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現像 この技術は、生地の着色とパターンの生地への転写にさまざまな可能性を提供します。 これらの手法のおかげで、さまざまなアプリケーションを作成することで、より体系的で質の高い研究を行うことができます。
生地に柄を転写する方法の一つである回転捺染法テンプレートの準備プロセスから始まります。 テンプレートの準備は、印刷プロセスの最初の最も重要なステップです。 テンプレート作成工程での作業は、印刷品質に直結します。 ちょっとしたミスが生地への柄転写時の長さのロス、型紙作りの繰り返しによる時間のロス、コストアップの原因となります。
ローテーション テンプレートを作成する際に必要なツールとデバイスは次のとおりです。
- ・ローテーションテンプレート、
- ・ 漆器、
- 重クロム酸ナトリウム、
- · 口径、
- ・ 各、
- ・回転型開き装置、
- ・乾燥キャビネット、
- ・重合キャビネット、
- ・ミキサー、
- 業務用冷蔵庫、
- ・漆絞り機、
- ・テープ、
- ・テンションリング、
- ・キャリングクランプ、
- ・ 蒸留水、
- ・色分解によりネガに取り込まれた模様は、
- ・露光機、
- ・テンションリング、
- テンプレート保持容器、
- 高圧水またはステンシル洗浄機、
- ステンシルヘッド、
- ・ のり、
- テンプレートヘッド装着機、
- ・レタッチベンチ、
- ・漆塗り直し、
漆塗りの型紙の準備
回転テンプレート; それらは、クロム-ニッケル合金で作られた、厚さ約 87 ～ 120 μm (ミクロン)、円周 51 ～ 182 cm の中空で中実の多孔質シリンダーです。 身長は 1280 ～ 3418 cm です。 ただし、テンプレートの全長を印刷に使用することはできません。 余白を残す必要があります。 例えば、1980cmのテンプレートの印刷面積を1850cmとして使用します。 テンプレートの円周は、生地の長さとの最大関係サイズも表しています。
回転型には互いに60度の角度で対角線上に配置された六角形の穴があり、印刷のりが生地に流れるようになっています。 テンプレート番号は、これらの穴の数とサイズによって異なります。 1 インチ (2,54 cm) あたりの細孔の数によって、テンプレートの数が決まります。 この値 メッシュ (125 メッシュ – 135 メッシュ – 155 メッシュ) として表されます。 メッシュ数が増えると、ステンシルの気孔の数が増え、穴が小さくなり、きつくなります。 メッシュ番号が小さいほど、ニッケルの穴は小さくなり、穴の直径は大きくなります。
ビジネスで使用されるテンプレート グループには XNUMX つのタイプがあります。
これらは、次のとおりです。
- ・標準テンプレート
- ペンタ グループ テンプレート
- ・ノヴァグループテンプレート
生地の種類、染料（ロンジャン、リアクティブ、ディスパーズなど）、柄の特徴、機械の特性、印刷速度は、使用プロセスでテンプレートを選択する際に重要な役割を果たします。 これらの特徴を考慮して、どのテンプレートグループとメッシュ番号を使用して印刷するかを決定します。 メーカーが同じであれば、異なるテンプレート グループを印刷プロセスで使用できます。 このプロセスはビジネスで継続的に行われるため、得られた経験によって簡単に選択できます。 ただし、これらの選択を行う人は、テンプレートを互いに区別する機能を知っている必要があります。
これらの機能は次のとおりです。
- ・ステンシル群ごとに生地の糊の浸透性や穴径が異なります。
- 標準的なステンシルは、一般的にラップ モチーフ パターンで使用されます。
- ・Novaステンシルは、生地に転写するペーストの量が多く、細かい輪郭のパターンである厚い生地で主に使用されます.
- · Nova ステンシルは、マシンで高速印刷が必要な場合に適しています。
テンプレートの選択が完了したら、最初にラッカー塗装と呼ばれるプロセスのためにテンプレートを準備する必要があります。 この手順は次のとおりです。
- テンプレートを開く
- テンプレートへのテンション リングの取り付け
- テンプレートの重合
テンプレートを開く
企業は、使用するテンプレート グループとメッシュ番号を一定量の在庫として保持します。 テンプレートは、10 個または 20 個入りの箱で販売されます。 すぐに使用しない箱は、適切に積み重ねて倉庫に輸送する必要があります。 この段階で発生する可能性のある変形は、テンプレートに恒久的な損傷を与え、さらには使いやすさを損なう可能性があります. このため、事業者は、メーカー各社が定めた指示に従って、積み上げや運搬を行っています。 これらの指示に従って; 同じテンプレートの長さのボックスを 7 つまで積み重ねることができます。 異なるサイズのボックスが互いに積み重ねられることはありません。
テンプレート ボックスは、横に積み重ねたり、間にサポート ボードを置いたりしません。 テンプレート ボックスは、ある場所から別の場所に移動する必要がある場合、向かい合った XNUMX 人によって運ばれます。 これらの指示を考慮して積み重ねられ、輸送されたボックスは、テンプレートフラットに運ばれ、開封プロセスが開始されます。
テンプレートサークル
テンプレートを機械に取り付けて、型紙の開封から印刷までを行うセクションです。
それ自体で 露出、ラッカー塗装、テンプレートの準備 セクションに分かれています。 テンプレート フラットの一般的な温度は、特別な空調システムによって調整されます。 これによれば 30 °C および 40 ～ 50% で 水分量があります。 黄色い光で 点灯します。 また、清潔で静電気がないことも非常に重要です。 静電気が発生すると、環境中の汚染がテンプレートに伝わりやすくなるため、プロセス フローに問題が生じる可能性があります。 テンプレートサークルに持ち込まれたボックスから、テンプレートは手動または特別なツールを使用して内側から開きます。 最も内側のテンプレートは、箱から出した最初のテンプレートです。 次に、すべてのテンプレートがこの順序で削除されます。
テンプレートへのテンション リングの取り付け
開くテンプレートは楕円形です。 テンプレートが完全に丸くなるように、特別なテンション リングが取り付けられています。 これらのリングの直径は、テンプレートの内径よりも 1 ～ 2 cm 大きくする必要があります。
テンプレートの重合
テンプレートの両端に取り付けて得られる完全な円形を永続的にするために、160～18000℃の重合キャビネットに 1 時間保持します。 テンプレートは特別なクランプで運ばれ、重合キャビネットまたは別のプロセスの別のセクションに輸送される間に得られる可能性のある汚染と潤滑を防ぎます。 重合キャビネットから出てきたテンプレートは、ラッカー塗装の準備ができています。
漆の調合と漆のレシピ
回転ステンシル ラッカーは、機械的効果 (摩擦、衝撃など) および化学的効果 (酸、塩基、染料など) に耐性のある化合物であり、重合によって硬化してセラミック表面を得ることができます。
これらの化合物は、金属イオン重クロム酸ナトリウムと混合して使用されます。この金属イオンは結合能力が高く、マスク表面に転写される前に感光性になります。 ラッカーを準備する間、8～10%の重クロム酸ナトリウムが使用されます。 施設にエアコンがない場合、この料金は季節条件によって異なります。 空調のない環境では、夏季に 8% の割合で使用されます。 ラッカーに重クロム酸ナトリウムを加え、ミキサーで均一に分散させます。 調合した漆の粘度が高い場合は、10～15％の蒸留水を加えて薄めます。 その後、エマルジョンを +2 °C の工業用冷蔵庫で 5 時間休ませます。 準備したラッカーを気泡が入らないように休ませるのが目的です。 これらのキャビネットは、重クロム酸カリウムと混合する前または後にラッカーを保管する場所でもあり、同じ温度 (+5 °C) に維持されます。 ラッカーは、重クロム酸ナトリウムを混合することにより、感光する前に長期間保存できます。 ただし、光に過敏になった場合は1～2日で飲みきってください。 この期間内に使用しないと故障します。
漆塗り
重クロム酸ナトリウムを加えて感光性にすることで定着させた乳剤を、さまざまな方法で型紙に転写することを漆描といいます。
20 ～ 22 °C で、日光のない空調環境で実施されます。 したがって、テンプレートの円は黄色の光で照らされます。 露光前に乳剤を露光すると、ラッカーはステンシルから分離できません。 この場合、露光動作は行われません。
エマルジョンは、XNUMX つの異なる方法でテンプレートに転写されます。
1- ストリッピング
漆を型に下から転写する方法です。 エマルジョンは非常に薄く描かれています。 薄いコーティングは、薄い生地でより良い結果をもたらします。 テンプレートの毛穴だけが閉じられます。 ラッカーのにじみはありませんが、印刷時に印刷できる枚数が少なくなります。
2-コーティング
漆を型紙の上から下に転写する方法です。 型紙の上にミクロン単位で表現できる厚さで漆を塗り重ねます。 ストリッピング方式に比べて長尺印刷が可能です。 厚い生地でより良い結果が得られます。 企業は、生産プロセスに適した方法の一方または両方を使用できます。 漆の抽出は、機械または手で行うことができます。 手作業によるラッカードローイングでは、プロセスは下から上に行われ、ステンシル全体で厚さが同じであることを確認するのは引き出しの習慣次第です. 削り漆ではそのような問題はありません。 手や機械で描く以外に、除去されたラッカーの厚さに影響を与えるその他の要因は次のとおりです。
粘度
使用漆の流動性
スピード
ただし、機械の絞り速度（min./mm）。 コーティング法で描画されたエマルジョンでは、マシンの速度は約 0,28 分/mm です。 このプロセスは、約 18 ～ 20 分で完了します。 剥ぎ取りは数分で完了します。
レーキ
それは、ラッカードローイングプロセス中にダブルスキージまたはシングルスキージの使用とスキージの滑らかさに依存します. 型紙の両端をテープでとめ、漆が内側に流れないように漆を描く工程に入る。
漆絞り機
型紙に漆塗りを施す機械です。 これらのマシンは、ワニスを引く方向によって XNUMX つのグループに分けられます。
- 1-漆を上から下に引っ張る機械
- 漆を下から上へ、上から下へ引き上げる2台の機械
コントロール パネルとラッカー ショット プロセスが実行される 1,5 つの主要な部分で構成されます。 これにより、漆がテンプレート全体に同じ厚さで描かれます。 漆器の容量は約200kgで、220型あたり平均XNUMX～XNUMXgの漆が使われます。
テンプレートの乾燥
型に描かれた漆を乾燥させる工程です。 乾燥キャビネットでは、プロセスは 42 ～ 45 °C で 50 ～ 45 分間、最大 60 °C で完了します。
ステンシルドライヤー
乾燥キャビネットは、送風されたエアコンによって熱が伝達されるキャビネットです。 キャビネット内の温湿度バランスを自動制御。 これらのキャビネットでは、漆塗りのステンシルを一定温度で数日間、露出することなく保管できます。 テンプレートをこのキャビネットに保管できない場合は、乾燥後に保管する場所を空調する必要があります。
テンプレートをマシンに配置する
漆を塗って乾かした型を露光機に入れます。 配置プロセス中。
1-シリンダーの空気が収縮します。テンプレートが入る金属シリンダーには、露光プロセス中にテンプレートが動かないように、インナーチューブを通して空気が供給されます (約 1 bar)。 内部に供給された空気は、上部シリンダーに圧力を加えることで、シリンダー形状を維持します。 このプロセスでは、発生する可能性のある亀裂から保護するために、金属シリンダーの表面を多孔質にします。
2- 乾燥庫から取り出した漆塗りの型紙をシリンダーに入れます。
3- コントロール パネルから与えられた動きで、機械の固定アームが上向きに持ち上げられます。 シリンダーに空気を入れることで膨らみます。
負の配置
1-固定され膨張したテンプレートは、ネガを配置する前にネガを簡単にスライドできるように粉末化されています。
2- 粉末状のテンプレート上でネガが何回スライドするかを計算します。 これらの間隔は、テンプレートが配置され、関係ラッチでマークされたシリンダー上のデジタル測定ペンによって決定されます. たとえば、185 cm のパターン長を持つテンプレートで作業するパターンが 18 cm の場合、ネガは 10 回シフトされます。実行されます。)
3- 決定された負のシフト間隔で、中央の軸がテンプレートに描画されます。 同じ軸は、パターン密度が最も低いネガで取られます。
4- 車軸が取られた後、最初の車軸にネガを配置してテープで留めます。
5- その後、テンプレートに表示したくないネガのパターンと負の数字を暗いテープで覆います。
6- 露出プロセス中に、光が見えない不要な場所が覆われ、マスクされます。
露出プロセス
露光中、UV光源から放出された光は、パターンが加工されているフィルムの黒い領域を通過できません。 パターンのないスライドは領域を通過します。 光が通過する場所のエマルジョンは、重クロム酸ナトリウムと化学結合を形成し、洗浄中にテンプレートにくっつきます。 プロセス中に、テンプレートにネガがなく、光が必要でない領域がマスクされ、パターンが強い光にさらされます。 テンプレートのどの部分でプロセスが実行されるかは、マシンの下部にあるロケーター バーによって決まります。 この領域のコントロール パネルで入力された数だけ行ったり来たりするだけで、プロセスは完了します。
露光工程が完了したテンプレートの端には、色数に応じて用意された標準定規が置かれます。 これらの定規は、テンプレートを印刷機に配置するときに行われる調整で、印刷順序に従ってテンプレートを適切に調整するのに役立ちます。
曝露時間
テンプレートの周りに同じサイズのレポートを持つパターン ネガティブ、エッジ コントロールとクロージャーはテンプレートにラップされます。 軸を決めて露出させてはいけない場所を閉じ、テンプレートを回転させて光を当てます。 曝露時間; テンプレートのメッシュ数、パターンの 28 文字、およびテンプレートの回転速度に応じて、3 ～ 6 分の間で変化します。 たとえば、露出時間は、ラップ モチーフよりも細かい輪郭のモチーフの方が短くなります。
ライト
露光に使用される光源は 2000 ～ 5000 ワットの UV ランプです。
露光機
回転テンプレートで露光プロセスを実行するために、さまざまなメーカーによって製造されたマシンがあります。 基本的に、すべてのマシンが行うプロセスは露光です。 ただし、使用される技術と処理プロセスは異なります。
これらの方法は次のとおりです。
- 従来法
- 注入方法
- ワックス法
- レーザー彫刻法
- ガルバニック法
企業は、コストと使いやすさを比較して、これらの方法のいずれかを選択します。
メソッドの違いは次のとおりです。
従来の方法:
ネガワークはホイルで行われます。 露光は、ネガを XNUMX 枚にまとめ、テンプレートに沿ってスライドさせることによって行われます。 車軸の適合と信頼関係の正しい繰り返しは、作業者の手の癖に依存します。 版露光後、洗浄・重合工程に入ります。
注入方法:
この方法では、パターンの色分解プロセスがコンピューター上で作成されます。 マイナスで出力なし。 テンプレートへのパターンの転写は、コンピューターに接続されている注入方法で動作するマシンに確認を送信することによって提供されます。 透過は、ステンシルに沿って、ピアッツォ クリスタル テクノロジーを使用したスプレー ヘッドから、光を通さないインクをスプレーすることによって行われます。 噴射時にヘッドから移るインクは冷たいです。 転写されたパターンが露光され、プロセスが完了します。 作業者は、テンプレートをマシンに配置してパターンを確認する以外は、テンプレートに干渉しません。 露光後、ステンシルは洗浄および重合プロセスを経ます。
ワックスがけ方法:
インジェクト法と同様に、パターンの色分解工程をパソコン上で作成します。 マイナスで出力なし。 テンプレートのパターンの転送は、コンピューターに接続された注入メソッドで動作するマシンに承認を送信することによって提供されます。 転写は熱熱技術を利用したスプレーヘッドから光透過のないホットワックス（ワックス）をステンシルに沿って吹き付けることで行われます。 転写されたパターンが露光され、プロセスが完了します。 テンプレート露光後、洗浄・重合工程に入ります。
レーザー彫刻方法:
この方法によるテンプレートの準備では、重クロム酸ナトリウムを含まない特別なグループのラッカーが選択されます。 漆を塗って重合キャビネットで硬化させたテンプレートは、空調環境で時間制限なく保管できます。 インジェクト 30 法と同様に、パターンをコンピューターからテンプレートに転送します。 ただし、露光工程はなく、パターンが転写される部分は黄色ではなく白色の光で照らされます。 型紙の上からレーザーで模様のある部分を焼いていきます。 このプロセスは、テンプレート全体で継続します。 テンプレートの洗浄と重合は行われません。
ガルバニック:
それらは、従来のステンシルのメッシュ構造と同様に、メッシュを酸の助けを借りて開いたりコーティングしたりすることにより、穴の開いていないニッケルステンシルにモチーフを作成するシステムです。
テンプレートの洗浄
露光されたステンシルは、パターンの非照射部分を除去するために洗浄プロセスにかけられます。 テンプレートの両側にテンションリングが付いています。 その後、用水を満たした船内で数分間水に浸し、流し込みたい部分を柔らかくします。 模様の光が当たらない部分は、高圧水洗いや機械洗いで開きます。
テンプレート洗濯機
洗濯機は、露出したテンプレートを自動的に洗浄する機械です。 テンプレートを取り付けるシリンダー部分と、この部分に散水ノズルが一定間隔で配置されています。 型板に貼り付けることで加圧水転写を行い、光の当たらない箇所を空けて塗料の浸透性を確保。 洗浄されたステンシルは、余分な水が流れるように、短時間直立した状態に保たれます。 その後、ラッカーが十分に硬化するように、180 °C の重合キャビネットに 2 時間入れます。
テンプレートの番号付け
柄を最適な形で印刷するには、印刷機で色とモチーフを順番に処理する必要があります。 パターンで使用される最も暗い色が最初に印刷され、最も明るい色が最後に印刷されます。 Bこの順番で、柄の出ない部分に柄番号とスクリーン印刷の順番が書かれています。 ただし、場合によってはこの順序が変わることがあります。
つまり;
マトワイスの版画はより覆い隠す構造を持っているため、版画の順序は明るいものから暗いものへと決定されます。 パターンの中で最も明るい色のトップが最後に印刷されます。
パターンの最も暗い色を石膏として印刷する場合は、最後または最後から XNUMX 番目のテンプレートとして印刷します。
レッスンテキスタイル 
