リネンとジュート繊維の染色
  • リネンとジュート繊維の染色

     

     

    亜麻繊維は、植物の茎から得られる靱皮繊維で、植物繊維の中で最も強度が高く(例えば綿の2~3倍)、伸縮性が低い。 構造にワックスが含まれているため、これらの繊維は自然な輝きを放ちます。 リネン生地はシワになりやすいですが、アイロンがけも簡単です。

     

    これらの繊維は保温性に優れているため、保冷効果があり、特に夏服に好まれています。

    ジュート繊維もリネンと同様に靱皮繊維であり、漂白しにくいことから包装材やカーペットなどに使用されています。 に限定されています。

     

    化学プロセスによってジュートに加えられた変化のおかげで、これらの繊維はウール、ポリエステル、ビスコースと混合して特別な用途に使用できます。

    同時に、エコロジカル(環境)的な性質から、海外ではポリプロピレンやポリウレタンの代わりに包装材料として使用されることが好まれています。

     

    綿繊維の染色には、亜麻繊維とジュート繊維の両方が使用されます。 直接染料、硫黄染料、反応染料、顔料染料で染色できます。

    知られているように、アマニは繊維だけではなく、繊維の束で構成されており、これらの束はペクチンで相互接続されています.

    このペクチン物質は強塩基の影響で分解されるため、強塩基環境、特に高温下では繊維束も分解されます。

    したがって、 リネンを染色するときは、高温のアルカリ液を使用しないでください。.

     

    また、亜麻の繊維は硬く、染料が浸透しにくいこともポイントです。

     

    このため、問題の繊維を染色する際には、次の点を考慮する必要があります。

     

    1- XNUMX色に染める密織生地の場合、まず生地の代わりに糸を染め、これらの糸で生地を織ります。

     

    2-染料が繊維に浸透し、均一な染色をサポートする能力を高める補助物質の使用。

     

    3-繊維になじみにくい染料を使用。

     

    4-乾燥中に繊維が硬化しないように、80℃を超えないようにしてください。

     

    近年リネン染色で重要になってきている問題は、酵素プロセスが色収率に及ぼす影響です。

    セルラーゼによるリネン生地の制御された酵素処理により、亜麻繊維からペクチン物質が部分的に除去されます。

    繊維のより開いた構造により、仕上げ工程で使用される染料と化学薬品の水溶液がより吸収されます。

     

    酵素処理されていない布地は、さまざまな条件下でセルラーゼで処理された布地よりも、直接反応染料でよりゆっくりと染色されます。

     

    行われた研究では 過ホウ酸ナトリウムによる亜麻織物の前処理およびその後の染色中に超音波を使用する効果を調査しました。

    超音波の存在下での漂白繊維の白色度はより高いことが測定された。

    超音波の存在下で50°Cで得られた発色は、80°Cで従来の方法で得られたものよりもわずかに高かった.

    さらに、超音波の存在下で染色されたサンプルの湿潤堅牢度の増加が検出されました。

    別の研究では、キトサンで処理された亜麻繊維の染色特性が調べられました。

    その結果、繊維の染色速度が大幅に向上し、摩擦堅牢度、洗濯堅牢度が向上したことが判明した。

    リネンは、ボビンまたは布の形で染色できます。

    使用する場所に応じて、染料、染色方法、使用する装置を選択します。

    先染め織物を得るために、リネン糸はボビンの形で染色されます。

     

    コイルはゆるく巻いてください。

    ボビン内部に染液が十分に浸透せず、染色できません。

    さらに、同じバッチ内のコイルの巻き回数は均一でなければなりません。

    クロスボビン染色には特殊なボビン(テレスコープまたはエラスティック)を使用することをお勧めします。

    漂白後、パッケージを中間乾燥させてから染色する場合、染料が糸のすべての部分に浸透する方が良い.

    リネンの染色には、染色液の組成、温度、生地との接触時間、すすぎ、ソーピング、乾燥技術など、多くの高度な技術的プロセスが含まれます。

     

    リネン生地の染色には、さまざまな方法と装置を使用できます。

    ジェット機やオーバーフロー機での染色は、生地の摩耗や破損の恐れがあるためお勧めできません。

    最も一般的に使用されるデバイスはジガーで、幅 2,5 メートルの生地を扱うことができます。

    ただし、厚手の生地を染色する場合は、含浸法が適しています。

    Life の最高のレンダリング特性を備えた再現可能な染色を得るには、XNUMX つのプロセスが推奨されます。

     

    - 反応染料の場合: 含浸法で染料を染み込ませて冷蔵保存した後、オープン幅の洗濯機で洗います。

     

    - キューブ染料の場合: パッドジグ法を優先する必要があります。

     

    亜麻繊維には異物が多く含まれているため、良好な堅牢度を得るためには染色前に異物を除去することが不可欠です。

    これは、リネンを染色する前にソーダ溶液で煮沸するか、後で漂白することによって行うことができます.

    これらの繊維は、セルロースを染色する染料 (直接、反応性など) で染色して、良好な湿潤堅牢度を得ることができます。

    染色には、耐久性が高く、浸透性の良い染料を使用する必要があります。

    さまざまな種類の染料を使用できますが、それぞれの性能は異なります。

    染料の選択では、繊維製品が使用される場所を考慮する必要があります。

    これらの繊維を染色する際に最も一般的に使用される染料グループの特性を以下に示します。

     

    直接染料:

     

    これらの染料は水溶性で、染色堅ろう度が低い。

    このため、染色堅牢度がそれほど重要でない場合は、直接染料が好まれます。

     

    キューブ染料:

     

    これらの染料は、優れた染色堅牢度と、耐光性および耐漂白性に優れています。

    それらを溶解することは繊細なプロセスであり、繊維による不均一な取り込みにつながる可能性があります.

    リネンをキューブ染料で染色するには、通常、ピグメント法またはキューブ酸法が使用されます。  

     

    反応染料:

     

    鮮やかな発色を得るために反応染料を使用しています。

    それらは耐光性に優れていますが、いくつかの例外を除いて、漂白に対する耐性は低いです。

    リネン生地を染色する際の注意点は、高温にさらされると生地が縮むことです。 このため、低温で染色される反応染料が好まれます。

    染色方法としては、一般的に二段染色が推奨されています。

    生地を染色する前に、防汚加工、柔軟加工、撥水加工などの仕上げ工程を避け、

    それらは除去するのが非常に困難であると同時に、染色時に摩耗を引き起こす可能性があるためです.

     

    ジュート繊維の染色

     

    綿とジュートは、世界のセルロース繊維生産量で XNUMX 位と XNUMX 位にランクされています。

    綿と比較して、ジュートのさまざまな用途は、繊維に固有の欠陥があるため不便です.

    近年、特別で付加価値のあるジュートの生産について真剣な研究が行われています。

    これらの繊維の染色に関しては、直接染料、硫黄染料、反応染料、顔料染料を使用できます。

    ジュート素材の硫化染料と最適な還元剤である Na2S の使用は、環境上の理由から望ましくありません。

    この研究では、エコロジカル染色の還元剤として、Na2S の代わりに、環境に優しい液体ジャガリー (ヤシの木の樹液から得られる茶色の砂糖) の使用が調査されました。

    同じ研究で、硫化ナトリウム (Na2S) と液体ジャガリーを使用した硫化染料で作られた染色プロセスの K/S 値は、洗濯、摩擦、耐光堅牢度に匹敵することが判明しました。

     

    ジュート/綿混紡は、ジュートのまったく新しい分野である室内装飾品およびアパレル繊維産業の主要な出発点として重要です.

    ジュートおよびジュート/綿混紡製品からより多くの利益を得るには、これらの繊維の加工問題を解消できる商業的に実行可能な技術を開発する必要があります。 ジュート製品への適用を制限する問題の XNUMX つは、光による色の変化、つまり退色です。

    ジュートの綿の耐光堅牢度に達する染料はほとんどありません。

     

    ジュートの堅牢度は一般的に綿より 0,5 ~ 1,5 ポイント低く、2 ~ 3 ポイント低下することもあります。

    ジュートと綿のブレンドでは、綿成分により問題が軽減されます。 しかし、特にジュート比率が高い場合、混紡生地自体が衣類や室内装飾用生地に期待される機能を満たすことができません。

     

    ジュートを含む製品で高い耐光性を得るには、 染色されたポリアミド繊維の耐光性が非常に優れているため、1:2 金属錯体染料が再び注目を集め、ジュートやジュート/綿混紡生地の染色に使用されています。

    ある研究では、カチオン化剤を使用して化学修飾を適用し、綿に 1:2 の金属錯体染料で染色できるようにしました。

    このプロセスにより、耐光性と耐洗濯性が向上すると述べられています。

    また、染色後にポリ四級アミン誘導体系カチオン性物質で後処理することにより、洗濯堅牢度が向上し、耐光堅牢度にはあまり影響を与えないことが判明した。

    別の研究では、ジュート/コットン混紡生地のUV保護特性に対するさまざまな染料と仕上げプロセスの影響が調査されました.

    H2O2 で漂白すると、生地の紫外線透過性が高まることがわかっています。

    スペクトル分析から、求核基として塩化シアヌルを含むモノクロルトリアジンベースの反応性染料が、UV保護においてより効果的であることが観察されました。

     

    亜麻繊維とジュート繊維の両方 綿繊維の染色に使用される直接染料、硫黄染料、反応染料、顔料染料で染色できます。

    染料の選択では、繊維製品が使用される場所を考慮する必要があります。

     

    また、これらの繊維の構造の違いを考慮して、適切な染色方法を選択する必要があります。

    リネン染色における最も重要な問題は、これらの繊維が高温で脆くなり、強塩基 (空気酸素の存在下) によって損傷を受けることです。

    この問題は、コールドダイ染料を使用し、乾燥中に80°Cを超えないように注意することで解消できます.

    ジュート染色における最も重要な問題のXNUMXつは、不十分な耐光性です。

    このため、最近PA染色で判明した耐光性の高い1:2金属錯体染料をジュート染色に用いることが検討されています。

    改質および染色されたジュートでは、6 もの高い耐光性値を得ることができると述べられています。

    また、変性ジュートでは染料の取り込み量の増加や洗濯堅牢度の向上が見られるとも言われています。

     

     

     

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リネンとジュート繊維の染色

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