1-レングス

2-薄さ

3-強度

4-明るさ

5-曲がる能力

6-伸びと柔軟性

7密度

8-吸湿機能

9-熱の影響を受ける能力

10灯効果機能

11-化学試薬の影響を受ける能力

12-電気的特徴 

 

1-長さ:

 

紡績繊維は長さによってXNUMXつに分けられます。

 

短繊維 :

 

これらの繊維は、綿やウールなどの短い繊維で構成されています。 その長さは種や系統によって異なり、これらの繊維は平均で 10 mm から 50 cm です。 "ステープルファイバー」 これは呼ばれます。

 

人工繊維、

 

綿やウールのように自然に見えるように一定の長さに整形してカットした繊維で、「人造短繊維」 これは呼ばれます。

 

 

 

 

 

 

 

ステープル ファイバーでは長さが非常に重要です。 機械の設定は、紡績の平均ステープルに応じて決定されます。

連続繊維とも呼ばれる連続繊維では、繊維の長さは無限です。 これらの繊維に "フィラメント" と呼ばれます。

 

 

 

 

 

 

 

 

天然シルクと人工繊維、

 

フィラメントは無限です。 人造繊維の長さは、製造方法や使用する場所によって決まります。

 

 

 

 

 

 

 

 

繊維長 ;

 

天然繊維では成長に依存し、化学繊維では製造方法に依存し、使用場所に関連しています. この機能は、さまざまな繊維長の糸製造に使用されます。

 

1-撮影に影響する

2-ツイストに影響する

3-糸の構造や凹凸に影響を与えます。

4-糸の製法（長繊維紡績、短繊維紡績）に影響します。 

 

2- 薄さ:

 

繊維のもう XNUMX つの特徴は、その断面 (直径) のサイズと形状です。 このサイズは、繊維の細かさとも呼ばれます。 繊維の断面のサイズ、つまり直径は直接測定することはできません。 間接的に与えられます。 断面が丸く、標準的な直径を持つ繊維はほとんどないためです。

糸の直径は、繊維が集まって形成されます。 したがって、細い繊維から細い糸を得ることができます。 糸本数は変わりませんが、直径の繊維数が増えるほど、丈夫で高品質な糸が生まれます。 10 ミクロン (μm) 未満および 50 ミクロン (μm) を超える繊維またはフィラメントは製糸に適しておらず、細いものは非常に早く壊れる可能性があります。 太いものは非常に粗い糸になります。

 

繊維の細かさ:

 

天然繊維では成長に依存し、化学繊維では製法や使用場所に関係するが、繊維繊度糸製造ではこの特徴が異なる。

 

1-回転能力に影響を与える

2-糸ムラに影響します。

 

3-強さ:

 

繊維が引っ張られても切れずに糸や布になるまでの抵抗力を耐久性といい、織物の繊維には十分な強度、つまり耐久性が必要です。 織物繊維の強度は、測定が行われる場所の大気湿度の影響を受けます。 一般に、天然の植物繊維は、濡れたり湿ったりすると強度が増します。 それ以外は、耐久性が低下します。 最強はグラスファイバー。 これに続いて、ポリアミド、ポリエステル、シルク、リネン、綿、アクリル、レーヨン、ウールが続きます。

 

4-明るさ:

 

光沢は、滑らかな表面からの光の反射によって形成されます。 繊維の明るさは、それに当たる光の反射に依存します. 入射光を直線的に反射するのではなく、分散させることによって反射する繊維は、あまり明るくないか鈍いです.リネン、マーセライズド コットン、シルクなどの繊維は滑らかな外観を持ち、反射するため光沢があります。

 

自然環境や育つ品種、種類によって繊維の生産方法が異なるため、繊維に当たる光の反射も異なります。 テキスタイルでは、光沢のある繊維が好まれます。

 

5-スキニング能力

 

一本一本の繊維が糸になるためには、紡がれる能力が必要です。 この特徴は、繊維が互いに多少粘着性があり、塊状に組み合わされているためです。

 

ファイバーバンドル内のファイバー間の隠れた接触チップにより、ファイバーがくっつきます。 繊維の細かさ、繊維表面の構造、加えられる圧力、および繊維の長さが、この特性に影響を与える要因です。

 

6- 拡張性と柔軟性:

 

両端を持って引っ張る繊維は、切れずに少し伸ばすことができます。 繊維が解放されると、元の状態に戻ります。 これを柔軟性と呼びます。 しかし、それ以上張力をかけると、繊維は元の状態に戻ることができなくなります。 若干の伸びを示します。 繊維が伸ばせる以上の力で伸ばされると、繊維は伸びの最後で破断します。

 

破断時の繊維の長さから最初の長さを引き、100 を掛けて最初の長さで割ると、伸び率が求められます。 「エラストマー繊維」 これは呼ばれます。 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

伸びと破断伸び ;

 

それは通常、分子鎖の構造に関連しています。 この機能;

 

1-労働条件に影響します。

 2-外力にさらされるため、製品の使用に影響を与えます。

 

7-密度:

 

織物繊維の密度は、次の XNUMX つの方法で定義されます。

 

体積密度; 同じ体積の水の質量に対する物体の質量の比率です。 織物繊維の体積密度は、一般に 1 より大きくなります。

 

線密度; 繊維の単位長さあたりの重量は、線密度として表されます。 織物繊維と糸の単位長さの重量は、番号付けシステムによって与えられます。

 

8-加湿器機能;

 

特定の温度と湿度で液体を吸収（吸収）する繊維繊維の能力です。 吸収される液体の量は、繊維の種類と環境の湿度によって異なります。 繊維の吸湿性; 紡績、織り、漂白、染色の工程に必要です。 湿気の多い環境に放置された生地は、水が溜まります。 逆に、湿ったまたは湿った生地は、乾燥した空気中で水分を失います (脱着)。 水分の吸収と脱着は、平衡が確立されるまで続きます。

 

水分を吸収する繊維ほど早く乾きますが、相対湿度が同じ環境に置かれた繊維の中で最も水分を吸収するのはウールです。 次に、シルク、レーヨン、リネン、綿、アセテートシルク、ポリアミド、その他の合成繊維が続きます。 ガラス繊維の吸湿量はゼロ。 天然繊維は水分を多く吸収しますが、触るとパサつくことがあります。 このため、流通している繊維に見られる水分の量は限られています.繊維素材の水分量は、%水分と絶対湿度のXNUMXつの方法で決定されます.

 

% 湿度:

 

これは、湿った材料の重量に対する繊維材料によって吸収された水の量の比率です。

 

絶対湿度:

 

これは、乾燥した素材の重量に対する繊維素材の水分量の比率です。 繊維上の水分のパーセンテージは、湿度計デバイスで測定されます。

 

9-熱影響機能;

 

有機物が熱エネルギーを受け取ると、このエネルギーからの相互作用は一定値まで物理的です。 一定の温度を超えると、化学的相互作用が起こり始めます。 有機化合物に対する熱の化学的影響 "燃焼" これは呼ばれます。

 

 燃焼イベント前の熱エネルギーに対する繊維の反応は、XNUMX つの方法で行われます。

 

熱可塑性繊維,

 

ある程度温度が上がると変形します。 最初に軟化が観察され、高温では融解が観察されます。 一定の温度に達すると、分解と燃焼が始まります。 合成繊維と人造繊維がこの構造になっています。

 

非熱可塑性

 

繊維は、燃焼点まで温度が上昇しても形状が変化しません。 すべての天然繊維と人工繊維は非熱可塑性です。 これらの繊維は、引火点温度に達すると燃焼し、灰が残ります。

 

10-光影響機能;

 

光はエネルギーの一形態です。 このため、有機化合物である繊維は、長期にわたって光エネルギーの影響を受けます。 この状態の繊維は、空気中の酸素などと反応しやすくなります。 これは重合度の低下という形で起こり、それに伴う耐久性の低下であり、すべての繊維は光によって悪影響を受けます。 この効果の持続時間はライフによって異なります。 ただし、一部の人にとっては、作用の持続時間は短命です。 何年もかかるものもあります。

 

11-化学試薬による影響の特徴;

 

繊維は、それを構成するポリマーの構造に応じて、酸、塩基、酸化剤などの化学試薬の影響を受けます。 このため、化学試薬への曝露は繊維の種類ごとに異なります。

 

12-電気機能;

 

静電気は、織物の繊維、糸、生地製造などのプロセスで摩擦によって発生します。 これにより、繊維の加工が困難になったり、機械の故障の原因となったりしますが、このような事態を解消するために、材料を湿らせます。 湿った材料は、静電気が発生しないように電気を伝導します。