不均一性は、測定可能な糸の特性の変動または線密度の変動として表されます。

糸の番手、強度、撚りなどは、繊維の細かさと長さの特性に関する広い範囲内の変動、および糸の長さに沿った繊維のランダムな配置によって引き起こされる繊維の不均一な分布により変化します。 特性の変化は糸に沿って発生します。 このような繊維素材に生じる変化は、一定の周期で繰り返す傾向があり、このような変化を「周期ムラ」または「周期誤差」と呼んでいます。 現在、これらのエラーをできるだけ早く検出して修正するために、イレギュラー コントロールが実行されます。

 

 

糸ムラの主な原因

 

1-原材料の特性とランダムな繊維配置による自然な不規則性。

 

2-延伸プロセスによる繊維のグループ化に起因する不規則性。

 

3- 機械的エラーの結果としての線密度の周期的な不規則性。

 

4-ランダムな変更による不規則性。

 

İ加工時の糸ムラによる要因

 

 

1-ムラのある糸は、紡績、巻き取り、織り、編み、または糸に張力がかかるその他のプロセス中に切れる傾向があります. これも効率を低下させます。

 

2-明らかに目に見える欠陥が生地の表面に発生します。

 

3-変形しにくいため、糸の細いところにより多くの撚りが集まります。

 

4-毛玉のつきにくさ、汚れのつきにくさ、吸湿性、光の反射、光沢など、生地の特性は糸のムラによっても左右されます。

 

5- 編地では生地に糸むらが見られ、糸の中でなめらかに続く数の変化により、表面に明暗が生じます。 糸の太い部分は編地に暗い部分を作り、細い部分は明るい部分を作りました。

 

6-染色工程の後、糸の太い部分は細い部分よりも多くの染料を使用するため、違いがより明確になります. 特に平織りは、他の編み方に比べて糸欠点が目立ちます。

 

糸ムラ装置

 

これらの装置の中で最も広く使用されているものの XNUMX つは、「Uster 均一性測定装置」です。 ウスター凹凸測定装置で得られたスペクトログラムの解析は、テープ、ロービング、糸の周期的な変化を引き起こすエラーの原因を調べて決定するための非常に有用な方法です。

凹凸デバイスは、電気容量の原理を使用して、スライバー、ロービング、糸の質量変化を測定します。 静電容量測定では、非導電性材料が XNUMX つの並列コンデンサ (チャネル) プレートの間を通過します。 試験材料の質量変動は、センサーからの電気信号を変化させます。 電気信号は増幅され、分析され、記録されます。 このようにして、試験対象の材料の質量変動が非常に迅速かつ正確に測定されます。

 

ウスター均一化装置のメリット

 

1-テープ、ロービング、糸の不規則性、

 

2-厚いところ、薄いところ、ネップの頻度、

 

3-まれなエラーの頻度、

 

4-糸の強度と伸び、

 

5-スレッド数の変更、

 

6-糸の毛羽立ち、

 

7-ねじ径の変更、

 

8-糸のゴミやほこり、

 

9-スレッドの丸みを決定できます。