生地の性能に対する糸構造の影響
  • 生地の性能に対する糸構造の影響

     

     

    生地の性能に対する糸の構造の影響

     

     

    繊維の特性に加えて、テキスタイルの性能は、糸の構造、生地の構造、特殊な仕上げによって決まります。 ファブリック構造を構成する糸タイプのファブリックの耐久性は、外観と快適性に影響を与える最も重要な要素の XNUMX つです。

     

     

    耐久性、外観、快適性に対する糸の種類の影響:

     

     

     

     

    糸の強度は、生地の強度に影響を与える最も重要な要素です。 糸の強度は、糸を構成する繊維の強度だけでなく、糸の構造にも依存します。 撚りは、短繊維から製造された糸をまとめます。 糸は、繊維の破断と撚り力の敗北の結果として破断します。 撚りが増えると、繊維が滑らないようにする摩擦力も大きくなり、糸の強度がある程度上がります。 ねじりすぎると強度が低下します。 太い糸は、細い糸よりも生地の強度に貢献します。

    生地を伸ばして元の形に戻すことは、使用と性能の面で望まれる機能の 500 つです。 糸の伸び特性を改善するために、スパンデックスなどのXNUMX%伸びて元の状態に戻る弾性繊維が使用されています。

    生地の耐久性に影響を与えるもう XNUMX つの要因は、耐摩耗性です。 摩耗は、材料がどれだけのエネルギーを吸収するかの要因です。 糸の構造は、生地の耐摩耗性に影響を与える最も重要な要素の XNUMX つです。 低撚糸は高撚糸に比べて摩耗しやすいです。 撚りが少ないと、繊維が生地の表面から離れやすくなります。

     

     

    ビュー

     

     

    ドレープ、手触り、しわ防止、寸法安定性などの要素はすべて、繊維製品の性能に寄与します。 ドレープとは、生地が自重で自由に折りたたまれることです。 ドレープは、生地の屈曲と動きを可能にする糸構造で優れています。 撚り係数も糸の曲がりに影響します。 高撚糸構造では繊維が糸に沿って一定の角度で配向しているため、このタイプの糸は曲がりやすく、ドレープ性が良好です。

     

    タッチとは、「布地に触れたり、つまんだり、こすったり、何らかの方法で触れたりしたときに生じる触覚および効果」です。 肌触りを評価する際の重要な要素のXNUMXつは、素材の滑らかさです。 フィラメントと細かいコーマ繊維で構成された糸の肌触りはソフトです。 簡単に圧縮して元の形に戻ることができる生地、柔軟な繊維、および大量の糸は、手にプラスの影響を与えます。

     

    しわの強さは、糸の構造に関連するもう XNUMX つの要因です。 生地にシワが発生すると、糸が曲がり、ねじれます。 外側の繊維が糸の中で伸びている間、内側の繊維は圧縮されています。 糸の曲げ抵抗(剛性)は、撚りと繊度に関連しています。 低撚の緩い糸構造では、繊維が自由に移動して曲げ力を減らすことができるため、簡単に曲がります。 強撚のタイトな生地構造では、状況は逆で、糸は元の状態を維持する傾向があり、しわになりにくい. ただし、撚りをかけすぎた糸も簡単に折り目が付きます。 太い撚り糸は、細い糸よりもしわになりにくいです。

     

     

    快適さ

     

    熱伝達は、繊維製品の主要な快適機能の XNUMX つです。 糸の構造は、生地の熱特性を決定する要因です。 短繊維からなる糸は空気をより多く保持するため、熱が伝わりにくいのです。 一方、撚りの多い糸は空気をあまり含みません。

     

    通気性は、他の要因と同様に糸の構造によって影響を受けます。 糸または繊維の間のスペースが増加するにつれて、布の通気性が増加します。 コンパクトヤーンを使用すると密度が高くなり、通気性が低下します。

     

    これらとは別に、糸は生地の柔らかさに貢献します。 低撚糸は表面が粗く、生地の滑らかさに悪影響を及ぼします。

     

    現在、綿などの短繊維を紡ぐには、1997 つの主要な技術が使用されています。 これらは、リング精紡システム、オープンエンドローター精紡システム、およびムラタボルテックス精紡システムです。 これらの技術で製造された糸の構造には大きな違いがあります。 リングスピニングは、最も古く、最も広く使用されているシステムです。 生産におけるリングシステムの欠点のいくつかを最小限に抑えるために、ボルテックスシステムはXNUMX年に村田製作所によって開発されました. 最近では、別のシステムを必要とせずにリング精紡機に装置を追加することで、双糸と同様に生産できるシロスパン糸で糸技術の革新が続いています。

     

     

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