引き裂き抵抗は、一般にすべての布地に求められます。 アウターウェア、シャツ、テクニカル ファブリックに使用されるファブリックには特に重要です。 (TS EN ISO 13937-1、TS 1998/8217、TS EN ISO 13937-2、TS EN ISO 13937-3、TS EN ISO13937-4、ASTMD 1424) 一般に、破れた衣服や生地は、着用者にとって重要性を失います。 これらの理由から、生地の引き裂き強度がテストされます。
織布の引き裂き強度は、タング法、トラウザー法、ウィング法、弾道振り子法などのさまざまな方法を使用して決定できます。
弾道振り子(エルメンドルフ)方式
この方法によれば、引裂強さは、規格「TS EN ISO 13937-1 テキスタイル-ファブリックの引裂特性-第1部:弾道振り子法による引裂力の決定」に従って決定される。
この方法は、突然の力が加えられたときに、生地の裂け目から特定の長さの単一の裂け目まで進むのに必要な引き裂き力を測定するプロセスをカバーしています。
使用材料
標準大気条件
引き裂き強度試験機(振子試験機)
裂傷 テンプレート
はさみ
サンプルをテストします。
振り子試験装置の特徴;
この装置には、XNUMX つの固定ジョーと可動ジョーがあります。
固定ジョーはデバイスのベースに取り付けられ、可動ジョーは重力の影響で下に自由にスイングできる振り子に取り付けられています。
試験サンプルは、これらの XNUMX つのジョーの間に配置されます。
これらのあごは 3 mm + _0,5 mm 離れており、鋭い刃がそれらの間を通過できるようになっています。
振り子は円セグメントの形をしており、最初の位置にあるときに最大の位置エネルギーを持ち、固定ジョーと可動ジョーが整列しています。
振り子の質量は、質量を追加したり、振り子を変更したりすることで調整できます。
この装置には、4 種類の重さの異なる振り子を取り付けることができます。
機械装置の容量増加は、振り子に追加された円の形をした質量によって提供されます。
振り子が重いほど、テスト中の力が大きくなります。
デバイスは、機械式または電子式のいずれでもかまいません。
Elmendorf デバイスの負荷容量
振り子の引き裂き強度 (mN)
Aライト8000
B-ミディアム 16000
C-ヘビー 32000
D-エクストラヘビー 64000
剛性のあるフレームが振り子と固定ジョー、涙を切るためのブレード、および測定装置を支えます。 このフレームには水準器があります。
サンプル前処理
試験片を作製するために、以下の寸法の型を用意します。
このパターンをサンプル生地に配置し、テストピースのよこ糸とたて糸の方向に印を付けます。
テストが切断されている間、サンプル金型の下端は、力を受けるスレッドと平行に配置されます。
以下に示すように、テスト サンプルは、長さ 100 ± 2 mm、幅 75 ± 2 mm で準備されます。
縦糸方向については、サンプルの短辺を横糸に平行に、横糸方向については縦糸に平行にとる必要があります。
サンプルの中央下部に 20 ± 0.5 mm の切り込みを入れます。
このノッチは、試験片を器具の上に置いた後、器具の刃で作ることができます。
引き裂きの長さは 43 ± 0.5 mm の長さです。
試験片は、下図のように横糸と縦糸が同じにならないようにカットされています。
実験手順
最初に、準備されたテスト サンプルがコンディショニングされます。
次に、サンプルの種類に応じて振り子の重みが選択されます。
各振り子ウェイトには制御ウェイトがあります。
実験では、これら XNUMX つの重量グループが一緒にデバイスに配置されます。
装置の容量に応じて、涙目盛の20%~80%になるように調整されています。
デバイスの振り子アームは、最大の位置エネルギーで開始点まで持ち上げられます。
その間に、固定グリッパージョーと振り子の可動ジョーが整列します。
試験片は、その長辺がグリッパージョーの上端と平行になるように中央に配置され、クランプの間に配置されます。
装置のナイフで、試験片に長さ 20 mm の切り込みを入れます。
その後、振り子が解放され、固定ジョーから可動ジョーが分離することにより、試験片が完全に破壊されます。
引き裂く力は、ニュートン単位でディスプレイから読み取られます。
試験は、生地方向ごとに少なくとも 5 つの試験サンプルで繰り返されます。
また、試験片の引き裂きが完全であること、切り欠き部分から 15 mm 以内に留まっていること、生地から糸が抜けていないこと、あごがずれていないことを確認するように注意します。