織物のパイル表面を有する生地は、様々な方法で得ることができる。 それらは、カットループ、カットされていないループ（タオル）、または横糸パイル、縦糸パイルに分けることができます。
コードやコーデュロイなどのパイル表生地から縦糸を引っ張ると、一定の長さのパイル糸で覆われているのがわかります。 コードやコーデュロイなどの横パイル生地のパイルは必ず裁断します。 平織りのベルベットでは、よこ糸が短いパイル糸で覆われています。 パイルは、それが取り付けられている糸に対して垂直です。 したがって、たて糸にパイルがついている場合は、パイル糸がよこ糸でなければなりません。 あるいはその逆かもしれません。 ドレス、スーツ、家具などに使用されます。
無地のベルベット生地は 3 段階で得られます。 ダブルアクションシャトル織機でXNUMX層の生地を同時に織ります。 布が織機を出ると、縦のよこ糸が分離して、それぞれが縦のパイル面を持つ XNUMX つの別個の布が形成されます。 ベルベットの製織工程でタテ糸がパイルを形成し、最後にパイル生地をハサミに通すことで、パイルが平らで滑らかな表面に変化します。

ベルベット生地は毛足の高さの違いから名前が付けられています。 毛足の短いもの（2mm）を「ベルベット」、毛足の長いもの（2mm以上）を「プラッシュ」と呼びます。 ベルベットは、織り方によって縦糸ベルベットと横糸ベルベットの 2 つのグループに分けられます。 タテベルベットのループ（パイル層）は、タテ糸2本、ヨコ1本で形成されていますが、 緯糸ベルベットでは、ループ（パイル層）は経糸 1 本と緯糸 2 系統の緯糸によって形成されます。

ベルベット生地は、次の XNUMX つのグループの糸システムで構成されています。
1) 地布を構成する糸、
2) パイル面を構成する糸。

ベルベット生地は、基布に経糸がある生地として定義されます。 つまり、ベルベットは、一定の長さだけ残った繊維の表面を覆い、パイル（毛羽）のように見える、柔らかくボリュームのある生地です。 もともとベルベットは、絹の経糸から織られた短くて密な経糸パイル生地として生産されていました。 今日では、一部がシルクまたはレーヨンで、一部が他の繊維で、または完全に他の糸（ウール、綿など）で作られている、短くて密な縦パイル生地と横パイル生地のベルベットもベルベットと呼ばれます。
ベルベット生地は毛足の高さの違いから名前が付けられています。 パイルが短い（2mm）生地は「ベルベット」、パイルが長い（2mm以上）生地は「ベルベット」 「ぬいぐるみ」 という
ベルベットの他の生地との特徴は、表面の外側に突き出たループまたは糸束構造です。 そのため、滑らかでリッチな表面感に加え、カットされた短繊維の束が密集した表面を形成し、心地よいソフトな手触りを実現しています。 この機能は、織り機で完全に実現されます。 生地の表面に物理的な仕上げ加工で繊維の突起を作ることで、柔らかな組織を作ることができます。 市場では誤用がありますが、この方法で得られた組織はベルベットとも呼ばれます。 「パイル生地」と呼んだ方が正しいでしょう。
ベルベット生地構造; ベルベット生地を構成する糸グループの接続パターンによって調べられます。

a) 杭および杭表面の定義
b) 杭の反り、
c) パイルスカーフ、
d) 地反り、
e) 地よこ糸
f) ベルベット生地のパイル糸の接続タイプ。

パイルとパイル表面:

糸の束によって形成され、生地の表面から外側に伸びる糸の端は、生地の表面に特定の効果を生み出すことを目的としており、パイルと呼ばれます。 これらのパイルが生地の表面を覆っている場合、一般にパイル面生地と呼ばれる。 ベルベットの表面にパイルを入れた生地です。

パイルワープ:

経糸ベルベットにパイルを形成する経糸に付けられた名前です。 平ビロード織機では、パイル経糸を梁に巻きつけます。 ジャカード ベルベットでは、パイル ワープはクリールのボビンから直接来ます。 これは同じ長さのベルベットのパイル面に各色のパイル経糸がかからないためです。 例えば; 織る際に青色が多く必要な場合、つまり生地表面に青色が多く出るほど、ボビンから青色の糸が引き出されます。

パイルスカーフ：

これは、よこベルベットのパイルを形成する追加のよこ糸に付けられた名前です。 地経糸に浮いた短い糸でつなぎ、織った後に追加工程で裁断して緯糸パイルを形成します。

グラウンドワープ:

これは、縦糸ベルベットと横糸ベルベットの両方でベルベット生地のパイル糸を運ぶ主な地盤を形成する XNUMX つの糸システムの XNUMX つです。 縦糸ベルベットでは、地横糸がつながり、パイル縦糸を運びません。 よこ糸ベルベットでは、地よこ糸と基布の両方を形成し、よこ糸パイルを支えます。

グラウンドスカーフ:

これは、横糸ベルベットと縦糸ベルベットの両方でパイル糸を運ぶ基本的なファブリックを構成する XNUMX つの糸システムの XNUMX つです。 よこベルベットでは、地よこ糸は地たて糸とつながりますが、パイルよこ糸とはつながりません。 たてベルベットでは、地たて糸で基布を形成し、たて糸パイルと接続します。

ベルベット生地のパイル糸の接続タイプ:

ベルベット生地の製織では、パイル経糸が地生地と 4 つの方法でつながっています。
1.「V」接続
2.「W」接続
3.デュアルW接続
4. プライベート リンク

パイルの長さ:

パイルの長さは、生地の XNUMX インチあたりの縦糸の数と、パイルの横糸が浮く縦糸の数によって異なります。 パイルの長さは、XNUMX インチあたりの縦糸の数を減らすか、パイル横糸が浮く縦糸の数を増やすことによって延長できます。

パイル密度:

パイルの密度は、横糸の太さ、パイルの長さ、単位面積あたりの房（フリースピンドルタフト）の数によって異なります。 よこ糸の太さを増すと、パイルが粗くなります。 しかし、他のすべてが等しい場合、その密度は増加します。 パイルが長いと生地表面の締まりが良くなり、短いパイルよりも密度の高い（密度の高い）外観が得られます。 ただし、パイルが長くなればなるほど、各パイル緯糸が作成するタフティングの数は少なくなります。 また、XNUMX インチあたりのパイル横糸の数が同じ場合、長さが長くなるにつれて密度が増加すると、スピンドル タフト (スピナー) の数が減少します。 従って、パイル横糸の浮き数が増加すると、１インチ当たりのパイル横糸が増加するのが通常の結果である。
パイル密度（密度）の変更とその効果： パイルの密度を変更するにはさまざまな方法があり、XNUMX インチあたりのパイル数または横糸の太さを変更するだけで、同じパターンと縦糸を変更できることがよくあります。 別の方法によると、 パターンを変更して、異なるパイル対地よこ糸比率を取得します。

パイルの頻度（堅さ）:

これらの生地の非常に重要な特徴は、パイルが地面のテクスチャにしっかりと固定されていることです (スピンドルの房を表面から分離するため)。 パイルの密度は、主に横糸同士の圧力に依存する必要があります。 特に長いパイルでは、パイルをしっかりと保持するために、多数の緯糸を使用する必要があります。 XNUMX インチあたりのよこ糸を少なくしたり、パイルを非常に長くしたい場合は、パイルよこ糸をより頻繁に投げて、いわゆる「タイト」または「ホイップ」パイルを作成することで、必要な硬さを実現します。 織りがきつくなるほど、厚いスカーフを使用するのが難しくなります. 一般的に認められるのは、次のことです。 パイルがきついと生地のドレープが損なわれ、逆にきつすぎると生地が長く着用できるという特徴があります。
ベルベットは、横糸ベルベットと縦糸ベルベットの両方として利用できます。 緯糸ベルベットは、綿糸および類似の糸で織られています。 編地に挿入された糸を緯糸方向に所望の長さで編地表面に押し込むことにより、ループが形成される。 これは、布の織りを適切に配置し、ステンシルを布に強く当てることによって、通常の横糸よりも織りに浸透しにくいループ横糸を重ねることによって達成されます. ベルベットのパイル面は、木の棒に付いたガイドの先に付いた鋭利なナイフをループの下に差し込んで、ループの列を編み方向に沿ってXNUMX列ずつきれいにカットすることで作られます。 縦糸方向の列に形成されたループの長さが異なるように布が設計されている場合、コーデュロイとして知られる構造が得られる。
ワープベルベットは、XNUMX つの異なる方法で得られます。 そのうちの XNUMX つは、ベルベット織機で織られた XNUMX つの基本的な生地層の間でループ糸を移動させ、一方から他方へと通過させ、生地を織りながら移動ナイフで真ん中のループをカットすることです。
これらの構造は、二重層ファブリックのように設計されています。 ただし、生地の層をつなぐループ糸は一定の長さで生地に供給されるため、XNUMX つの層の間には一定の距離が生じます。 この方式を「面織り」といいます。 別のシステムは、よこ糸のようにシェッドに挿入され、端に切断ツールを備えた平らな線材にループを形成することです。 基布は線材の下に残りますが、ループ糸はこれらの線材の上に上げられます。 線材がノズルから引き出されると、ループが切断され、パイル層が形成されます。
縦糸ループ構造は、ほとんどの場合、アパレル品質のベルベット、ウール ベルベット、家具製造販売業のベルベットに適用されます。横糸のベルベットは非常に簡単に触ることができるからです。
カーペット、敷物、および同様の織物構造によって形成される織物クラスは、「カーキット織物」と呼ばれます。 これは、手織りでは、経糸にループ糸を巻き付けたり、結び付けたりしてループの列を形成した後、カーキットと呼ばれる短い歯のスチールリードの糸でループの経糸を形成するためです。
これは、各ループの終了後に経糸を通る緯糸の圧縮です。

ベルベット生地の製織システムは、XNUMX つの主要なグループとそのサブグループで調べられます。
A-ベルベットの生産技術、
アル横糸ベルベット生産、
A2-ワープベルベットの生産;
a) 単層システムによる縦糸ベルベットの生産、
b) 二層システムによる縦糸ベルベット生産、
・シングルシャトル二層縦糸ベルベット製法、
- ダブルシャトルダブルワープベルベット生産、
B- パイル糸をカットします。
a) 緯糸パイルを切断し、
b) 経糸パイルの切断、
・二重織りのベルベットのパイルを裁断し、
・パイルフォーミングロッドでパイルをカット。

ベルベットの製造技術
ベルベットの入手方法は XNUMX つに分けることができます。
a) よこ糸のベルベットの生産、
b) ワープ ベルベットの生産。
1) 単層システムで得られるワープベルベット、
2) 二層システムで得られるワープベルベット、
- シングルシャトルシステムで得られるワープベルベット、
・ダブルシャトル方式で得られるワープベルベット。

横糸ベルベットの生産
ベルベット生地の特徴である表面のパイル層は、横糸を追加したベルベット生地です。 横糸ベルベットのパイル形成は、丸いナイフを使用してパイル糸を切断した結果として得られます。
よこパイル生地は、XNUMX つのグループの糸システムで構成されています。

横糸ベルベットの分類
スカーフベルベット
糸の種類で地肌に テクスチャーパターンに テクスチャーキャラクターに
編み物で
- コットンベルベット - タフタ (1=1/1) - ベルベット - シフォンベルベット
- シルクベルベット - ベルベット - プリント
- ツイルベルベット - コードベルベット
・ライトフッ素ベルベット ・コントラクトベルベット
たて糸ベルベットのゆるく巻かれたループたて糸ときつい地たて糸の代わりに、よこ糸ベルベットには、ループよこ糸とのより緊密な接続を提供する地よこ糸があり、両方のよこ糸材料は同じ特性を持っています.
緯糸のベルベットには XNUMX 種類の接続が使用されます。
1. 「V」接続: この接続タイプは、XNUMX つのスレッドをスキップして続行します。 たて糸にはXNUMX種類の動きがあります。 XNUMX つ目は下から上へ、XNUMX つ目は上から下へ。
2.「W」接続：この接続タイプでは、3 つの縦糸が横糸をつかみます。 この三重結合は、「V」接続と比較して、ファブリック内により優れた結合を作成します。
パイル生地における基礎地肌とパイル面の形成・形成に重要な要素は以下の通りです。
・パイル緯糸の糸物性
・パイル横糸の接続・編成
・地緯糸に対するパイル緯糸の比率
・パイル緯糸を完全に裁断するか裁断しないかなど、用途に合わせた裁断工程の様子や、所々にふんわり模様を出すために表面を局部的に裁断するなど。
パイル生地では、パイル糸は中断されていても切断されていなくてもかまいません。 緯糸ベルベットのパイル ループは、緯糸によって形成されます。
よこ糸密度はよこ糸ベルベットでかなり高く、200cmあたりXNUMX本のよこ糸を含む綿ビロードがあります。 しかし、これらの生地を生産する機械の生産量は、緯入れが密で密であるため、生産量は少ない。 これらの生地は高品質ですが、今日では生産量が少なく、その重要性を失っています。 一方、低密度および中密度の布地、したがって低品質および中品質の布地の生産が一般的です。 これらは、自動織機で迅速に生産されます。
特殊な織りでは、横糸は通常の接続後に生地の上面から投げ出されます。 表面効果は織りの段階ではなく、織り後の裁断加工によって生まれます。 特殊なロービング裁断機では、緯糸方向のループが非常に薄い刃に通され、ループが切断されて布が形成されます。 切断機には、作業台と同じ幅のシリンダーにブレード アセンブリが巻き付けられています。 カットにおいてカット設定は非常に重要です。 機械では、カッターは緯糸ループのみを切断し、基本的なテクスチャに触れない高さにあり、ループ間の距離と布幅のループ数を維持する密度です.
ループ横糸は、通常、3、5、7 の縦糸で接続を形成します。 その後、ジャンプ距離の途中でカットされます。 XNUMX 本または XNUMX 本の縦糸を接続して形成された横糸ループは、「V」または「W」パイル ループを形成します。 横糸のベルベットでは、ループは端まで続き、閉じたままになります。地面のテクスチャが非常にしっかりと接続されるとすぐに、横糸のスキップが発生し、地面は横糸のパイル層の下に残ります.
生地に非常に高密度のパイル層が必要な場合は、よこ糸ループ糸の数を非常に高く計算する必要があります (たとえば、100 ～ 120 よこ糸/cm)。
古来より綿糸で織られてきたヨコビロードは、ヨコ糸の材質から綿ビロードと呼ばれています。 「ルーテ」と呼ばれるループロッドは、経糸ベルベットのように緯糸ベルベットには使用されません。 縦糸ベルベットの横糸にぶら下がっているループは、横糸ベルベットの縦糸に吊り下げられています。
ベルベットとコーデュロイはすべて横パイルベルベットです。 そのような織物の地を形成するのは経糸と地緯糸です。 土織りとパイル織りを別々に配置し、引き込みとドビーレポートを作成します。 よこ糸を追加してパイルを作るベルベット生地のパイル形成は、よこ糸パイルとなるよこ糸の飛び（浮き）部分を丸ナイフでカットすることで発生します。

平織りベルベット
このタイプの織り方には、厚手の横向きの綿織物が含まれます。 均一な短いパイル層で密に覆われています。 パイル層は、生地が織られた後に表面にゆるく浮いている特定の横糸を切断することによって形成されます。 ベルベットは光沢のある薄い生地です。
生地の形成における考慮事項;
- 表面とパイルの形成に使用される基本的なテクスチャ
・表面緯糸に対するパイル緯糸の比率
これらの要因がよこ糸密度と仕上げ工程と組み合わされると、 パイルの長さ、密度、パイルの強度に積極的な役割を果たします。
主な地組織の形成に頻繁に使用される織り方は、プレーンとツイルです。 空気接続は次のとおりです。 ツイル、サテン、または派生サテンにすることができます。 タイトなパイルを得るには、XNUMX インチあたりの横糸数を多くする必要があります。

ワープベルベットの生産
ベルベット生地の特徴である生地表面のパイルがパイル経糸から得られるものを経糸ベルベットと呼びます。
ワープ ベルベットを得るには、少なくとも XNUMX つのワープ ビームまたは XNUMX つのワープ ビームと、クリール内のボビンからのパイル ワープが必要です。
たてパイルベルベットにおける地たて糸とパイルたて糸の特徴とその関与について説明します。

床反り
よこ糸とともに生地の基本となる経糸です。 シングルプライワープベルベットシステムでは、フロアワープはXNUMX本だけです。
二層ベルベットシステムで、地経糸は2本。

パイルワーピング
平ビロード織機では、パイル縦糸がビームに巻き付けられます。 ジャカード ベルベットでは、パイル ワープはクリールのボビンから直接出てきます。 その理由は、異なる色のパイル経糸が単位長さあたりの使用量が異なるためです。 例えば、製織中に青色がより必要とされる場合、つまり生地の表面に青色がより多く現れる場合、青色の糸はボビンからより多く引き出されます。ボビンから糸をパイルします。 縦糸ベルベットは、パイル縦糸を上の織りから下の織りに通すことにより、ダブルベルベットとして製造することもできます。 織り上げた後、ダブルベルベットを真ん中でカットします。 ワープベルベット「ルーテンベルベット」 触れることもできます。 ワープベルベット技法では、パイル織りは、ほぼすべての希望するパイル高さで、まったく異なる外観で製造できます。 たとえば、動物の毛皮、シルク ベルベット、ミラー ベルベット、アストラハンなどの模造品。

シングルプライワープベルベット生産
単層ベルベット技法で作られたベルベット生地では、XNUMX つの経糸で織られています。最初の経糸はピンと張った地で、もう XNUMX つは緩く巻き付けられたパイル経糸です。 パイルは、先端に刃のついた鋼棒を、パイルが立ち上がる際にパイルの縦糸の間に挿入して作ります。 生地のパイルを高くしたい場合は平棒、短くしたい場合は丸棒を使用します。
このタイプのベルベットは、「ワイヤーの助けを借りて製造されたワープ ベルベット」と呼ばれます。 パイル経糸が形成するノズルにワイヤーを通します。 パイル経糸が下口位置まで下降し、緯糸と合体した後、図のワイヤーを覆います。 ワイヤの断面もループの形状を決定し、断面内のワイヤの高さがループの高さを決定します。 ワイヤーが生地を通して引っ張られると、ループが形成されます。 ワイヤーの動きを制御する特殊なメカニズムが、ワイヤーを横糸と同じ速度で杼口に入れ、横糸が非常に速く投げられ、ゆっくりと引き戻されます。 XNUMX点間に多数のワイヤーを配置することで、パイル経糸の張力によるパイルループの貫通を防ぎます。 生産する生地の種類に応じて、軽い生地の場合はワイヤーの数を減らします。 重い生地の場合、ワイヤーの数が増えます。
ベルベット生地の表面に形成されたパイルは、ワイヤーの構造に応じて、ループまたは束の形をしています。 ワイヤーの上面がナイフの刃の形になっていると、ワイヤーが布を通して引っ張られる間にループが切れて束になります。 カッターがない場合、ループが形成されます。 ここで忘れてはいけないのは、ワイヤーがパイル経糸の高い杼口に入ると、横糸は地経糸の幅広杼口に入るということです。
短いループのベルベットの製造には円形断面のワイヤーが使用され、長いループのベルベットの製造には長方形のワイヤーが使用されます。 ワイヤーの高さは、短いパイル ベルベットの場合は 1 ～ 5 mm、ファーやカーペット イミテーションの長いパイル ベルベットの場合は 25 mm までです。 ワイヤの端にある穴は、ワイヤの動きを提供する機構リムとの接続を提供します。 これらの機構のため、織機の片側に織布幅分のスペースが必要です。 このシステムで製造されたループ状のベルベットは、室内装飾品として使用されています。 カットループ付きのバンドルされたベルベットは、衣類、ドレープ、室内装飾品として使用されます. 主に室内装飾品やカーペットとして使用されるさまざまなパターンのベルベットがあります。
製織時に使用するパイル経糸は、地経糸よりも長くなります。 この長さは、弦の深さと弦の数によって異なります。 パイルワープはグラウンドワープより5～12倍長くなることがあります。 製織中にパイルの高さを損なわないように、ステープルは生地の端にのみ接触し、巻き出しローラーとビーム巻きでは生地の裏側にも接触する必要があります。
すべてのワイヤーは、左から右に引っ張って取り外します。 このため、ループが右にずれる危険性があります。 これを防ぎ、より強い接続を作成するには、ループの右側にあるグラウンド ワープを反対の接続にする必要があります。
織り方に合わせて、糸を前から後ろに通します。 ループ (パイル) スレッドは、常に最初のフレームにスレッドされます。

ダブルワープベルベット生産
ベルベット生地の製造に使用されるワイヤーを使用した製織システムは、ワイヤーの移動機構を織機に取り付けることによって提供されます。 ただし、これらの織機は多くのスペースを占有し、作業が遅く、使用中にいくつかの問題があります。
二重層技術では、ベルベットは、XNUMX 層の組織をプレーンとリップス テクスチャ タイプで互いの上に織り合わせ、ループ ワープ スレッドを l 上部 - l 下部テクスチャで交互に織り合わせることによって得られます。 両方のファブリック間のループ距離は、パイル糸の高さの XNUMX 倍であり、この高さはレギュレーターによって一定に保たれます。 ループは、ベンチに取り付けられたナイフによって真ん中でカットされ、そりで左右に水平に移動します。
XNUMX つのテクスチャの間のループの切断は、サッシのストロークが完了した後、つまり、リードがリバースにあり、グラウンド ワープが緊張しているときに発生します。 カードの不適切な位置で行われたループカットにより、パイルエンドが徐々に形成され、パイルの高さが不均一になるためです。
二層ベルベットは、単一の横糸または二重の横糸で織られます。 単一のよこ糸で織られた二層ベルベットでは、よこ糸は上部組織と下部組織の両方に渡されます。 したがって、2 つの組織層が XNUMX つの横糸システムで作成されます。 ダブルよこ糸ベルベットでは、よこ糸は、上部よこ糸キャリアによって上部組織に取り付けられ、下部よこ糸キャリアによって下部よこ糸に取り付けられます。 両方のよこ糸キャリアの動きは、同じ速度と時間です。 ヨコ糸XNUMX本XNUMX本、ヨコXNUMX本、ヨコXNUMX本を交互に上下XNUMX本ずつ織り上げたXNUMX重ヨコXNUMX重ベルベットですので、XNUMX種類のヨコ糸を交互枠方式で使用することができます。
二層になったベルベットの上下の織り目を、縦糸を繋ぐことで別々に繋ぎ合わせています。 これらの接続用経糸は、単一のビームに巻くこともできます。 XNUMX つの別々のビームを使用することは、機械が最大能力で動作するために、より有益です。
このシステムでは、ベルベット製織での織機効率が高くなります。 ただし、途中でカットされたループによって形成される表面は、あまり滑らかではありません。 このため、パイルは仕上げ部門で剪断されます。 線材方式、対面織り方式のどちらでも柄やモチーフの構造が得られます。 どちらの方式もループ糸をジャカード機構で制御することで、思い通りの柄が得られます。

ダブルワープベルベットの生産はXNUMXつの方法で行われます。
a) シングルシャトル二層ベルベット生産、
b) ダブルシャトルによる二層ベルベットの生産。

シングルシャトル ダブルワープ ベルベット生産
通常の織機の二層織物の織り方で織られています。 パイル糸は上下の地糸をつなぎます。 生地を織った後、XNUMX枚の生地の間のパイル糸を切断し、生地を分離します。

ダブルシャトル ダブルワープベルベット生産
これは、現代のベルベット製造で使用されるシステムです。 ここから、必要に応じてフロア ワープ ビームを個別に準備できます。 横糸入れは両方の生地で同時に行われます。 織機には、上布用と下布用の XNUMX つの別々のノズルが開いています。
この方式では、他の方式に比べて同じ時間でより多くの生地を織ることができます。

ループベルベット
経糸の基本となるループ（パイル）経糸と、地経糸がよこ糸によって形成されるループから構成されています。
地経糸は、タオルのように細くて強撚の綿糸を張り、張りを持たせています。 ループ (パイル) 縦糸はより緩く、ウール、シルク、レーヨン、綿の糸でできています。
縦糸はどちらも1/1、1/2、2/1の比率で織られています。 これを決定する要因は次のとおりです。 パイル経糸の頻度は、生地の使用場所以外にも、股上や糸番手によっても異なります。
ループの形成は、パイルの経糸が立ち上がる際に開くマウスピースに、鋼や真鍮でできた「RUTE」と呼ばれる長い棒を通すことで行われます。
地経糸のつなぎのタイプは無地ですが、R2/1、Rl/2、パナマ、さらにはツイルなどの織りでも作成可能です。
製織中、ループ縦糸はルートを越えて上昇し、3 つまたは複数の横糸で基本的なテクスチャに結び付けられます。 8列やXNUMX列に渡されたロッドは、形成された----sをXNUMXつずつ引っ張り始め、引き出されたロッドはXNUMXつずつループに投げ込まれ、再びループを形成します。
ベルベット テクスチャは、ループ間のよこ糸の数、およびパイル ワープが 2 つまたは複数の地よこ糸 (たとえば、3 つのよこ糸と XNUMX つのよこ糸) を結合する方法に従って名前が付けられます。 例えば;
横糸 2 本のベルベット: パイル縦糸 l が地横糸の下で結ばれている場合、それは「V」パイルです。
横糸 3 本のベルベット: パイル縦糸が横糸 l の下で結ばれ、-1 横糸の上で、さらに l 横糸の下で結ばれる場合、それらは「W」パイル ベルベットと呼ばれます。

カットループベルベット
このタイプのベルベットでは、表面がカット パイルで覆われています。 カット ループ ベルベットの製造には、特殊なカッターが使用されます。 ループをカットするには、上端が鋭い「RUTE」、またはより高いパイル表面が必要な場合は、端が湾曲した鋭く平らなロッドが使用されます。

ミックスパイルベルベット
いくつかのタイプのベルベットでは、ラウンドカッターとエンドカッターRUTELERの両方を使用してパイルが形成されます. このようにして、カットパイルと閉じたループの両方を備えたパターン外観が生地表面に得られます。 カッターを搭載したユニットは、他のラウンド ユニットよりも高さが高くなります。
組織の表面を平らにしながら、XNUMX回目の切断プロセスを受けるカットパイルを長く保つ目的は、閉じたループの損傷を防ぐことです.
モデル（厚手の張地）の風合いをこの技法で織り上げています。

パイル糸のカット
ベルベット生地の生産において、パイルの裁断工程は生地の品質を左右する重要な工程です。 パイルカットは生地を織っている最中でも織った後でも構いません。
ベルベット生地の製造におけるパイル糸の裁断は、製造技術によって異なります。
a) よこ糸ベルベットのパイルを裁断し、
b) 経糸ベルベットのパイルの切断。

横糸ベルベットのカッティングパイル

緯糸パイルカット生地の製造において; パイルは生地を織り上げた後、生地の表側をカットして作ります。

ワープベルベットのパイルカット
タテパイルカット生地の製造には2つの方法があります。

二重織りのベルベットのパイルを裁断
XNUMXつ目は、XNUMX枚の生地を織り、XNUMX枚の生地の間をつなぐ糸がパイル糸になります。 二層の生地が織り場から離れていく間に、パイル糸をナイフで切り、XNUMX枚の別々の生地にします。 これらの単層生地は、二重生地の半分の厚さで、パイル糸が切断された部分にパイル面が形成されます。

パイルフォーミングロッドによるパイルの切断
パイルフォーミングロッドには、上端と一端に小さなブレードがあり、引っ張ると輪になったパイルが残ります。 よこ糸を布地に送り込んだ後、端にナイフが付いたこの棒でパイルたて糸を切ります。 パイルたて糸がこのバーの上を通過するようにフレームが移動します。 このバーの前にいくつかのよこ糸が投げられた後、バーが引っ張られ、端のナイフがバーが通過するすべてのたて糸を切断します。 カットされた糸が縦に集まり、パイルを形成します。 いくつかの追加のよこ糸を挿入した後、桿を杼口に戻し、この方法で製織を続け、さらに数本のよこ糸を投げた後に杆を引き抜きます。