繊維製品の手触り、外観、使用特性を向上させるために、機械的方法または化学物質で作られています。 仕上げ（仕上げ）作業 これは呼ばれます。

 

これまでの仕上げ工程の主な目的は、バイヤーに買いたくなる、つまり商品の魅力を高めることでした。 これは、態度と外観を改善することによって達成されました。 しかし、合成繊維の出現と生活環境の変化により、天然繊維特有の優れた特性を失うことなく、天然繊維に付加的な特性 (しわ防止など) を付与するという問題が表面化しています。 したがって、天然繊維が合成繊維と競合する可能性があります。 この傾向により、テキスタイルの使用特性を改善するための仕上げプロセスが出現しました。

 

また、仕上げ加工による効果の持続性（持続性）も向上しました。 これまでは、仕上加工の主たる目的が購買意欲を喚起することであったため、得られる効果の持続性はあまり重視されませんでした。 今日、繊維製品に何らかの機能を付与するだけで十分な場合が多いのですが、これらの機能には使用、特に洗濯に対する耐性が求められます。

 

これらのプロセスは、XNUMX つの大きなグループで検討されます。

 

1.化学仕上げ工程（湿式仕上げ工程）

 

2.機械仕上げ工程（乾式仕上げ工程）

 

機械仕上げ（乾式仕上げ）

 

化学物質を使用しない機械仕上げ加工です。 望ましい効果;

 

• 抑制、
• 切断、
• フェザリング、
• 熱処理

 

次のような機械的 (物理的) 手段によって提供されます。 場合によっては、機械仕上げ作業中の繊維材料。;

 

• Su
• 賦形剤

 

等行われるとしても、通常、そのような仕上げ作業は乾式作業です。 これらのプロセスは単独で適用されることもありますが、多くの場合、化学仕上げプロセスの後に適用されます。

 

一次元化

 

生地の表面を滑らかにし、柔らかくし、平らにし、糸の間の隙間を閉じたり、表面に光沢を与えたりするために、加圧されたローラーの間を生地が通過することです..

 

これは、ウールを除く、綿、化繊、およびそれらの混合物など、すべての生地に適用できる機械仕上げプロセスです。 輝きや生命力を高める粉砕工程とも言えます。

 

主目的;

 

• 生地へのアイロン効果

 

勝つことです。 印刷などの残りの効果は、最近非常に重要になっています。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

このプロセスの結果として;

 

• 生地の光沢が増します
• 生地の表面が滑らかになる
• 糸の結び目がまっすぐになる
• 生地の柔らかさがアップ。
• 通気性を落とし、生地を構成する糸同士を近づける
• 生地の不透明度が上がります。
• 表面は印刷（エンボス加工）のカレンダーで柄を出しています。
• ウェブ サーフェスが結合されている
• シルクのようなものから光沢のあるものまで、さまざまな外観が用意されています。

 

2-Raining (フィーリング)

 

これは、織物または編物の糸の繊維を繊維の端から生地の表面に引っ張ることであり、表面に羽毛のある生地の外観を作り出します。

 

起毛によって布地の表面に出た繊維の端は、一定の長さに削られ、ブラッシングされて布地に平らにとどまるか、羽毛状の垂直位置に残されます。

 

起毛の結果、生地に次のような変化が生じます。

 

• 1-生地の表面に毛羽の層が形成されます。
• 2-この羽毛層に所望の形状（敷き込み、矯正、切断）を施し、製品に特別な外観を与えます。
• 3-製品はよりボリュームのある構造になります。 製品の断熱性が高まり、生地が暖かく保たれます。
• 4-機械的効果も製品の硬度を壊すため、製品はよりふっくらと柔らかく、羊毛のような手触りになります。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3-ブラッシングとシャーリング

 

剪断

 

特殊な刃を使用して、繊維製品の表面にある繊維や糸の端を取り除くか、一定の長さに切断するプロセスです。

製品がより明るい外観を得るために、滑らかで望ましい長さの綿毛層を作成するために、それぞれ下からと上からのXNUMXつの方法で行うことができます. ボトムシャーリングプロセスは、主にウール生地に使用されます。 上からシャーリングして滑らかな羽の層を作るのがポイントです。

 

このプロセスの結果として;

 

• 生地に光沢感が増し、生地の編み模様が際立ちます。.

 

ブラシ

 

プリントする生地を起毛・せん断した後、生地表面にヒダや糸、ホコリが残らないようブラッシング機でクリーニングすることです。 このために、生地は回転ブラシを通過します。 織物、編み物、レース生地に適用できます。 ブラッシング後、生地に光沢と柔らかさが増します。 ブラッシングはウェットまたはドライで行うことができます。

 

4-サンフォライズ（非収縮）

 

サンフォライズ加工は無収縮仕上げ加工であり、あらゆる製品に適用される標準的な仕上げ加工です。 使用中に生地が縮んだり伸びたりしないように、首元からある程度引っ張って幅を調整する工程です。 新しい幅と高さが固定され、プロセスが永続的であることが保証されます。

 

収縮プロセスによって提供される効果;

• 衣類の快適さと手入れ
• 衣服の形状を保つ
• 生地が縮まない
• 伸縮性と緩みに対する衣服の耐性
• それは衣服の操作に快適さと自信を提供することです.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5-サンディング、スウェーディング

 

スエードのような肌触りと滑らかな見た目を出すために、織物の表面を非常に薄く毛羽立たせる加工です。

抗ピリング仕上げでは、多くの場合、湿った状態で紙やすりで磨くことによって繊維端が除去されます。

 

紙やすりで磨くプロセス:

 

• 単糸・経編地
• 弾性生地
• 擬革
• 不織布（不織布表面）

 

に適しています

 

 

 

 

 

 

 

6ディケーター

 

ウールおよびウール混紡生地に望ましい手触りと外観を与えるため。

 

• 圧力
• 熱
• も

 

表面固定加工を施したものです。

 

デカチュレーション仕上げの生地に得られる機能。

 

• 姿勢が良くなる
• 寸法安定性を確保
• 輝きをもたらす

 

7-リスニング

 

休ませる工程は、ウール生地のフェルトの特徴を利用して、生地の外観と姿勢を変えることです.

寝かせた結果、生地はマットな表面構造を獲得し、そのテクスチャーはよりタイトになります.

 

Bu プロセスの結果としての生地。

 

• 保温力を高めます
• 機械的特性が向上します
• 生地の強度が増します。

 

8-クラブラマ

 

カニの本質は、毛織物を適切な状態で熱湯処理し、冷却することです. このようにして提供される表面固定の結果として、

 

• 生地は湿式工程での収縮が少なくなります。
• 生地のフェルトやしわの跡の危険性が軽減されます。
• 縮む前に生地にできたシワや跡をすべて取り除きます。
• 生地の表面の滑らかさが増すにつれて、その光沢に一定の増加が見られます。
• 繊維の膨張と製品構造の緩みの結果として、生地のハンドルにプラスの展開が生じます。

 

9プレス

 

製品に温度と圧力を加えて表面をならす加工を行います。

 

押すことによって提供される効果の程度と永続性。

 

• 生地の水分量
• 生地の温度に
• 圧力の量に
• 圧力効果時間

 

場合によります。

 

プレスの結果、ウール製品の表面の滑らかさが確保されます。 また、この工程により、生地はより閉じた（タイトな）構造になります。 輝きが増し、姿勢が変化する。