Q.1.紡績におけるブレンドとは？

C.1。 種類や性質の異なる原料（繊維）を均一に混ぜ合わせることをブレンディングといいます。

Q.2. 混合プロセスの目的は何ですか?

C.2. 混合プロセスの目的:

      1-種類や質の異なる繊維を混ぜ合わせる

      2-異種原料の混合

      3-薄い房の大きな繊維塊を開く

      4-繊維内の異物をきれいにする

Q.3. ブレンドプロセスの利点は何ですか?

C.3. 混合プロセスの利点:

      1-製品が必要な機能と期待される機能を提供するのに役立ちます。 例：メンテナンスを容易にする人工繊維と天然繊維の混合

      2-原料の特性の変化をバランスさせます。

      3-原材料のコストを削減するのに役立ちます。

      4-生産プロセス全体の効率を向上させる利点があります。 例えば; 短いステープル素材の処理中にブレンドに追加された長いステープル ファイバーは、キャリアとして機能し、効率と品質を向上させます。

Q4. 綿紡績機とウール紡績機で作られた混紡機と脱穀機は、どのような理由で異なるのですか?

C.4. 綿紡績と羊毛紡績で作られる混紡機と脱穀機はそれぞれ異なります。 繊維の物理的および化学的特性は、一般的な特性に加えて、独自の特性も持っているためです。 また、含有する化学物質もそれぞれ異なります。

Q.5. 綿紡績のブロー室や機械を調べているグループはいくつありますか？記事を書いてください。

C.5.綿紡績ブロー室と機械は、次の XNUMX つのグループに分けることができます。

      1- 脱穀レシピに従って、俵を脱穀機に入れる

      2-俵を開くのに使用される機械

      3-開栓・洗浄機

Q.6. 脱穀レシピに従って、俵を脱穀機に入れる方法を教えてください。

C.6. 製造する糸の特性に応じて、あらかじめ用意された脱穀レシピに従って、脱穀機の周りにベールが配置されます。 ブロールームサークルに取り込まれたベールの周りのサークルがカットされ、クロスステッチが削除されます.

Q.7. 俵入り綿の作業条件（温度、湿度、時間）は？

C.7. 空調: 20 ～ 24 ºC 湿度: 50 ～ 65% 持続時間: 24 ～ 48 時間

Q.8. 俵で綿の動作条件を提供する目的は何ですか?

C.8. 梱包中にプレスによって圧縮された綿の塊が開いて膨らみ、望ましい気候条件を持っているという事実です。

Q9. 綿俵の作業条件が満たされた後、どのような作業が行われますか?

C.9.ベールが望ましい特性を獲得した後、ベールオープニングマシンでオープニングとクリーニング操作が実行されます。

Q.10.得たい糸の特性に応じて、ウール繊維のどの特性を考慮してブレンドするのですか？

C.10. ウール繊維は、繊度、長さ、色、価格、汚染などの要因を考慮して得られる糸の特性に従ってブレンドされます。

Q.11. 梳毛紡績では、混紡はどの段階で行われますか?

C.11。 1-洗濯前

         2-きれいな羊毛を梳く前に

         3-コームとテープを引っ張る前

         4-In トップス

          5-座薬で

Q.12.ウールに潤滑剤を塗布する目的は何ですか?

C.12, 1-開繊、カーディング、延伸、カーディング、および紡績プロセス中に繊維の柔軟性を高めることにより、破損を防ぐため。

2-ダスティングとフライングを減らします。

3-こぼれを避けてください。

4-繊維間の摩擦を減らします。 繊維が容易に滑ることを可能にしますが、描画、摩擦、紡績のプロセス中に互いに制御されます。

5-ウールに滑り性を付与することにより、より細い紡績糸を提供する。

6-静電気を防止する。

Q.13. Hallaç マシンの役割は何ですか?

C.13.1-ウール繊維を可能な限り開き、互いに分離し、ボリュームを追加する

        2-開繊繊維の異物除去

        3-繊維が均一に混合されていることを確認する

        4- マシンの出口でファイバーを潤滑する

Q.14. Strayhgarn スピニングのブレンドについて教えてください。

C.14. Strayhgarn 紡績における混紡: Strayhgarn 紡績における混紡は、通常、カーディングの前に行われます。 使用する繊維の特性によっては、混紡してから洗い、きれいなウールの状態にすることもできます。 Strayhgarn 紡績では、さまざまな特性を持つ多種多様な原材料が使用されるため、ブレンドは非常に重要です。 作る糸の質にもよりますが、短毛や粗毛、梳毛紡績の廃毛、新旧の多種多様な生地やニットから得られる毛を混紡します。

Q.15. さまざまな繊維グループを購入し、機械で希望の数と品質の糸を作る知識とスキルを備えた有資格者を何と呼びますか?

A) ウィーバー B) ペインター C) スピナー D) ニッター

Q.16. 次のうち、スピナーの職務に含まれるものはどれ?

A) 洗い工程を行う B) 乾燥工程を行う C) 染色工程を行う D) 繊維を混紡する

Q.17. スレッドサークルで行われる操作は次のうちどれですか?

A) 繊維をとかす B) 繊維を洗浄する C) 繊維を乾燥させる D) 繊維を染色する

Q.18. スピナーとして働きたい人に求められる資質とは？

A) 精神的に不健康である B) 目と手を協調して使うことができる C) 器用さが低い D) 絵を描くことができる

Q.19. 天然繊維または合成繊維を一連の工程を経て平行に撚り合わせたり、撚りを戻したりして強度を得たものを次のうちどれと定義できますか?

A) ヤーン B) ファブリック C) ファイバー D) ファイバー

Q.20. 原料による紡績の分類は次のうちどれ?

A) 綿紡績 - 梳毛紡績 - 人造紡績 B) 梳毛紡績 - 毛紡績 - 人造紡績 C) 綿紡績 - 毛紡績 - 毛紡績 D) 綿紡績 - 毛紡績 - 人造紡績

Q.21. ハーブ繊維製品がエンボス加工され、企業で展開され、異物（ほこり、土、樹皮、種子など）から大幅に浄化され、梳くことによってストリップになり、回転することを何と呼びますか必要な繊度に引き伸ばした後、必要な撚りを加えて糸にしますか?

A) 羊毛紡績 B) 綿紡績 C) 絹紡績 D) 合成紡績

P.22. 動物の繊維製品であるウールが企業で毛羽立って展開され、異物（ほこり、ゴミ、マジックテープなど）が大幅に除去され、必要な方向に引き伸ばされた後にストリップになることを何と呼びますか.必要な撚りを加えて糸にしますか？

A) 羊毛紡績 B) 綿紡績 C) 麻紡績 D) 化学紡績

P.23. 糸の全長に沿って XNUMX つまたは複数の連続した繊維で構成される糸を何と呼びますか?

A) ウール紡績 B) コットン紡績 C) リネン紡績 D) フィラメント紡績

Q.24. 種類や性質の異なる原料を均一に混ぜ合わせる工程とは？

A) 生地 B) コイル C) ブレンド D) 染色

Q.25.ブレンドとは？

C.25。 種類や性質の異なる原料を均一に混ぜ合わせることをブレンディングといいます。

Q.26. 綿をブレンドする機械の名前は?

C.26. 脱穀機

P.27. 羊毛を脱穀する機械の名前は?

C.27.ハラチ機

P.28. 綿紡績機と紡績機をXNUMXつのグループに分けて調べてみましたが、それは何ですか？

C.28.A-脱穀レシピに従って脱穀機に俵を入れる

         俵を開くのに使用される B マシン

        C-開栓・洗浄機

P.29. ユニフロック機の役割は？

C.29。 これは、最新のブロールームでベール綿を供給した最初の機械です。 これらの機械は、今日の紡績工場のベール オープニング マシンに取って代わります。 俵摘採機は、一定数の俵から繊維を小さな房状に摘み取ることにより、均一（均質）な混合物を提供する機械です。

P.30. 俵を開くのに使用される機械の機能は何ですか?

C.30. 異なるまたは同じ起源の俵を開いて、機械で混合するプロセスです。 目的は、繊維グループ間の違いをなくすことです。

Q.31. 開封機・洗浄機とは？

C.31。 Aモノ（シングル）ローラーオープナー

          B-ERMオープナーマシン

P.32. 開（鍛造）・清澄・凝縮とは？

C.32.綿の房を機械的に開き、異物を分離する工程。 この工程の最後に、重なり形状が形成されるか、またはこの形状に類似した構造が繊維群に付加される（例えば、ペレット供給終了時の凝縮）。 綿繊維が育つ環境上、ほこりやゴミ、種の殻などの物質が含まれている場合があります。 それらの洗浄は、開封機と洗浄機で行われます。

P.33. モノ（単式）シリンダーオープナーの役目とは？

C.33。 モノローラーオープナーは、自動ベールオープナー（ブレンドマット、ユニフロック）の直後に使用する効果的な洗浄およびダスト分離機です。

P.34. ERM オープナー マシンのタスクは何ですか?

C.34。 ERM オープナー (uniflex-rieter) は、天然繊維用の細かいクリーナーです。

P.35. ユニミックス脱穀機について教えてください。

C.35. 材料は XNUMX つのサイロに同時に均一に供給されます。 搬送空気中のダストは、繊維から体系的に分離され、フィルター ユニットに送られます。 この統合された除塵方法は非常に効果的で、紡績機の糸切れを減らします。 収納部・中間部・出口部のXNUMXつのパーツで構成されています。 繊維の房は、フィード シュートから機械に空気圧で供給され、XNUMX つのミキシング チャンバーに送られます。 供給室の数だけ混合物がベルトコンベア上に供給され、ニードルマットに供給されます。 ニードルマット上の余分な材料は、ローラーによってミキシングチャンバーに流し込まれ、脱穀効果が高まります。 混合チャンバーは光学プローブによって制御され、充填率が調整されます。 マット上に残った繊維束は、受け筒に取り込まれ、空圧式コンベヤーで次の機械に運ばれ、脱穀機内で次々と繊維を繋ぐことで、繊維の混和を良好にします。

P.36. ファインクリーニング（クリノマット）機について教えてください。

C.36.Cleanomat システムのクリーナーを複数のミキサーで供給すると、非常に良い結果が得られます。 マルチミキサーは、クリーナーに理想的で均一なラップを提供します。 原材料に完全に適応するために、このシステムには 1 ～ 4 個のオープニング ローラーとクリーニング ローラーがあります。 Cleanomat シリーズでは、最初のローラーの下に 2 つのスクレーパー ブレード、最初のブレードの後に​​固定されたスキャン プレート、各ローラーの下に 1 つのスクレーパー ブレード、その前に吸引ヘッドとガイド ブレードがあります。 グリッドシステムで綿から分離されたゴミは、グリッドの隅に吸い戻されることが知られています。 この誤差はダイレクト吸引方式で完全に修正されています。 綿から分離されたゴミやホコリは、サクションエアで瞬時に吸引され、システム外に排出されます。 ガイドベーンの方向は、ブレードの方向に対して任意に調整できます。 このようにして、発生する廃棄物の量を決定することができます。 これらのローラーと布の選択と配置は、使用する綿の品質に依存しますが、開口原理の基本的な規則に従って、粗い布のローラーが最初に配置され、細かい布のローラーがその後に配置されます。 、原料の流れ方向に従って。

P.37. 除塵機（ダステックス）について教えてください。

C.37. 綿がよく開かれると、中のほこりが取り除かれます。 それがダステックスの理由です。 繊細なオープナーの後、コームの前に使用する必要があります。 ダステックスはファンによって供給され、吸引されます。 ダステックスは、OE 紡績工場で特に重要です。 ローターキャビティに溜まり、糸切れや太い所状の糸欠陥の原因となる微細なゴミを吸引することができます。 綿の粗いおよび細かいほこりは、綿を十分に開いた後にのみ取り除くことができます. そのため、除塵機はファインオープナーの後の洗浄ライン、つまりカーディング機の直前で使用されます。 繊維がチャネルを通過するとき、または動作中に、繊維要素に含まれるほこりは、空気吸引によって吸引されて除去されます。 ここから出たファイバーは、カードに来る前に金属セパレーターを通ります。 材料は金属探知機の前を通過します。 以前のプロセスでは、残りの金属繊維は別のチャンバーに落とされます。 ファイバー内の金属の分離により、特にカード内のワイヤーへの火災や損傷の可能性が防止されます。

P.38. ペレット供給機について教えてください。

C.38. ファイン クリーニング マシンでクリーニングされ開繊された繊維は、エア ダクトを通ってカーディング マシンに統合された連続ファイバー フィーダー マシンに到達します。 繊維供給機のタスクは、一定量の繊維をカーディング機に供給することです。 新しいマシンシステムでは、ファイバーフィーディングマシンをカーディングマシンに統合することにより、フィーディングテーブルのデリバリローラーアセンブリとカーディングマシンのフィーディングローラーと同じように機能します。 輸送チャネルからの繊維は、予備として使用される上部チャンバーに充填されます。 次に、ファイバー間の空気が、狭い予備チャネルのグリッドの助けを借りて吸い込まれます。 繊維が凝縮し、フィード ローラーに向かって移動します。 供給ローラーは、供給テーブルのスプリング要素によって材料を圧縮し、特定の厚さの繊維層に変えます。 その直後、層状の材料が開繊ローラーに送られ、開繊プロセスが開始されます。 開いた繊維は第 XNUMX サイロを通過し、第 XNUMX チャンバーで詰め物が形成される前に、繊維間の空気分離が再度行われます。 開いた繊維は、スプリングで移動する供給テーブルのおかげで、ラップの形で凝縮されます。 供給テーブルのスプリング要素に接続された測定アームのおかげで、ラップで発生する可能性のある質量偏差が制御されます。 制御の結果、ラップ厚が基準値と異なる値を検出した場合は、自動的に調整するとともに、ケースに見える金属部品を検出し、機械からカードの送りローラーへ。

Q.39. カーディングマシンの役割は何ですか?

C.39. カーディングマシンの義務:

           1- 単繊維になるまで開繊する

           2-異物と微細粉塵の分離

           3- 短繊維、特にネップノップ (ノット) の分離

           4-繊維を平行にし、縦方向にします。

           5-繊維のブレンドを確実にすることによるブレンドの増加

           6-繊維を帯状にしてバケツに積み上げる

           7-マシンの出口のすべてのポイントで同じ厚さと滑らかさを備えたテープを取得し、バケットに積み重ねます。

P.40. 羊毛紡績システムで使用する羊毛梳綿機を繊維の長さで分けているのですが、何と呼ばれていますか？

C.40。 それは1つに分けられます: 2-梳毛または半梳毛梳毛機 XNUMX-Strayhgarn梳毛機。

P.41. カーディングマシンの部品は何ですか?

C.41. カード機の部品

1-フィード部

2-プレオープニング（アバントレン装置）とフックとループの取り外し（モレル装置）

3-メインコーム部（大型ドラム式衣類オープナー）

4出力部（テープ取得）)

P.42. Cer Bandを作る目的は何ですか？

C.42。 カードのスライバーはドロー フレームに来ます。 バンドの太さ (直径) はどこでも同じではありません。 帯に沿って薄い所と厚い所が連続しています。 ドローフレームでベルトの凹凸をなくすには、6～8本のベルトを組み合わせる（ダビングする）しかありません。 このように、一部のバンドの太いところと薄いところを入れ替えることで、ムラが大幅に解消されていることがわかる。 ダビングによって太くなったバンドは、トラクションをかけることによって細くなります (6-8)。 スライバーを描画できる細かさには制限があるため、通常、機械製図速度は供給される描画フレームの数に近い値に保たれます。

Q.43- ドロー フレーム マシンの役割は何ですか?

C.43。

a- コームから取り出したバンドを平行にして引っ張って薄くする

b- ダビングによる混合物の均一性と滑らかさの確保

c-コーミングプロセスをより健康的にするために、ファイバー端のフックが開いていることを確認します。

d バンドを取得します。

Q.44- 羊毛紡績でテンションテープを作る目的は何ですか? 教えて？

C.44. 引っ張りテープは、羊毛紡績において重要な役割を果たします。 このため、フォールディング（ダビング）の回数が直接的に重要になります。 これも凹凸に大きな役割を果たしています。 羊毛の櫛から得られたバンドを使用して、繊維に方向性を与え、繊維をまっすぐにして梳きやすくし、単位長さあたりのバンドの重量をバランスさせて滑らかにし、特定の細かさのバンドを得るためのプロセスを適用しました。この目的に使用される機械は、製図機と呼ばれます。 適用された各図面はパッセージとも呼ばれます。 カーディング機から出てくるバンドは、トップとして、またはバケットで延伸機に供給されます。 カーディング機から来るものはバケツで供給されます。

P.45. 羊毛紡績における伸線機の機能は何ですか?

C.45。

a) 折り（ダビング）によりランダムに送り出されたバンドの細い部分と太い部分を合わせてムラを少なくし、枚数のズレを少なくする

b) 折り畳みの助けを借りて複数のバンドをまとめ、混合物が均一になるようにする。

c) 折り畳みの助けを借りて、異なる種類と色の繊維バンドを組み合わせることにより、混合物を提供すること。

ç) ファイバーを少なくとも XNUMX 台のドラフティング マシンに通すことにより、ファイバー フックを両方向に開きます。

d ) 描画の助けを借りて、すべての段階でバンドを細くする

e) バンドを取得する。

P.46. 実験室製図機はいくつの部品で検査されますか? それらの名称は何ですか？

C.46。 それは XNUMX つの部分に分けて分析されます。 これらは;

a-) 給電部

b-) 射撃部

c- ) 巻線部

P.47. 綿紡績におけるロービングの別名は？

C.47。 綿紡績のロービングはフレイヤーとも呼ばれます。

Q.48-フレイヤーマシンとは？

C.48。 ドローフレームからバンドとしてヤーンマシンに供給することができないため（OE精紡システムを除く）、バンドをもう少し細くする必要があります。 バンドを紡績機で処理できる形にする機械はフレイヤー機と呼ばれます。

Q.49.-ロービングリボンはどのマシンから入手できますか?

C.49。 ドローフレームからバンドとしてヤーンマシンに供給することはできないため（OE精紡システムを除く）、バンドをもう少し細くする必要があります。 バンドを紡績機で処理できる形にするフレア機から得られる製品は、ロービングストリップと呼ばれます。

Q.50- フレイヤーマシンの機能は何ですか?

C.50。

a) 巾着を細くし、絞り加工でロービングにする

b ) ロービングをねじって補強する

c) ロービングをボビンに巻き、リング精紡機での紡績に適した形にする

S.51. ロービング（フレイヤー）機の巻取部。

a) 車の機能は何ですか?

b) スピンドルの機能は何ですか?

c) 蝶の機能は何ですか?

d) 圧力指 (爪) の機能は何ですか?

C.51。

a) スピンドルとバタフライが乗っている部分です。 上下に動きます。 コイルを完全に巻き取り、コイルの円錐性を確保するために、車のストロークの動きは回転ごとに少しずつ減少します。 コースの長さに応じて、車の速度は同じ割合で減少するはずです。 これらの操作は、スイッチ (ロック) デバイスによって提供されます。

b ) バタフライを使って、芯を芯ペンに巻き付けます。

c) 芯ペンに芯をきちんと与える要素です。

d) ガイド部が適切な張力で巻かれていること。

P.52. 羊毛紡績のロービングの別名は？

C.52。 羊毛紡績では、ロービングはフィニッシャーとも呼ばれます。

P.53. ロービング（フィニッシャー）を作る目的とは？

C.53. フィーディング マシンは、延伸機からテープとしてヤーン マシンに供給することができないため、テープをもう少し薄くする必要があります。 バンドを精紡機で加工できる形にする機械をロービング（フィニザー）機と呼び、得られたものをロービングテープと呼びます。 これらのマシンの主な違いは、バタフライ ツイストはフレイヤー マシンでロービングに強度を与えるために使用されるのに対し、ラビング テクニックはフィニッシャー マシンで強度を与えるために使用されることです。 フレイヤーでは、芯がペンに巻かれています。 仕上げ機では、XNUMX本のロービングがペンに巻き取られます。 梳毛・半梳毛紡績では、紡績前にロービング工程があります。 Strayhgarn 紡績ではロービング機はなく、カーディング機の出口でロービングが得られます。

P.54. ロービング（フィナイザー）機とは？

C.54。 延伸機からヤーンマシンにバンドとして供給できないため、バンドをもう少し細くする必要があります。 これらは、バンドを精紡機で処理できる形に引っ張る機械です。

P.55. フレイヤーマシンでロービングに強度を与えるために使用される技術は何ですか?

C.55。 バタフライツイスト技法が使用されています。

P.56. フィニッシャーマシンで強度を出すために使用される技術はどれですか?

C.56.ラビング技法が使用されている。

Q.57.リング精紡機とは？

C.57。 リング精紡機は、リング精紡機とも呼ばれます。 糸の生産ラインで 糸を取り出す機械です。

Q.58.スピニングの目的は？

C.58。 可紡繊維（植物繊維、動物繊維、化学繊維）の使用 代わりに、適切な特性を持つ紡績機で得られます。

Q.59.精紡機の機能は？

C.59。 ウィックストリップを希望の数に引っ張って細くし、

        引き伸ばされた繊維クラスターを撚ることで強度を持たせ、

        巻取装置を用いてボビンに糸を巻き付けてコップを得る。

Q.60- 紡績機は何個の部品で構成されていますか?それらの名前は何ですか?

C.60。 精紡機は XNUMX つの部分で構成されています。

       餌

       撮影部

       ツイスト部

Q.61.リング精紡機の部品は？

C.61。

ロービングコイル

ウィックハンガー

ロービング ストリップ

ロービングガイド

シューティングゾーン

ツイストゾーン

スレッドコップ

巻線アセンブリ

P.62. リング精紡機の送り部の役割は？

C.62。 投入部はクリールのウィックハンガーにロービングボールを取り付けるところです。 この部分の役割は、ドラフトによって細くするロービングのボールを吊るし、ガイドによってロービングをドラフトシリンダーに向けることです。

S.63。 リング精紡機のドラフト部の役割は？

C.63。 紡績機のドラフティング システムの役割は、ロービング スライバーを必要な速度で引っ張って細くし (断面の繊維の数を減らす)、繊維クラスターを撚る準備を整えることです。

ドラフトプロセスは、ローラーペア間の速度差により発生します。 シリンダの速度は、入口から出口に向かって増加します。 この部分には、XNUMX つのドラフト ローラーと XNUMX つの加圧ローラーがあります。 ドラフト ローラーは金属製で、溝が付いています。 印刷ローラーはゴムでコーティングされており、ドラフティング ローラーから動きます。 印刷シリンダーの真ん中にスリーブがあります。 スリーブにより、ファイバーの開きと引っ張りが向上します。 中間 (XNUMX 番目) のローラーとデリバリ ローラーの間には、ファイバー フライをキャッチしてクリーニングするフェルトで覆われたローラーがあります。

S.64.リング精紡機のツイスト部の役割は？

C.64-細くされた繊維クラスターに強度を与えるために、ねじりを与える必要があります。 これはねじりプロセスによって行われます。 ねじれ、 これらは、繊維をまとめて強度を得るために糸に与えられるらせん状の回転です。 ねじり工程、 リング精紡機は、トラベラーがリングの周りを回転することにより、デリバリローラーとスピンドルの間の距離で行われます。 最後のドラフトローラーペアに保持されている繊維塊の一端は、トラベラーの他端の助けを借りてリングの周りを回転します。 したがって、一方の端が固定され、もう一方の端が回転する繊維塊は、トラベラーがリングの周りを XNUMX 回転すると、ねじれを受けます。

S.65。 リング精紡機の巻取部の役割は？

C.65。 ロービングスライバーの繊維塊は、紡績機で所望の速度で引き伸ばされ、細くされ、繊維が散らばらずにまとまるように撚り合わせられ、糸が形成されます。 得られた糸は、糸ペンにも巻く必要があります。 ペンに糸を巻き付けてコップを形成できる機械要素は、スピンドル、トラベラー、リング、リングレール (キャリッジ) です。

P.66. リング精紡機のスピンドルとは何ですか?またその機能は何ですか?

C.66. 糸こまが取り付けられ、一定の速度で回転する要素です。 スピンドルは、ボビンを載せた状態で毎分 7000 ～ 20000 回転で糸を回転させます。 s巻き取る前に、巻き戻しと撚りを行います。

P.67. リング精紡機におけるトラベラーとその機能とは?

C.67。 リング精紡機では、糸がボビンに巻き取られる際に通過する糸の張力、 それは、スピンドルでねじれ、糸からその動きを引き出すスチールまたはプラスチック素材です. J型トラベラーは羊毛紡績用、C型トラベラーは綿紡績用です。 使用されている。 リングとトラベラーの間の摩擦により、トラベラーはスピンドル速度より 1 ～ 2% 遅れます。

Q.68.リング精紡機で糸を巻き取る条件は？

C.68. スピンドルの速度は、トラベラーの速度より高くする必要があります。

Q.69.リング精紡機のボビンに糸がかからないのはどうしてですか？

C.69。 スピンドル速度とトラベラー速度が等しい場合、巻き上げはありません。

P.70. リング精紡機の車（リング）の役割は？

C.70.ボビンに定期的に掛けて撚り糸を解かす。 形成することができます。

S.71。 リング精紡機のバルーンコントロールリングの機能は何ですか?

C.71. バルーン コントロール カラーは糸の張力を減らし、糸のバルーンを XNUMX つに分割します。 したがって、旅行者の速度が増加します。

P.72. リング精紡機のピグテール（糸案内）の役割は？

C.72.バルーンブレーカーカラーにあるピグテールガイドは、糸調子を上から締めます。 制限することで減少し、巻き取り中に糸がスピンドル軸の中心にあることを保証します。

S.73。 リング精紡機のバルーンセパレータープレート（セパレーター）の機能は何ですか？

C.73.セパレーターは、糸バルーンを互いに離しておくプレートです。

S.74。 リング精紡機のボビンとコップとは？

C.74. リング精紡機で紡がれた糸が巻かれる糸ボスをボビン、糸が巻かれるボビンをコップと呼ぶ。

S.75。 リング精紡機のブレスレットとは？

C.75.リングは、トラベラーの帰還経路を形成する硬い鋼でできた要素です。 リングはマシンの基本要素であり、トラベラーは消耗品です。 ウール ウールはもろいため、油性のブレスレットが紡績に使用されます。

Q.76. なぜオープンエンドシステムが必要だったのですか?

C.76.リング精紡法では生産速度が限られるため、代替として必要とされる精紡法です。

Q.77. オープンエンドシステムで生産される糸の番手は何本ですか?

C.77. オープンエンド紡績機で、12 tex から 150 tex (Nm 85、Ne 4 から Ne 50) 糸が得られます。

Q.78. オープンエンド紡績方式の基本原理は？

C.78. オープンエンド紡績機の基本原理は、繊維群を単一の繊維として分離することです。 それを定期的に集めて、糸の形にします。

P.79. オープンエンド紡績方式でリング紡績方式に存在しない段は?

C.79. リング精紡システムのロービング段階 彼らはそうではありません。

Q.80. オープンエンドヤーンとリングヤーンの違いを4つ教えてください。

C.80。          

1-オープンエンド紡績の生産速度は、リング紡績システムよりも高速です。 これは、生産量を増やしながらコストを削減する要因です。

 

2-オープンエンド紡績のプロセス段階は、リング紡績よりも短い. これがコストダウンの要因の一つです。

 

3-Open-End システムで製造された糸は、リング糸よりもボリュームがあり、伸縮性があり、吸収性が高く、毛羽立ちが少ないです。 ハンドルもひねりすぎなければ良いです。 優れた吸収性機能により、サイジングの割合が高く、明るい色調が保証されます。

 

4-オープンエンドシステムで製造された糸の特性は、リング糸よりも変化が少ない. 糸の繊度、ムラ、耐久性等のバラツキが少ない。

 

5-プロセスによると、オープンエンド糸の断面には平均70〜100本の繊維が必要です. これが、オープン エンド ヤーンをリング ヤーン (断面で 50 ～ 70 本の繊維が必要) のように細番手で製造できない理由です。

たとえば、オープンエンドシステムでは理論的には Ne40 糸を作ることができますが、実際には Ne30 糸を超えることはできません。

 

6-Open-End 紡績の技術的な欠点は、糸の表面にらせん状の繊維が形成されることです。 紡績糸がローターキャビティに供給されると、繊維の一部が撚り方向に糸の表面に巻き付けられます。 この機能を使用して、リング ヤーンからオープン エンド ヤーンを分離できます。 両手の親指で撚りの反対方向に糸を開こうとすると、リング糸は撚りが解けて繊維が出てくるのですが、オープンエンドの糸の表面では、上記のらせん状の繊維が伸びています。糸の撚りをほどくことができず、糸がねじれたままであることがわかります。

 

7-Open-End ヤーンの強度は、Ring ヤーンよりも 15 ～ 20% 低くなります。 より多くねじることで強度を上げることができます。 しかし、これは態度を硬化させます。

 

8 オープンエンド ヤーンは、ほとんどが短繊維ヤーンです。

 

9-Open-End ヤーンは、一般に、非常に高い強度を必要としない多くの製品の製造に使用されます。 その利用エリアは日々拡大しています。 技術的には、オープンエンド糸は製織のよこ糸およびたて糸として使用できます。 リング糸に比べて均一で、細くなく、伸縮性があり、耐摩耗性に優れているため、縦糸に使用するのに有利です。 吸収性が良いので、サイズもちょうどいいです。 よこ糸として、その均一性と摩擦抵抗により、オープンエンド糸に利点がもたらされます。 オープンエンド糸は、ニット生地の製造にも使用できます。 オープンエンド糸のボリュームのある性質により、手糸および機械糸として生産するのに非常に適しています。 ただし、オープンエンド糸の強度が低いことは、マイナスの効果として現れます。

Q.81. コイリングとは？

 

C.81. ボビンのボスに均一な張力で糸を巻き付け、その後の加工に適した状態にすることを巻き取りと呼びます。

 

Q.82.下糸機とは？

 

C.82。 ボビンボスに糸を均一な張力で巻き付け、次の加工に適した状態にする機械をコイルマシンと呼びます。

 

Q.83.警官の体重は？

 

C.83。 100～150グラム。

 

Q.84.ボビンへの糸の巻き方は？

 

C.84. 糸はボビンに横方向に巻かれます。

 

Q.85.ボビンに巻かれた糸は何kgですか？

 

C.85。 2,5～3kgです。

 

P.86. コイル機の役割は？

 

C.86。

a) リング精紡機でボビンにした糸を、ボビンよりも長いボビンに巻き取る

b) 織りや編みのエラーや機械の破損の原因となる糸の不規則性 (ネップ、フィッシュ、ノット、太さ、細さなど) をなくすこと。 

c) 糸をボビンとして染色するには、染料が糸に容易に広がるように、穴の開いた染料ボビンに巻きます。

ｄ）リング精紡機では短距離で撚りを与えるため撚り分布が不均一である。 コップからボビンに糸を通す際の撚り分布を滑らかにする

 

P.87. コイルマシンの眉毛の種類とは？

 

C.87。 二種類です。 1-全自動。 2半自動。

 

P.88. ボビンマシンで糸にワックスをかける目的は何ですか?

 

C.88. 特に編機で使用される撚りの少ない糸が編機の機械部分を通過する場合、糸の潤滑性を高めるために、糸の表面にワックスがけされる。 この工程のために、巻取り機に装置を追加しました。 糸がコップを離れ、他のボビン要素を通過した後、パラフィン キャビネットに入り、パラフィンと接触します。 パラフィンの硬度、パラフィン装置のプレス力は、周囲温度に応じて変化する速度でパラフィン糸に残ります。

 

Q.89.全自動ワインダーと半自動ワインダーの違いは？

 

C.89。 半自動巻取機の動作原理は全自動巻取機と同じですが、ボビンの供給とボビンの交換を除いて、ボビンはバケットトロリーで半自動ボビン機に運ばれ、糸端は複数の糸に分けられます。雑誌と労働者によって供給されます。 空ボビンの挿入、満杯ボビンの取り出しも作業員が行います。

 

Q.90. 糸を巻くことで修正できる誤差は？

 

C.90。

1-糸の太いところ：糸の太いところほど撚りが少ないところです。 太いところは糸の強度が低下し、織り切れの原因となります。 細いところは糸の中で繊維が少ないところです。 破れや生地不良の原因となります。

2-糸の結び目：糸の結び目はさまざまなサイズにすることができます。 ノットのある縦糸はラメラを通過せず、壊れます。 編み物では針折れの原因となります。

3-ピーシングエラー：紡績機での破損時に非紡績部の端を、もう一方の端と一緒に給糸筒の下に置いて出荷するため、ピーシングエラーが発生します。

4-糸巻きフライ：紡績工場でフライが糸に巻き付く際に発生するエラーです。

5-野菜および動物の廃棄物: 野菜および動物の廃棄物は、ベールから糸に達する可能性のある残留物です。 製織時の誤差の原因となります。

6-二重糸欠陥: 紡績機の最後の巻き取りシリンダーから出てくる XNUMX つの糸がねじれてスピンドルに巻き取られると発生します。 特に重大な表面欠陥が生じます。

 

P.91。 ねじる目的は何ですか？

 

C.91. ツイスト。 糸の強度を上げたり（平撚り）、個性を出すために（空撚り）行います。

 

Q.92.撚糸機とは？

 

C.92. 一般に撚り工程を行う機械を撚り機と呼ぶ。

 

Q.93. リング折撚機の機能は？

 

C.93。

 

a-糸の耐久性を高めるため、b-より太い糸を得るために。 c-異なる特性を持つ糸を得る。 d-混色（ファンタジーなど）の糸を得る。 

電子ヤーンを構成する繊維をまとめるため。 f-糸がフェザリングするのを防ぐため。 g-より丈夫で強い糸を得る。 h-すぐに織れる糸を得る。

 

Q.94. Volkman 撚糸機のタスクは何ですか?

 

C.94。

1-糸の各回転で糸にXNUMX回の撚りを与える

2- 異なるボビンの糸を撚って強度を得る

3- 撚糸を一定の張力で長尺ボビン状に巻くこと。

スレッドを事前に折り畳むと、このマシンの効率が向上します。

 

Q.95.折り機の機能は？

 

C.95。

1-撚糸機用に同じ張力でボビンに撚られる単糸の準備

2-折り畳む前に糸がきれいにされていない場合は、糸をフィルター装置に通して、障害のある部分をきれいにする必要があります。

3-コイル状で長尺に巻くことで、その後の工程での作業性を向上させます。

 

Q.96. プライツイストマシンとフォールディングマシンの違いは何ですか?

 

C.96. 折り撚り機と折り機の違い。 撚り機における撚り装置の存在および折り畳み工程に加えて糸の撚り。

 

P.97. 下の糸は、ある技法で布地に巻き付けられています。 彼らの名前を書いてもらえますか?

 

 

 

 

 

 

 C.97。

 

 

 

 

 

 

Q.81. コイリングとは？

C.81. ボビンのボスに均一な張力で糸を巻き付け、その後の加工に適した状態にすることを巻き取りと呼びます。

Q.82.下糸機とは？

C.82。 ボビンボスに糸を均一な張力で巻き付け、次の加工に適した状態にする機械をコイルマシンと呼びます。

Q.83.警官の体重は？

C.83。 100～150グラム。

Q.84.ボビンへの糸の巻き方は？

C.84. 糸はボビンに横方向に巻かれます。

Q.85.ボビンに巻かれた糸は何kgですか？

C.85。 2,5～3kgです。

P.86. コイル機の役割は？

C.86。

a) リング精紡機でボビンにした糸を、ボビンよりも長いボビンに巻き取る

b) 織りや編みのエラーや機械の破損の原因となる糸の不規則性 (ネップ、フィッシュ、ノット、太さ、細さなど) をなくすこと。 

c) 糸をボビンとして染色するには、染料が糸に容易に広がるように、穴の開いた染料ボビンに巻きます。

ｄ）リング精紡機では短距離で撚りを与えるため撚り分布が不均一である。 コップからボビンに糸を通す際の撚り分布を滑らかにする

P.87. コイルマシンの眉毛の種類とは？

C.87。 二種類です。 1-全自動。 2半自動。

P.88. ボビンマシンで糸にワックスをかける目的は何ですか?

C.88. 特に編機で使用される撚りの少ない糸が編機の機械部分を通過する場合、糸の潤滑性を高めるために、糸の表面にワックスがけされる。 この工程のために、巻取り機に装置を追加しました。 糸がコップを離れ、他のボビン要素を通過した後、パラフィン キャビネットに入り、パラフィンと接触します。 パラフィンの硬度、パラフィン装置のプレス力は、周囲温度に応じて変化する速度でパラフィン糸に残ります。

Q.89.全自動ワインダーと半自動ワインダーの違いは？

C.89。 半自動巻取機の動作原理は全自動巻取機と同じですが、ボビンの供給とボビンの交換を除いて、ボビンはバケットトロリーで半自動ボビン機に運ばれ、糸端は複数の糸に分けられます。雑誌と労働者によって供給されます。 空ボビンの挿入、満杯ボビンの取り出しも作業員が行います。

Q.90. 糸を巻くことで修正できる誤差は？

C.90。

1-糸の太いところ：糸の太いところほど撚りが少ないところです。 太いところは糸の強度が低下し、織り切れの原因となります。 細いところは糸の中で繊維が少ないところです。 破れや生地不良の原因となります。

2-糸の結び目：糸の結び目はさまざまなサイズにすることができます。 ノットのある縦糸はラメラを通過せず、壊れます。 編み物では針折れの原因となります。

3-ピーシングエラー：紡績機での破損時に非紡績部の端を、もう一方の端と一緒に給糸筒の下に置いて出荷するため、ピーシングエラーが発生します。

4-糸巻きフライ：紡績工場でフライが糸に巻き付く際に発生するエラーです。

5-野菜および動物の廃棄物: 野菜および動物の廃棄物は、ベールから糸に達する可能性のある残留物です。 製織時の誤差の原因となります。

6-二重糸欠陥: 紡績機の最後の巻き取りシリンダーから出てくる XNUMX つの糸がねじれてスピンドルに巻き取られると発生します。 特に重大な表面欠陥を作成します.

P.91。 ねじる目的は何ですか？

C.91. ツイスト。 糸の強度を上げたり（平撚り）、個性を出すために（空撚り）行います。

Q.92.撚糸機とは？

C.92. 一般に撚り工程を行う機械を撚り機と呼ぶ。

Q.93. リング折撚機の機能は？

C.93。

a-糸の耐久性を高めるため、b-より太い糸を得るために。 c-異なる特性を持つ糸を得る。 d-混色（ファンタジーなど）の糸を得る。 

電子ヤーンを構成する繊維をまとめるため。 f-糸がフェザリングするのを防ぐため。 g-より丈夫で強い糸を得る。 h-すぐに織れる糸を得る。

Q.94. Volkman 撚糸機のタスクは何ですか?

C.94。

1-糸の各回転で糸にXNUMX回の撚りを与える

2- 異なるボビンの糸を撚って強度を得る

3- 撚糸を一定の張力で長尺ボビン状に巻くこと。

スレッドを事前に折り畳むと、このマシンの効率が向上します。

Q.95.折り機の機能は？

C.95。

1-撚糸機用に同じ張力でボビンに撚られる単糸の準備

2-折り畳む前に糸がきれいにされていない場合は、糸をフィルター装置に通して、障害のある部分をきれいにする必要があります。

3-コイル状で長尺に巻くことで、その後の工程での作業性を向上させます。

Q.96. プライツイストマシンとフォールディングマシンの違いは何ですか?

C.96. 折り撚り機と折り機の違い。 撚り機における撚り装置の存在および折り畳み工程に加えて糸の撚り。

P.97. 下の糸は、ある技法で布地に巻き付けられています。 彼らの名前を書いてもらえますか?

C.97。