フィラメント糸のカーリーコントロール
すべての化学繊維はわずかに縮んでおり、ガラス繊維のようにまっすぐではありません。 さまざまな大きさのゆらぎを示しています。 テクスチャード フィラメント ヤーンはクリンプ加工されています。 圧着測定値は、これらの圧着波の数とサイズを表します。
フィラメントは、ねじりスケール (波形スケール) で低いプレストレスを受けます。 したがって、フィラメントはまっすぐな軸を持ちますが、その曲率は失われません。 この力の下で、フィラメントの長さが測定されます (L1)。 さらに、上の図に示すように、ファイバーの曲がりがカウントされます。 フィラメントの折り目が取り除かれ、フィラメントがまっすぐになるまで力を加えます。 ただし、この力でフィラメント自体が伸びることはありません。 このようにして測定された高さを L2 と定義します。
カーリー コントローラー (TEXTURMAT デバイス)
Texturmat デバイスのパーツ:
1-本体
2-プレシジョンバランス
3 雑誌
4-プロセス制御コンピューターとプリンター
5-沸騰引張試験用温水ボイラー
6-Texturmat テスト用の熱風オーブン
7スピンドル
Texturmat デバイスによる測定
Texturmat デバイスで測定できるようにするために、測定する材料を円周 1 メートルの糸車にかせます。 同等の試験条件を提供するためには、大量のフィラメント糸を巻き取らなければなりません。 フィラメントヤーンをかせにする場合、ハンクの太さは 2500 Dtex (2250 デニール) にする必要があります。 ハンクを巻く際には、フィラメント糸にプリテンションを与える必要があります。 これは 1g/tex として受け入れられます。
糸車に巻かれたフィラメント糸は、まだカールが直っていません。 カールを安定させるために、ハンク（PAおよびPES糸）に重りを掛けずに、10℃の熱風オーブンに120分間入れて、条件を確実に順守します。 このようにして、折り目の形成が図られる。
オーブン温度:
1-PA-PES ヤーンの場合は 120ºC
アセテート糸の場合は2～100℃
3-アクリル糸の場合は80℃です。
オーブンから取り出したフィラメント糸は、標準的な気候条件 (温度 20℃ ± 2、相対湿度 65 ± 2 %) で 12 時間保管されます。 加熱キャビネットには、掛け金スタンドに座るスロットがあります。 このコーヒーテーブルにもっとそばかす 最初に吊るしてオーブンに入れます。 texturmat デバイスがコーヒー テーブルに配置される部分は、引き出しの形で作られています。 引き出しは、コーヒーテーブルを上に置くことで引き出され、元に戻されます。 コーヒー テーブルの引き出しの前にある黒いハンドル ボタンを時計回りに回して上から固定します。 その後、ツールは操作の準備が整います。 メインスイッチを入れると①の位置が計量フォークに当たります。 その後、「START」ボタンを押すと実験が始まります。 測定フォークの最初の動きの前に 1 秒のクールダウンがあります。 この間、デバイスはすべてのタイマーとリモコンを初期設定にリセットします。 最初の測定期間では、延伸されたフィラメント糸の長さ (Lg) が測定され、プリンターは長さ (Lg) を書き込みます。 次に、スタンドが回転し、40 番目のハンクが測定位置に移動します。 次に、すべてのハンクの Lg の長さがプリンターによって印刷されます。 Ｌｇ（延伸糸長）の長さの測定が終了すると、２周期目のＬｚ（カール後の長さ）の測定に入る。 測定値は、長さ Lz に達した直後にプリンタによって書き込まれます。 Lz値を測定する際には、プレストレスウェイト（Pz）2.5 cNを適用します。 25 番目の期間では、各ハンクに最初に Pb (= 10 cN) の重みがかかります。 この重量で XNUMX 秒間静止します。
XNUMX 番目の期間では、Lb 値がバイアス重みによって測定されます。 デバイスは、可聴信号で実験の終了を知らせます。
測定値
Texturmat デバイスで測定された値は、クリンプ ショートニング、クリンプ モジュラス、およびクリンプ持続性の計算に使用されます。
カール短縮(%CC;EK)
延伸糸の長さ（Ｌｇ）とカール後の長さ（Ｌｚ）との差と延伸糸の長さ（Ｌｇ）との比がカール短縮率である。
Lg-Lz
カールの短縮は、式 (%CC) = --------------------- x 100 で計算されます。
Lg
カール弾性率 (% CM; KK)
引張り荷重２５ｇを与えたときの延伸糸の長さＬｇと延伸糸の長さＬｆとの差の延伸糸の長さに対する比率である。
Lg-Lf
折り畳み弾性率は、式 (%CM) = -------------------------- x 100 で計算されます。
Lg
フォールド持続性 (%CS;KB)
２．５グラムの特定の引張荷重における延伸糸の長さＬｇと延伸糸の長さＬｂとの差。 延伸糸の長さLgと捲縮後の長さLzの差の比率です。
Lg-Lb
カールの持続性は、式 (%CS) = % = --------------------- x 100 で計算されます。
Lg-Lz
油量制御
糸中の油分含有量の測定
フィラメント ヤーンのテクスチャリング中に、テクスチャ オイルおよび POY (事前延伸された部分配向ヤーン) ヤーンのオイルは、摩擦を減らし、静電気を減らすために使用されます。 フィラメント糸中のオイルの測定により、ＰＯＹ糸中のオイル率が所望の率であるかどうかが決定される。
試験方法
1- オイルをテストするボビンを糸車 (約 2 kg) に巻きます。
2-コイルの位置番号は「オイルテストブック」に書かれています。
3- 糸車に巻き付けられたハンクは、精密スケールで（風袋測定後）ビーカーに入れて計量されます。
4-ハンクの糸重量は、オイルテストブックに記載されている位置に従って記載されています。
5- 精密スケールで計量された糸のハンクごとに別々のビーカーが精密スケールで計量されます。 空のビーカーの重さは「オイルテストブック」に書かれています。
1-ハンクは順番に分液ロートに入れられます。
2-ヒーターの底を開けます（150℃）。
3- ガラス棒の助けを借りて、ハンクは底に向かって圧縮されます.
4-分液ロートに脱脂剤である石油エーテルを約20mg注ぎます。
5-Thread は、石油エーテルで約 10 分間ハンクします。 油が溶けるのを待ちます。
6～10分最後に、糸ハンクはフックの助けを借りて分離漏斗で振られます。
7-糸のかせは、分液ロートの口に向かって引き出され、ロートの口に残されます。
8-フィルタリング後、ハンクの最後のエーテルをピンセットで絞ります。
9-順番に秤量した空のビーカーを、順番に混ぜずに100℃のヒーターの上と蛇口の下に置きます。
10-蛇口が開かれます。 ビーカーに注がれた石油エーテルは、ビーカーから蒸発して蒸発するまでヒーターに残ります。
11-石油エーテルが蒸発した後、ヒーターの下部をオフにします。
12- ヒーターに油を塗ったビーカーをトレイに置き、放冷します。
13-冷却後、油性のビーカーを精密スケールで再度計量し、式を適用します。
AB
オイルテスト式 = -------------- x100
C
A = 油サンプルを含むビーカーの重量 (g)
B = 最初の空のビーカーの重量 (g)
C = 糸サンプルの重量 (g)
テスト結果の評価
試験結果から得られた値は、フィラメント糸の生産計画の値で管理され、フィラメント糸が高品質かつ効率的に生産されることを保証します。
糸番補強（メートル補強）
糸を一定の長さに切るために、糸車と呼ばれる道具で長さを測ります。 数を求める糸は、ボビンまたはコップから一定の長さでリールに5mステップで7本、10本、1本のサンプルを同時に巻き取ります。 リールの特定の回転数により、特定の長さの値が得られます。
サンプリングする糸をテックスで表すと円周1メートルの糸車に100回転、デニールで表すと90回転します。 装置にサンプル スレッドを配置することにより、複数のサンプルを同時に巻き取ることができます。 それらの長さは同じになります。
精密スケール
長さの値が決定された糸は、感度1mgの秤で秤量され、その重量が求められます。
精密はかり、本体、プリンターからなるシステムで、一定の長さのハンクや糸を精密はかりの受け皿にのせ、その数を測定します。 はかりは、測定した重量をデータとして本体に送信します。 一方、メインユニットは、事前に設定されたパラメータに従って、Nm、dTex、デニール単位で画面に糸番号を表示します。 ヤーンカウントに加えて、ロービングとスライバーのカウントも測定できます。 数値は相互に変換することで計算できます。
強度とブレークの長さの制御
糸強度偏差検出の目的
糸の強度は、加えられた荷重に対する糸の抵抗力です。 強度は糸の重要な要素です。 特に生産された糸の使用中の効率を高めるために、糸の強度値は高くなければなりません。 時間のロスを減らし、品質と美学を向上させます。 糸切れや機械のダウンタイムを減らし、コストを削減します。
糸の強度に影響を与える要因は次のとおりです。
1-ファイバ長
2-繊維の繊度
3-糸状構造における分子の分布
4-糸を構成する原料
5-ムラ率
6ツイスト
強度は一般に、破断強度と伸び率の値によって決まります。 これらに加えて、糸の強度を決定するいくつかのパラメーターがあります。 これらの合計は、糸の強度に関する情報を提供します。
糸の強度は、一般的に次の項目で検査されます。
1-引張強度
2-伸び率
3-破断長
4-破断荷重
5-遮断電圧
6-糸の強度の決定
引張強度
糸の破断強度; それは、張力またはその破断強度に耐える糸の能力です。 これは、糸の破断張力とも言えます。 破断まで進んだ引張強度試験で発生する最大抵抗です。 引張強度は、デニールあたりのグラム数またはテックスあたりのグラム数で測定され、単位糸番手あたりの力として表されます。
1- デニール強度: XNUMX デニールの糸または繊維を切断するのに必要なグラムまたは重量 (g/den)。
2-Tex 強度: XNUMX つのテックス糸または繊維を破断するのに必要なグラムまたは重量 (g/tex)。
伸び率
これは、張力をかけた状態での糸の伸びの程度の尺度です。
伸び率はXNUMXつの方法で表されます。
1-長さ
2-初期の長さのパーセンテージとして
3-最初の長さの一部として
伸張の臨界点まで伸ばされた製品から力が取り除かれると、すぐにベースラインに戻ります。 この時点を過ぎると、高分子鎖を切断することによってストレッチが提供されるため、開始点に戻ることはできません。 破断点までの延伸の効果による糸の伸びまたは伸びは、その伸展性または伸張性を示す。 引張力を加えた後の糸の長さの変化または変形は、元の長さのパーセンテージとして測定されます。
破断長
糸が自重で切れる長さです。 フィラメント糸において、分子構造が滑らかであるかどうかは、切断長に影響を与える最も重要な要素のXNUMXつです。 線形領域 (分子が適切に配置されている場所) が高い場合、切断長は長くなります。 非晶質領域 (分子が分散している場所) が高い場合、切断長は短くなります。 ブレーク長は、異なる番号付けシステムを持つ異なるコントロール マテリアルを比較することを可能にする尺度です。 Rkm は Breaking km の Breaking Length の略です。
破壊荷重
破断張力を発生させるのは、糸を破断するのに必要な負荷です。 正しい表現は「ニュートン」です。 重量のグラム数または重量のポンド数で表す場合、破断荷重は地域の条件によって異なります。
糸のサンプルを取る
制御されるサンプル糸は、機械から順番に取り出されます。 実験室での継続的な管理では、手動制御の機械では各コイルから 3 つのサンプルを、自動制御の機械では 5 つのサンプルを採取すれば十分です。
糸番手で使用する数は、常に測定された数として使用する必要があります。
強度装置
強度試験に使用する測定器は、以下の条件を満たしている必要があります。
1-サンプルに一定の荷重増加を適用するか、同時にサンプルに一定量の伸びを提供し、
2-力が加えられた状態での糸の伸び量を自動的に測定し、
3- サンプルを壊すのに必要な荷重を計算して表示する
4-最大負荷までの伸びを測定して表示する、
5-糸をしっかりと保持し、ジョーでのクランプの結果としての糸切れを防ぎます。
6- 20 ± 3 秒でサンプルに最大荷重がかかるようにする必要があります。
糸の強度を測定するために、さまざまなツールやデバイスが使用されます。 今日では、近代化された機械のほかに、古いモデルの強度試験装置も使用されています。
フラメントヤーンの強度測定
等しい試験速度の原則に従って、フィラメント糸、強度、破断点伸び、および破断荷重を同時に測定します。
1-すべてのサンプルは、コントロールの前に調整されます。
2- 糸の種類に応じて、事前に調整されたプログラムが選択され、
3-POY ヤーン。 クランプ間の距離 200 mm ± 1 mm; 試験速度 1500 mm/min; プレテンション 0.05 g/tex
4-テクスチャ、ツイスト、FDY などスレッドで; クランプ間の距離200mm±1mm; 試験速度 糸切れ時間 20 秒となるように設定されています。
5-制御を開始する前に、糸の表面から 1000 メートルの糸をほどきます。
6-強度測定装置は、各サンプルに対して実行されます。
7強度測定器は、各サンプルを5ショットして平均値を出します。
コントロールの作成:
糸の強度測定では、 特定の数の特定の長さの糸が、機械の XNUMX つのジョーの間に配置されます。一方は固定され、もう一方は移動します。
この配置されたスレッドに増加する力が適用されます。 この力の影響で、糸に多少の伸びが見られ、糸の耐久性に応じて任意の力値で糸が切れます。 この値は、機械のインストルメント パネル (目盛り) から読み取ったり、プリントアウトしたりすることによって記録されます. 糸が切れることなく耐える最大の力として、糸の強度表現を定義することは正しくありません. 断面により多くの繊維を含む糸は、より高い力に耐えるためです。
この場合、低強度での糸切れが悪く、高強度での糸切れが良いとは言えません。 このため、糸強度値の表現には、糸番手（線密度）も含める必要があります。 したがって、糸強度値は、この測定された破断力と糸番手（線密度）との比として表され、測定単位に従って計算されます。 グラム/テックス veya cN/テックス と表示されます。 糸強度値について 「ルクム」 この表現は広く使用されており、この値は、糸を垂直に吊るしたときに自重で切れる長さを km で表したものです。
糸の強度は次のように計算されます。
1-強度 (グラム/テックス) = 平均破断力 (グラム) / 測定されたテックス
2-強度 {グラム / デニール) = 平均破断力 (グラム) / 測定デニール
レッスンテキスタイル 
