気温が高い、運動量が多い、感情が強いなど、さまざまな原因で体温が上昇すると、体温を下げるために汗をかきます。 皮膚から汗が蒸発すると、衣服と皮膚の間の領域に水蒸気が発生します。 着用者が快適に感じるためには、着用した衣服がこの汗を蒸気の形で周囲の空気に伝達する必要があります。 衣服が蒸気の形で汗を伝える能力は、衣服に快適さを提供する重要なパラメータの XNUMX つである水蒸気透過性です。 人々は一日中衣服を身に着けているため、衣服は第二の皮膚のようなものです。 このため、衣服の機能は人間にとって重要です。 服は一般的に、パターン、モデル、色、ファッションなど、生地の外観に影響を与える美的特徴を考慮して選択されます。 しかし、最近では、人々がより快適に感じることができる快適な服への傾向が高まっています.

 

体の温度バランスを保つために、必要なときに発せられた汗は水蒸気として周囲に伝わり、まるで第二の皮膚のように体を包む衣服の水蒸気透過性は非常に良好なレベルにあり、消費者をより快適にします。. 相互に永続的な関係にある繊維、糸、布地のすべての特性が、布地の水蒸気透過性に影響を与えます。 生地の厚さと空隙率、糸の番手、原材料の種類は、水蒸気透過性に影響を与える最も重要なパラメーターの XNUMX つです。生地の厚さは水蒸気透過性に反比例しますが、空隙率は正比例の関係にあります。 親水性または疎水性の布地の水蒸気透過性を調べるさまざまな研究で、さまざまな意見が得られています。 水蒸気透過性に関する研究を健全に実施するために、この特性を測定するためのさまざまな基準に基づく方法が開発されています。

 

快適さは、「人間と環境との間の生理学的、心理的、物理的な調和に満足している状態」と定義されています。 衣服の快適性は、多くの要因を含む複雑な概念です。 衣服の快適さは、一般に、感覚的な快適さと熱生理学的な快適さの XNUMX つのグループに分類されます。

1-感覚的快適性とは、テキスタイル素材が皮膚に機械的に接触しているときに感じる神経学的知覚を指します。

2-熱生理学的快適性は、生地が人体と環境の間の熱バランスを維持する能力に関連しており、生地で発生する熱と湿気の移動メカニズムをカバーしています。

発汗は、体温が上昇し始めたときに体温を下げるために体が使用するメカニズムです。 特に活動レベルが高く、周囲温度が高い場合、体温の上昇を抑えるために体内で発汗が起こります。 発汗時には、皮膚表面に形成された汗が蒸発します。 汗が蒸発するとき、体から蒸発熱を提供し、体を冷やします。 着用する生地は、液体と蒸気の発汗を通過させる必要があります。 そうしないと、衣服内の相対湿度が上昇し、肌に不快な湿り気が生じます。 このため、湿度制御は、皮膚から布地を通って大気への蒸気と液体の汗の制御された動きとして定義され、布地の熱生理学的快適さを提供する重要な要素です。活動条件、および熱特性。 生地が蒸気の形で汗を通過させる能力は、水蒸気透過性として測定されます。 生地に通気性を付与することから、生地の水蒸気透過性は、スポーツウェアや仕事以外で着用される日常着だけでなく、あらゆるタイプの衣服に求められる重要な機能になりました。 繊維構造を通る水蒸気の透過は非常に複雑で、多くの繊維、糸、生地のパラメーターが生地の水蒸気透過性に影響を与えます。

 

人体は複雑な熱力学系であり、自身の代謝を通じて常にエネルギーを生成しています。 知られているように、健康な人の体温は約 37 °C です。 人間の体は、さまざまな条件下でもこの温度を一定に保ちたいと考えています。 体温に必要な熱は、体の代謝によって提供されます。 人間は常に周囲と熱交換しています。 さまざまな環境温度が体温に影響を与えます。 体温が周囲の気温よりも高い場合、身体から環境への熱の流れがあり、人は熱を失います。 逆に、体温が周囲の気温よりも低い場合、人は熱を獲得します。 体は、新陳代謝によって生成された熱と外部ソースから取り込まれた熱が、体から失われた熱の量と等しくなるようにすることによって、熱のバランスを保つ必要があります。 熱獲得と熱損失のバランスが取れていないと、体温は上昇または下降します。 繊維材料による人体から環境への熱と水分の伝達は、以下に示す体内の熱平衡位置式で表すことができます。

皮膚から環境への総熱損失は、伝導、対流、放射、および蒸発の結果としての熱損失によって運ばれる熱損失によるものです。

通常の大気条件下および通常の活動中、身体の代謝によって生成された熱は、伝導、対流、および放射を通じて身体から大気に与えられます。 しかし、活動レベルが高く、気温が高いと、熱の生成が増加し、身体から大気への熱の伝達が不十分になり、体温を快適なレベルに保つことができなくなります。 この場合、汗腺は汗を生成するように機能し、体温を調節します。 汗の蒸気状のものを非顕性汗、液体状の汗を顕性汗と呼びます。. 温暖な環境条件下では、発汗はいつの間にか発生します。 無感覚な発汗は、皮膚の約 15% の熱損失を引き起こします。

活発な活動、暑い気候、または環境条件の間、発汗が感じられ、身体によって生成された汗が皮膚に蓄積します. 水を蒸気に変えるには、大量の熱エネルギーが必要です。 1カロリーで、1グラムの水の温度が1℃上昇します。 対照的に、体温で 1 グラムの水を蒸発させるには 2424 J (580 カロリー) が必要です。 汗が蒸発する間、必要な熱が体から奪われ、このようにして体の中で冷却が起こります. 周囲温度が皮膚温度よりも高いと、蒸発によって身体から熱が失われます。 このため、特に周囲温度が上昇して熱平衡が得られる場合、蒸発による熱伝達が重要になります。

 

 

 

 

上の図のように、人体を衣服で覆うと、皮膚と衣服の間に微気候と呼ばれる中間帯が形成されます。 発汗中、主に湿気と蒸気がこの領域で発生します。 微気候地域における水分生成と水分透過は、時間に応じて下の図に示されています。

 

 

 

 

上の図からわかるように、発汗が続いている間は、水分量は微気候領域で最高値に達します。 衣服の水蒸気透過性は、この領域の水分形成に大きく影響します。 衣服内の温度と湿度の差に応じて、水蒸気が衣服から離れたり、衣服に結露したりします。 体内で発生する汗より蒸発する汗が少ないと、生地の内層に水分が溜まります。 汗をかいた皮膚と衣類の層との間の微気候領域での水分の形成は、特に発汗を引き起こすスポーツ活動後の冷却期間中に、不快で湿ったベタベタ感を人に与えます. また、生地が汗で濡れると、生地の断熱性が低下し、体温の低下を招くことにもなります。 快適であると認識される生地は、体の発汗期間中に形成された水蒸気を透過する必要があります. 体の発汗が止まると、生地は体内の水分を減らすために、空間に保持された水蒸気を大気に放出する必要があります. 多くのパラメーターが微気候帯の水分形成に影響を与えます。

物理的（体の動き）、生理学的（皮膚温度、発汗、蒸発）および心理的状態を含む人間のパラメーター、温度、湿度、気流、放射線を含む環境パラメーター、襟、腕の開口部、衣類の締め付け/たるみ、生地の層、最後に、生地の化学的特性 (繊維の種類、化学仕上げ) および物理的特性 (厚さ、空隙率、かさ高さ、編み構造など) です。

ファブリック パラメータは、微気候ゾーンに影響を与えるパラメータです。

 

 

研究員のユ、フー、キム。

 

 

彼らは、微気候領域の空気層の厚さと、襟、腕、腰などの衣類の開口部が微気候領域に及ぼす影響を、微気候領域で時間に応じて形成される蒸気圧を測定することによって調査しました。 布地と皮膚の間の空気層の厚さが増加するにつれて、蒸気圧が減少し、したがって水蒸気密度が減少しました。 しかし、空気層の厚さが非常に大きくても、微気候地域の水蒸気密度はあまり変化しませんでした。これは、水蒸気を空気に伝達する抗力が減少したためです。 微気候帯の約 12 mm の空気の厚さは、着用者の快適さに適していると述べられています。

衣類の開口部が 10% になると、微気候帯の蒸気圧が急激に低下しました。 衣服の開口部を 20% から 60% に再び増加させると、微気候領域の蒸気圧が減少しましたが、蒸気圧の減少は、衣服の開口部が 0% から 10% に増加したほど大きくはありませんでした. 生地の微気候帯への影響は、衣服の開口部が大きくなるにつれて徐々に減少しました. 着衣クリアランスが60%になると完全に効果を失い、非着衣肌値に近づきました。.

 

 

水蒸気は、以下に示す 3 つの方法で、繊維で構成される生地層から移動します。

 

 

1-生地層を通る水蒸気の拡散（通過、拡散）。

2-繊維による水蒸気の吸収（吸収）、透過、および戻り（脱着）。

3-対流による水蒸気の対流。

 

1-拡散プロセス

 

拡散プロセスでは、布の一方の面から他方の面へ 水蒸気の透過は蒸気圧の差で起こります。

多くの繊維が集まってできているため、生地は中空構造になっています。 このため、水蒸気は繊維と糸の間の空気層と繊維自体の 2 つの方法で生地構造を通過します。

生地の空気部分を通過する水蒸気の量は瞬間的です。 ただし、生地の繊維部分を通る水蒸気の通過は制限されています。 空気中の水蒸気の拡散係数は約 0,239 cm2s-1 です。 水蒸気が生地の繊維部分を通過する際の拡散係数は、10-710-9 です。 与えられた拡散係数によると、ファブリック内の空気量の増加は、拡散による水蒸気の通過を増加させます。これは、水蒸気がファブリックの繊維充填部分を通過する際の拡散係数が、空気通過係数。

生地の繊維部分からの水蒸気の拡散については、水蒸気は生地の内側表面から繊維表面に移動し、水蒸気は繊維から繊維部分に移動して生地の外側表面に到達します。繊維表面。

親水性繊維からなる生地の場合、拡散は2段階で起こります。

拡散はフィックの法則に従って発生します。

第 XNUMX 段階では、第 XNUMX 段階よりもゆっくりと拡散が起こり、濃度変化と水蒸気の流れの間には指数関数的な関係があります。 これは、水分子による繊維の膨張によるものです。 親水性の繊維分子が水分子を引き寄せるため、水分子が繊維に入り、水分子が繊維に吸収されます。 このようにして、繊維の膨潤が発生し、布地内の空隙のサイズが減少するにつれて、拡散プロセスが遅くなります。

 

2-吸収と返却プロセス

 

吸収と戻りのプロセスは、微気候帯の水分バランスを維持するために重要です。 繊維は、内部の化学成分と繊維の構造に応じて水蒸気を吸収します。 吸湿性/親水性の生地は、汗をかいた肌の隣の湿った空気から水蒸気を吸収し、乾燥した空気に戻します。 吸湿性/親水性の生地は、水分を吸収しない疎水性の生地と比較して、肌から環境への水蒸気の水蒸気の流れを増加させ、微気候領域での水分の形成を減らします。 吸収と戻りのプロセスでは、吸収性生地は大気に与えられる湿気の源として機能し、周囲の空気中の一定の蒸気濃度を維持するためのシールドとしても機能します。

 

3-転送プロセス

 

対流は、水分層の上を流れる空気によって引き起こされる水分の移動です。 輸送過程では、物質移動は水分源と大気の間の水分濃度差によって制御されます。 特に風の強い天候では、皮膚から大気への水分の伝達に対流が重要な役割を果たします。

 

水蒸気透過性の定義と測定方法

 

水蒸気透過率は、一定時間内に生地の単位面積を通過する水蒸気の量です。. 布地の水蒸気透過性も、相対水蒸気透過性の式を使用して % で測定されます。 生地の水蒸気透過性の代わりに、耐水蒸気性も使用されます。 耐水蒸気性は、水蒸気の通過に対する生地の抵抗です。 水蒸気透過性と耐水蒸気性は反比例します。 水蒸気透過性が高く、水蒸気抵抗が低いほど、生地は快適です。

水蒸気透過性の測定にはさまざまな方法が使用されます。 これらの方法について以下に説明します。

 

1-縦型カップ方式（アップライトカップ方式）

 

測定は、ASTM E96 B 規格に従って行われます。 サンプルは、ガスケットの助けを借りて純水の入った垂直容器に固定されています。 デバイスが置かれている環境は、温度 23 °C、相対湿度 50%、風速 2,8 m/秒の環境に保たれています。 XNUMX 日の間、コンテナ アセンブリの重量を定期的に調べて、水蒸気透過率を計算します。  

 

2逆カップ法

 

測定は、ASTM E96 BW 規格に従って行われます。 垂直カップ法に似ています。 測定は、サンプルを入れた容器とその中の水を逆さにして行います。 水を入れた容器を逆さまにしたときに試験サンプルが濡れるのを防ぐために、容器の口をPTFEメンブレンで覆い、サンプルをメンブレンの上に置きます。 このテストは、気温 23 °C、相対湿度 50%、風速 2,8 m/秒の環境で実施されます。 コンテナ アセンブリは、XNUMX 日の間に定期的に重量を量り、垂直コンテナ法と同様に水蒸気透過率を計算します。

 

3-乾燥剤逆カップ試験方法

 

この方法では、測定は ISO 15496 および ASTM E96 規格に従って行われます。 測定原理は逆カップ法に似ています。 飽和酢酸カリウム溶液を乾燥剤として計量カップに入れます。 容器の口は、防水性であるが水蒸気を透過する 23 つの膜で閉じられており、その間に生地のサンプルが入っています。 容器は、XNUMX ° C の蒸留水で満たされた別の容器に逆さまに配置されます。 計量カップの重さを量り、重量変化から水蒸気透過率を計算します。

 

4発汗保護ホットプレートテスト

 

この方法では、ISO 11092 規格に従って耐水蒸気性が測定されます。 試験装置は、測定ユニットと送水ユニットで構成されています。 測定ユニットは、加熱された正方形の多孔質金属プレートで構成されています。 このプレートで、発汗をシミュレートします。 測定ユニットはヒーター付きの金属ブロックに固定されています。 多孔板の上面は、水は通さないが水蒸気は通すセロハン膜で覆われています。 試験する生地をこの膜の上に置きます。 多孔性金属層は、ほぼ体温まで加熱される。 多孔質金属層表面に純水を供給する。 環境条件を提供するために、装置全体を閉鎖環境に置く。 周囲条件を制御することにより、温度が 35 °C、相対湿度が 40% に達することが保証されます。 風速は 1 m/s に設定されます。 安定した状態に達したら、生地の全蒸発抵抗を測定します。

 

5-Dynamic Moisture Permeation Cell 試験方法

 

測定は、ASTM F 2298 規格に従って行われます。 サンプルは、2 つのフロー チャネルによって固定された 2 つの同一の金属板の間に固定されます。 乾燥した窒素ガスと純水で飽和した窒素ガスを流路に流します。 試験は 20 °C で約 2000 cm3/min のガス流量で実施されます。 ガス流量、空気温度、相対湿度をコンピュータで制御し、定常状態に達したときに水蒸気透過率を計算します。

 

6-蒸発皿法

 

測定は、BS 7209-90 規格に従って行われます。 純水の入った容器に置かれたサンプルは、回転台の上に置かれます。 相対湿度 65%、温度 20 °C の環境で、プラットフォームを回転させ、試験容器の重量を 1 時間ごとに測定します。 再びターンテーブルに載せた容器を５時間後に再度秤量する。 計量結果に従って、水蒸気透過性指標値が計算されます。

 

7-パーメテスト法

 

測定は、Hes が開発した Permetest 測定装置で ISO 11092 規格に従って行われます。 人間の乾燥肌と湿潤肌は、皮膚モデルとも呼ばれるこのテスト デバイスを使用して温熱感覚で表されます。 この試験装置では、相対水蒸気透過率と水蒸気抵抗値が % で測定されます。. 測定する前に、革のパターンを表す測定ヘッドを耐久性のある半透過性のホイルまたはセロハンで覆います。 ホイルは、測定システムから測定対象のサンプルへの水の通過を防ぎ、サンプルが乾燥した状態に保たれるようにします。 まず、サンプルを配置する前に、サンプルなしで測定することにより、熱流量値を測定します。 次に、サンプルが配置される領域が加湿され、調整可能な速度で平行な空気の流れにさらされます。 テストするサンプルは、直径80 mmのウェットエリアに配置されます。 このようにして、試料を被せた湿式測定ヘッドの蒸発熱損失量を測定する。 これらの値の助けを借りて、相対水蒸気と水蒸気抵抗値が計算されます。

 

生地の水蒸気透過性に影響を与える要因

 

多くのパラメーターが生地の水蒸気透過性に影響を与えます。 発生源における生地の水蒸気透過性に影響を与える要因については多くの研究があり、これらの要因は次のとおりです。

 

 

1) 繊維特性; 繊維の種類、繊維の混合比率、繊維の繊度または繊維の数、繊維の空隙率、繊維の断面。

2) 糸の特性; 糸の番手または糸の直径、糸の撚り、突出した繊維の端または毛羽立ち、糸の形状、糸の充填密度 (糸の単位長さあたりの繊維の体積比)。

3) 生地の特性; 生地の空隙率、厚さ、生地の密度。

 

研究では、拡散プロセスが、水蒸気を大幅に透過する物理的メカニズムの中で最初に布地の水蒸気透過を決定することが決定されています。 このため、生地の通気性と同様に、生地の水蒸気透過性は、生地内の空気と繊維の量によって決まります。これは、拡散プロセスに有効です。 前述のように、水蒸気が繊維材料の繊維部分を通過する際の拡散係数は空気通過係数よりもかなり小さいため、生地内の空気量の減少は水蒸気の通過を妨げます。

Yoon と Buckley および Prahsarn、Barker と Gupta という名前の研究者は、彼らの研究で、繊維と繊維の量を決定する糸と生地の構造パラメーターと、生地の水蒸気透過に効果的であると述べています。繊維の種類は、生地の構造パラメーターに影響を与えることにより、生地の水蒸気透過性に影響を与えます。

布の水蒸気透過性に影響を与える要因は、布の構造特性、糸の構造特性、および繊維特性の影響として分類することによって説明されます。

 

1-水蒸気透過性に対するファブリックの構造パラメータの影響

 

Yoon、Buckley、および Prahsarn らは、ファブリックの構造パラメーター、特にファブリックの厚さとファブリックの多孔性が、ファブリックの水蒸気透過特性に対してより効果的であると述べました。

生地の構造パラメーターである生地の厚さと光学的多孔性は、生地の水蒸気透過を決定します。 生地の厚さは、水蒸気が伝わる距離を決定する重要な要素です。 さらに、生地の厚さは生地の気孔率に影響します。 生地の厚さが増すと、蒸気の拡散速度が低下します。つまり、水蒸気の透過性が低下します。

水蒸気の拡散は、生地の空隙率に正比例して変化する通気性にも大きく依存します。 通気性が向上すると、ファブリックの気孔率が増加し、より多くの蒸気がファブリック内の空隙を通過します。

 

2-織物の水蒸気透過特性に及ぼす糸の特性の影響

 

Yoon と Buckley は、生地の水蒸気透過性を決定する生地の多孔性と厚さは糸の直径に依存し、糸の直径は糸の番手、特に混紡糸の繊維の充填密度によって決まると述べました。 . 糸の繊維充填率は、糸の充填密度によって定義されます。これは、糸の単位長さあたりの繊維体積比として表されます。 特にステープル ヤーンでは、充填密度は繊維の断面、繊維のクリンプ密度、およびヤーンの撚りレベルに依存すると述べられています。

Özdil、Marmaralı、Kretzschmar によって実施された研究では、糸の番手、糸の撚り係数、および紡績方法 (カードとコーム) からなる糸の特性が編地の水蒸気透過性に及ぼす影響も調べられました。繊維の水蒸気透過性は、糸がより多孔質になるにつれて増加します。 他の研究者が行った研究では、細い糸で作られたニット生地は、太い糸で作られた生地よりも高い水蒸気透過性を示しました. 糸の撚り係数を大きくすると、毛羽が少なく、より多孔質な布構造が得られるため、布の水蒸気透過性が向上します。 カード糸はより毛が多く、羽毛が布構造の気孔を塞ぐため、カード糸で作られた布地は、コーマ糸で作られた布地よりも水蒸気透過性が低いと述べられています.

Uzun が実施した研究では、従来型およびコンパクト リング紡績方法も織物の相対水蒸気透過率を調べており、紡績方法が相対水蒸気透過率にある程度影響を与えることが述べられています。 コンパクト紡績糸で作られた布の相対水蒸気透過性は、従来の紡績糸で作られた布の相対水蒸気透過性よりも高いことが述べられている。

 

3-布の水蒸気透過特性に対する繊維特性の影響

 

Yoon や Buckley、Prahsarn などの一部の研究者は、生地の構造パラメーターが繊維の種類ではなく生地の水蒸気透過性に影響を与えると述べていますが、異なる繊維の種類が水に影響を与える可能性があることも述べられています。繊維の形状、ひいては生地の形状に違いを生じさせることによる生地の蒸気透過性。 さまざまなソースでの生地の水蒸気透過性に対するさまざまな繊維タイプの影響を調べる多くの実験的研究があります。

ユ、フー、キムと命名 研究者によって述べられているように、親水性/吸湿性および疎水性の繊維特性が生地の快適さの知覚にどのように影響し、したがって生地の水蒸気透過性にどのように影響するかについて、研究者の間でさまざまな意見があります. 一部の研究者は、繊維の高い水分含有量または吸湿性/親水性繊維の特徴が布地の水蒸気透過性を高めると述べていますが、一部の研究者が実施した研究では、疎水性繊維が親水性繊維よりも高い水蒸気透過性を示すことも示されました. ダスらによる多くの研究では、水蒸気が繊維によって吸収され、繊維によって伝達され、繊維によって環境に戻されるため、繊維タイプの吸湿性または疎水性の特徴が水に大きな影響を与えることが述べられています。特に水蒸気を透過するメカニズムの吸収および戻りフェーズ中の生地の水蒸気透過性。 吸収と再水和の段階は、特に移行条件で快適さを提供する重要な繊維特性です。 異なる種類の繊維は、水蒸気透過に異なる影響を与えます。 たとえば、綿、ビスコース、ウールなどの親水性/吸湿性繊維は水分を吸収しますが、ポリエステルやポリプロピレンなどの疎水性繊維は水分を吸収しません。. 水分を吸収し含水率の高い吸湿性繊維は、水蒸気をより多く通すと言われています。 吸湿性生地は、汗をかいた肌の近くの湿った空気から水蒸気を吸収し、乾燥した空気に放出します。. 非吸湿性布地と比較して、吸湿性布地は皮膚から環境への水蒸気の流れを相対的に増加させ、皮膚と布地の間の微気候領域での水分の形成を減少させると述べられています.

Yooらは、時間に応じて衣服と皮膚の間の微気候帯で形成される蒸気圧を測定し、微気候帯で形成される蒸気圧に対する親水性繊維と疎水性繊維の影響を比較しました。 親水性繊維として綿を選択し、疎水性繊維としてポリエステル繊維を選択すると、同じ重量、厚さ、密度の値を持つ織物が得られました。

最初の発汗の直後に、綿布の下の微気候領域よりもポリエステル布の下の微気候領域でより高い蒸気圧が形成され、その後ポリエステル布の蒸気圧はしばらく一定のままでした。 一方、綿布の下の蒸気圧は連続的に増加しました。 さらに、綿布の下の最大蒸気圧は、ポリエステル布の下の最大蒸気圧よりも高かった。 蒸気圧が最大値に達するまでの時間も、綿布のほうが長くなります。 発汗すると、綿などの親水性繊維が水分を吸収するため、綿繊維の方が得られる曲線が滑らかになります。 繊維がポリエステルなどの疎水性の場合、汗が形成されると微気候領域の蒸気圧が急激に増加し、その結果、曲線の傾きが急になります。 次に、どちらのタイプの生地でも、水分が繊維と糸の間の孔を通って移動し始めると、蒸気圧が低下します。 Yooらはまた、生地が水蒸気を透過する能力として使用される蒸気透過指数値、つまり、両方の生地タイプについて、皮膚に汗が蓄積することなく水蒸気を透過する能力を調べました。 . ポリエステルの透湿指数値は、綿の透湿指数値よりも高い値が得られました。 この違いの理由として、親水性繊維はより多くの水分子を含み、膨潤によって布の気孔が減少することが示されています。

ユウと仲間たち 汗をかき始めの瞬間やあまり汗をかかない場合は、綿繊維の方が水分を吸収するので肌触りが良く、逆に汗をかき続けるとポリエステル繊維の方が水分子を抱え込まず水分子を与えて肌触りが良くなります。空に戻る。 ポリエステル生地の方が蒸気圧の最大値に達するまでの時間が短いため、ポリエステル生地の方が綿生地よりも着心地が良いと言われています。  

綿、ビスコース、モダール、リヨセルなどの親水性繊維と、ポリエステル、アクリル、ナイロンなどの疎水性繊維で構成される生地の水蒸気透過性に関する多くの実験的研究があります。

特に、広く使用されている綿、ポリエステル、およびこれらXNUMXつの繊維の混合物からなる布の水蒸気透過値は、多くの研究者によって比較検討されてきました.

これらの繊維に関するすべての研究で、ポリエステル生地は綿生地よりも高い水蒸気透過率を示しました。 ユンとバックリー 綿布は、不規則な 3 次元の折り目により、同数のポリエステル繊維よりもゆるくて大きな直径の糸を作成することにより、ポリエステル布よりも厚く、したがって綿布はポリエステル布よりも水蒸気を通過させにくいと述べられています。

騎士と友達 この研究では、疎水性繊維特性を持つポリエステル、ナイロン、アクリル合成繊維からなる布地と、これらの繊維と親水性繊維である綿繊維との混合物の水蒸気透過値を比較しました。 彼らが発表した実験結果によると、綿100％の生地は、3つの合成繊維（ポリエステル、アクリル、ナイロン）を100％使用したすべての生地よりも水蒸気透過性が低い. 合成繊維と綿繊維との混紡からなる織物では、合成繊維の割合が増加するか、綿繊維の割合が減少するにつれて、織物の水蒸気透過度の増加が観察された。 疎水性を持つ合成繊維からなる生地は、水蒸気をよりよく通過させると言われています。. 合成繊維で作られた生地の中で、ポリエステル生地は最高の水蒸気透過性を示しました。 アクリル生地がポリエステル生地に続き、ナイロン生地が最も低い水蒸気透過性を示しました。 ハッサンらは、綿繊維で作られた生地の水蒸気透過率の値は、疎水性を持つ合成繊維の値よりも低く、スポーツウェアで非常に好まれる綿繊維で作られた生地には、いくつかの欠点があることを示していると述べました。水分管理について。 綿生地は汗を吸収しますが、生地が濡れていると、生地が体に触れると不快感や熱による不快感を引き起こす可能性があります。 さらに、汗で完全に濡れた生地は、その耐熱性を失い始めます。

これらの研究とは別に、綿繊維などのセルロース繊維と、繊維含水率の高いビスコースやリヨセルなどの親水性繊維で作られた生地の水蒸気透過率の値を比較し、その水蒸気透過率を調べた研究があります。ポリエステル繊維で作られた生地は、ソースで入手できます。

Varshney等。 ビスコース、ポリエステル繊維、およびこれらの繊維の混合物からなる織布の水蒸気透過性を調べた研究では、100% ビスコースおよびポリエステル/ビスコース混紡布は、100% ポリエステル布よりも低い水蒸気透過性を示しました。 ビスコース、ポリエステル繊維、およびこれらの繊維の混合物で作られた織物の水蒸気透過性を調べる他の同様の研究では、Das et al。 Varshney等。 水蒸気の結果に反して ポリエステル比率が増加するか、またはビスコース比率が減少するにつれて、布の水蒸気透過性が低下することが観察された。. ポリエステル比が増加するにつれて、繊維の含水量が減少し、この状況は、拡散経路および吸収および戻りプロセスによる水蒸気透過を減少させると述べられています。 前述のように、これらの著者の研究結果は、綿およびポリエステル生地の水蒸気透過率の結果とは逆の関係にあります。 マイクロリヨセルとマイクロポリエステル繊維で作られた生地の水蒸気透過性を調べた別の研究では、親水性繊維であるマイクロリヨセルの量が増加するか、マイクロポリエステル繊維の量が減少するにつれて、生地の水蒸気透過率の値が増加しました。 .

シミリら。 彼らが綿、モダール、ビスコース、マイクロモダール、竹、キトサン、大豆繊維で作られた生地の水蒸気透過性を調べた研究で得られた結果によると、生地の通気性と水分含有量は繊維は、言及された繊維から作られた生地の水蒸気透過性に影響を与えました。 キトサン生地は、通気性が最も高く、繊維含水率が最も低いため、水蒸気透過率が最も高く、逆に、綿生地は、通気性が最も低く、繊維含水率が最も高いため、水蒸気透過率が最も低くなりました。 生地の水蒸気透過率の値は、キトサン、竹、大豆、モダール、ビスコース、マイクロモダール、綿の順で高いものから順に記載されています。

環境にやさしく、自然が豊富であるなどの利点から、最近利用が増えているもうXNUMXつの再生セルロース繊維である竹繊維の快適性と、繊維からなるファブリックの快適性から、水蒸気透過性に関する多くの研究が行われています。これらの繊維の綿および綿混紡の。 これらの研究のすべてにおいて、これらの繊維は生地の水蒸気透過性を高めると結論付けられています。これは、竹繊維で作られた生地はより薄く、軽量であり、糸の毛が少なく、湿気が少ないためです。竹繊維の含有量が多い。

デミリュレクとウイサルテュルク バイロフト/綿およびバイロフト/ポリエステル混紡ニット生地の相対水蒸気透過性を調べた研究の結果によると、両方の生地混合物の相対水蒸気透過性の間に統計的に有意な差は見られませんでした。 ファブリックブレンドのバイロフトの量は、統計的に有意ではなく、水蒸気透過性にほとんど影響しません.

ソースで ハイバルクと呼ばれるアクリル繊維から 生地の水蒸気透過性を調べた研究があります。 ハイバルクアクリル繊維は、高張力特性を持つアクリル繊維を沸騰水で処理して収縮させたものです。 これらの研究では、かさ高のアクリル、綿、およびこれらの繊維の混合物からなる織物の水蒸気透過性が調べられました。 アクリル繊維の量が増加するにつれて、布の水蒸気透過性が増加しました。 糸中のアクリル繊維の収縮が綿繊維の座屈を引き起こし、小さな気孔が糸に形成されるにつれて水蒸気透過性が増加することが述べられている.

よこ糸方向にエラスタンを追加すると、密度値が低下するため、エラスタンを使用しない綿生地と比較して、水蒸気透過率の値が 20% 低下すると述べられています。 エラスタンを含む織布と同様に、ニット生地にエラスタンを添加すると、コットン ニット生地の水蒸気透過性が低下しました。

生地の水蒸気透過性値に対するポリエステル繊維の繊度値の影響を調査しました。 ハッチらの研究では。, 繊維径の細いポリエステル繊維（1,5デニール）を使用した生地は、繊維径の太いポリエステル繊維（3,5デニール）を使用した生地より水蒸気透過性が高い 示しています。

Sampathらによる研究では。マイクロポリエステル繊維からなる生地は、通常の繊度のポリエステル繊維から作られた生地よりも高い水蒸気透過性を示しました。 マイクロポリエステル生地の表面積が大きいほど、水蒸気透過率が高くなると言われています。

ヴァーシュニーと仲間たち 円形、三角形、クローバー型の繊維プロファイルを持つポリエステル生地の水蒸気透過性を調査しました。 非円形断面、特に三角形およびクローバー形状の繊維を有する布は、高い気孔率のために、円形断面繊維から作られた布よりも高い水蒸気透過性を示した.