織布の設計における主な目的は、使用場所に適した特性を事前に決定することにより、新しい布構造を開発することです。 最高の製織効率を実現し、生地の品質を向上させます。

 

織り条件を整えることで、高品質な生地と高い織り効率が得られます。 これらの条件の最も基本的なものは、事前に設計された生地が織りの限界内にあるということです。

 

織ることができる最高密度を超える生地の場合、織機で図案を出すことはできません。 限界に近い、またはこの限界より高い密度の生地を織ろうとすると、生地のラインがリードの最前部の張力に滑り込みすぎます。

 

この場合、前杼口の寸法が小さくなり横糸が杼口を通過しにくくなる一方で、タンピング時の過度な張力上昇により経糸切れが発生します。 そのような否定的な結果として、織りは事実上不可能になります。

 

前世紀から現在まで、接触可能限界に関する研究者の研究は、XNUMX つの基本的な段階で行われてきました。

 

これらの最初のものは、いくつかの基本的な織物の幾何学的モデルを作成し、それらの数学的関係を開発することです。つまり、理論的研究を行うことです。

 

もうXNUMXつは、これらの理論的関係とベンチで得られた結果を比較すること、つまり実験的研究を行うことです。

 

研究者が理論的研究中に幾何学的モデルを開発する目的は、構造に関して比較可能な標準または参照ファブリックを提示することです。 それらが明らかにするこれらの参照構造は、一般に、触覚の限界にある生地です。 これらの生地は理論的に作成されていましたが、それらのいくつかの構造パラメーターが明らかになりました。 したがって、生地の構造パラメーターは、参照生地の構造パラメーターに関連付けられます。 これらの関係は、最終用途に適した構造の開発を可能にするファブリックの特性を予測するために使用されます。

 

欲しかったできる限りのデザインをする 作ったデザインを織機で織れなければ、そのデザインは何の効果もありません。