この実験の目的は、オン/オフ法によって、天然および人工のステープルまたはフィラメント繊維から紡がれた単層リング糸の撚り量を決定することです。

 

（この方法では、オープンエンドローター紡績技術で製造された糸の撚り量を決定することはできません。）

 

ねじれ; 繊維に恒久的な外観を与え、相互の接触面を増やし、繊維を一緒に保つために適用されます。

 

撚りと平行な繊維が糸に強度を加えます。

 

撚り要素の各ターンにおいて糸に撚りが与えられる。

 

ツイストは、単位長さあたりの巻き数（ラップ/m、ラップ/インチ、ラップ/cmなど）で表されます。

 

糸の撚り具合は、糸の種類（綿、ポリエステル、ビスコースなど）、使用する場所（織物、編み物など）、使用する紡績機（リング紡績機など）によって異なります。 、ローター、エアジェット、フリクションなど）。 ねじれは、S (左) または Z (右) 方向に与えられます。

 

ISO 17202 標準大気条件、糸サンプル、テンションウェイト、撚り測定装置。 基本的にツイストショート（オンオフ）方式で動作します。

ツイスト測定装置は、基本的に可動式と固定式の XNUMX つの糸クランプジョーで構成されています。

 

可動顎は両方向に回転でき、カウンターが取り付けられています。

 

ジョー間の距離は、サンプルの長さに応じて変更できます。

 

装置には、撚りの開きから生じる伸びを取る機構と、ジョーの間に糸を一定の張力で保持できる機構があります。

 

 

サンプル前処理

 

試験サンプルを採取している間は、糸の撚りが変化するのを防ぐために、測定する領域に触れないでください。

 

バッチ生産からサンプリングする場合、5 つのボビンまたはコップがサンプルとして選択されます。

 

各ボビンまたはコップの糸の最初の 5 メートルはサンプルとして使用されず、糸の緩みにより撚りが変化した可能性があるため廃棄されます。

 

テストサンプルは、糸全体で XNUMX メートル以上のランダムな間隔で採取されます。

 

通常、ボビンまたはボビンから取り出した各糸には、10 個のテスト サンプルと 50 cm のテスト長で十分です。

 

さらに、糸サンプルは、標準大気条件下で 24 時間調整する必要があります。

 

テックスで表した糸本数の半分に相当するおもり（テックス/2グラム）を取り付けたときの張力量を目安としています。

 

 

 

 

 

 

 

ねじれを求める数値に応じた加重量の表を上に示します。

実験手順

糸の撚り方向が決まります。

 

少なくとも 10 cm の長さの糸サンプルを、両手の親指と人差し指の間で垂直に保持します。

 

右手で右に曲げます。

 

糸の撚りが開いて糸が強度を失ったり、繊維が端で平行になる場合、それは「Z」撚りです。

 

糸の撚りが増している場合は「S」撚りです。

 

曲げ測定器の測定範囲は、可動爪と回転爪の間の規格で指定された距離に従って調整されます。

 

ねじれを変形させないように注意して試験片を保持し、ガイドを通して引っ張って回転ジョーに到達させ、試験片を (0,5 ± 0,1) CN/テックス。

 

次に、糸番手（テックス）の半分が糸の端に取り付けられます。

 

可動顎が「0」の位置になります。

 

余分な糸は切って捨てます。

 

糸の特性は撚り測定装置に入力されます。 （番手、撚り方向、混紡数）

 

ねじれ測定装置が作動します。

 

可動ジョーが回転を開始し、糸の撚りを開きます。

 

撚りが完全にほどけた後も同じ方向に回転し続けるあごは、元の撚りとは反対の方向に糸に撚りを与え始めます。

 

装置は開始位置に到達すると自動的に停止します。

 

糸の撚りの開閉は、デバイス上の移動する拡大鏡を使用して確認できます。

 

試験が終了すると、デバイスの画面でねじれ値が観察されます。

 

ツイスト値は、試験方法に従って決定されます。

 

サンプル結果は別途記載されています。

 

平均的な曲がりがあります。