブレンド

 

人造短繊維紡績では、繊維のカット長に応じて、100％人工または混紡が綿または羊毛の糸機シリーズで処理されます。 脱穀もこれらの特性に合わせて行われます。