Q.1- オープンエンド スピニング システムが必要な理由は何ですか? 

C.1.インリング精紡法 生産速度が限られているため、代替として必要とされる紡績方法です。 

Q.2- オープンエンド紡績システムで得られる糸の本数は何本ですか? 

C.2. オープンエンド紡績機で、12 tex から 150 tex (Nm 85、Ne 4 から Ne 50) 糸が得られます。 

Q.3- オープンエンド紡績システムの基本原理は何ですか? 

C.3. オープンエンド紡績機の基本原理は、繊維群を単一の繊維として分離することです。 それを定期的に集めて、糸の形にします。 

S.4- IN オープンエンド紡績システム; リングスピニングシステムにはどの段階がありますか? 

C.4. リング精紡システムのロービング段階 彼らはそうではありません。 

Q.5. オープンエンドヤーンとリングヤーンの違いを4つ教えてください。 

C.5。          

1-オープンエンド紡績の生産速度は、リング紡績システムよりも高速です。 これは、生産量を増やしながらコストを削減する要因です。 

2-オープンエンド紡績のプロセス段階は、リング紡績よりも短い. これがコストダウンの要因の一つです。 

3-Open-End システムで製造された糸は、リング糸よりもボリュームがあり、伸縮性があり、吸収性が高く、毛羽立ちが少ないです。 ハンドルもひねりすぎなければ良いです。 優れた吸収性機能により、サイジングの割合が高く、明るい色調が保証されます。 

4-オープンエンドシステムで製造された糸の特性は、リング糸よりも変化が少ない. 糸の繊度、ムラ、耐久性等のバラツキが少ない。 

5-プロセスによると、オープンエンド糸の断面には平均70〜100本の繊維が必要です. これが、オープン エンド ヤーンをリング ヤーン (断面で 50 ～ 70 本の繊維が必要) のように細番手で製造できない理由です。 

たとえば、オープンエンドシステムでは理論的には Ne40 糸を作ることができますが、実際には Ne30 糸を超えることはできません。 

6-Open-End 紡績の技術的な欠点は、糸の表面にらせん状の繊維が形成されることです。 紡績糸がローターキャビティに供給されると、繊維の一部が撚り方向に糸の表面に巻き付けられます。 この機能を使用して、リング ヤーンからオープン エンド ヤーンを分離できます。 両手の親指で撚りの反対方向に糸を開こうとすると、リング糸は撚りが解けて繊維が出てくるのですが、オープンエンドの糸の表面では、上記のらせん状の繊維が伸びています。糸の撚りをほどくことができず、糸がねじれたままであることがわかります。 

7-Open-End ヤーンの強度は、Ring ヤーンよりも 15 ～ 20% 低くなります。 より多くねじることで強度を上げることができます。 しかし、これは態度を硬化させます。 

8 オープンエンド ヤーンは、ほとんどが短繊維ヤーンです。 

9-Open-End ヤーンは、一般に、非常に高い強度を必要としない多くの製品の製造に使用されます。 その使用領域は日々拡大しており、技術的には、オープンエンド糸は織物の横糸と縦糸として使用できます。 リング糸に比べて均一で、細くなく、伸縮性があり、耐摩耗性に優れているため、縦糸に使用するのに有利です。 吸収性が良いので、サイズもちょうどいいです。 よこ糸として、その均一性と摩擦抵抗により、オープンエンド糸に利点がもたらされます。 オープンエンド糸は、ニット生地の製造にも使用できます。 オープンエンド糸のボリュームのある性質により、手糸および機械糸として生産するのに非常に適しています。 ただし、オープンエンド糸の強度が低いことは、マイナスの効果として現れます。