人類が誕生して以来、繊維産業は他の産業部門と比較してより大きく、より重要な発展を遂げてきました.これらの発展は、原材料と生産方法の両方の面でそれ自体を示しています.

 

その理由は、世界人口の急速な増加にもかかわらず、天然資源から得られる繊維原料である繊維の生産は大幅に増加せず、特にヨーロッパでは天然繊維原料の生産が非常に限られているためです。国。

 

この点で、合成繊維の生産量は、天然資源から得られる繊維に比べて大幅に増加しており、この増加が世界人口の継続的かつ継続的な増加によるものであることは避けられない事実です。

 

繊維の主原料である高分子が高分子化合物として天然資源から得られる場合、または化学物質から合成される場合。 人工繊維 その名前が付けられています。

 

 

 

 

織物繊維の分類に基づいて、基本的にXNUMXつのクラスがあります。 天然繊維 グループ ve 人工繊維 グループです.これらのグループの下で、繊維はその源に応じて 3 つに分けられます。

 

人工（化学）繊維：

 

1-再生繊維 :

 

繊維の主原料となるポリマーを天然由来の高分子化合物として得、何らかの物理的・化学的方法で繊維化したものをリジェネ繊維と呼びます。

 

2-合成繊維:

 

繊維の原料となるポリマーが何らかの化学物質から合成されたものを合成繊維と呼びます。

 

3-無機繊維:

 

また、無機物から人工的に構造を取得した繊維もあり、このようなガラス繊維や金属から引き出された繊維を人工ANORGANIC繊維と呼んでいます。

 

 

1-再生繊維

A再生セルロース繊維

a-ビスコースシルク

b-銅シルク

c-リヨセル

B-再生セルロースエステル

a-アセテートシルク

b-トリアセテート シルク

この方法では、適切な溶媒中のポリマーの溶液が調製される。 この溶液は、ポンプの助けを借りて一定の圧力下で凝固浴のノズルに送られます。ノズルが入っている凝固浴と呼ばれる理由は、この浴でポリマーが凝固するためで、ポリマー溶液は細い穴からフィラメントとして出てくるため、このように凝固して崩壊します. 凝固浴の構造溶液状態からポリマーを固化するように調製する. 例えば, アルカリ溶液に溶解し, 酸には溶解しない. ポリマー物質の塩基性溶液を調製する. ポリマーが存在しない酸性溶液.溶解は凝固浴として選択されます。

 

 

 

1ポリマー溶液

(適切な溶媒中のポリマーの溶液)

この溶液は、一定の圧力下でポンプの助けを借りて、凝固浴の紡糸ネット（ノズル、ノズル）ヘッドに送られます。

2ポンプ

一定の圧力でポリマー溶液をスピネット（ノズル、ノズル）ヘッドに送ります。

3-Spinnet (ノズル、ノズル) ヘッド

紡糸ヘッドは、得られるフィラメントの直径に XNUMX つまたは複数の穴が開いているもので、凝固浴の中にあります。

4凝固浴

紡糸ヘッドの細孔からフィラメントとして出てくる高分子溶液は、浴中で凝固し、こうして凝固・沈殿します。 凝固浴の構造は、溶液中でポリマーを凝固させるように調製される。 凝固浴の構造は、ポリマーが溶液状態から固化するように調製されており、例えば、塩基性溶液には溶解し、酸には溶解しない不溶性高分子物質の塩基性溶液が調製される。凝固浴としてポリマーが溶解しないものを選択する。

5ソリッドフラメント

ポリマー溶液は細孔からフィラメントとして出てくるため、この形で固化・沈殿します。

6ゴデットギア

通常、生産中に人造繊維の速度と張力を調整するために、フィラメントがその周りを通過するフランジ付きプーリーです。

7-ストレッチ

フィラメントの形になったポリマーの溶液に少量の延伸が適用されます。

8-洗浄と化学処理

炎の溶液をきれいにします

9-乾燥

洗浄後、乾燥を行います。

10-フィラメントのラッピング

Flaments のコイリングが行われます。

 

この方法でポリマー溶液を調製するためには、溶媒が揮発しやすい、つまり沸点の低い物質でなければなりません。.このような溶液を一定の圧力で細い穴から噴霧し、熱風が通過する部屋に噴霧すると、溶媒が蒸発しやすく、フィラメントの形で形成されたポリマー材料が残ります.乾式紡糸（スピニング）法が特に使用されます.また、一部のポリアクリロニトリル繊維を得るためにも使用されます。

 

 

1ポリマー溶液

(適切な溶媒中のポリマーの溶液)

溶媒は容易に揮発するだけでなく、容易に入手でき、安価で不燃性であることが好ましい。

2ポンプ

ポリマー溶液は、一定の圧力下で紡糸口金 (ノズル) ヘッドに送られます。

3-スピナレット (ノズル、ノズル) ヘッド

これらは、紡糸口金ヘッドで得られるフィラメントの直径に XNUMX つ以上の穴があるヘッドです。

4-ホットエアインレット

ポリマー溶液の揮発性溶媒を蒸発させる。

5-エアアウトレット

溶媒は空気とともに蒸発します。

6フラメント

溶媒はフィラメントから除去されます。

7-ヒーティングセル

熱風が流れる部屋

8-ストレッチ-プル

フィラメントとして出てくるポリマー溶液に少しのストレッチを加えます。

9-ラッピング

フィラメントはコイル状に巻かれています。

ポリアミド、ポリエステル、ポリプロピレン繊維 ソフトドローイング製法で製作しています。 溶融ポリマーは、ノズルを圧力で押すことにより、フィラメントワイヤの形でノズル孔から放出される。 フィラメントが出てくるとすぐに、冷たい空気に遭遇して硬化し、互いにくっつくのを防ぎます. その後、太い束にまとめて巻きますが、ノズルのノズル数やノズル穴の径幅によって束のフィラメント数が変化するため、この工程でフィラメント径をコントロールすることが重要です。穴から出てくるフィラメントは、同じ冷却条件で硬化させる必要があります. ノズルから柔らかい状態で出てくるフィラメントの凝固は、最初のメートルの終わりに完了する必要があります.ラッピング機構の。

フィラメントの冷却および固化が短時間かつ迅速に行われる場合、この間に繊維構造が十分に結晶化したり、部分的に伸長したりしても、アモルファス領域の割合はあまり減少しません。 このため、フィラメント内の凝集力が強くないため、繊維強度は高くありません。 必要な物理的特性は、高分子を延伸プロセスにかけることによって付与されます。

これは、フィラメントを常温または高温で延伸することによって達成されます。 延伸プロセス中、繊維の形成に関与する高分子鎖は強制的に整列され、繊維軸に対して平行な状態に変化します。 同時に、吸引の強さと速度に比例してフィラメントが伸び、直径が狭くなります。

 

 

1-ナイロン顆粒

ナイロン製品はチャンバーに入れられ、次の加工の準備が整います。

2ホットグリル

ホットグリルに到達した顆粒は、熱の影響で溶けてメルトプールに流れ込みます。

3ナイロンメルトプール

グリッドからのポリマーは、次の段階のポンプに送られます。

4ポンプ

溶融プールからのポリマーをノズルから一定の圧力でスプレーします。

5-スピネレットヘッド（ノズル、ノズル）

ポリマーの所望の数、形状および形状がここに与えられる。

6-冷気の流れ

ここで、ノズルから出てきた高温のフィラメントが冷却されて固化します。

7スチームルーム

ここで、冷却されたフィラメントに蒸気を当てます。

8スレッドプール

フラメンをフィーディングローラーに送ります。

9-供給シリンダー

送りローラーは、引き伸ばし工程を適用することにより、コイルを巻く準備を整えます。

10コイル

最後の作業として、材料をボビンに巻き取る工程を行います。