カラー効果のあるファンシーヤーン
メランジ糸:
これを色糸といい、異なる色の繊維を混ぜ合わせたものです。 混合は、脱穀セクションまたは紡績中に行われます。 使用場所は、トレーナー、Tシャツ、トラックスーツです。 これらとは別に、ウールのメランジ製品は、男性用および女性用のアウターウェアに使用されています.
Vigoruex(ヴィグレ) 糸:
繊維を細片として染色し、異なる色の細片を紡績機に供給した結果として得られる糸が呼び出されます。 メランジに似た色効果を持つプリントチーズクロスから作られた梳毛糸です。
ムーリン糸:
異なる色の糸を撚り合わせて作る色効果糸と呼ばれるものです。 6本撚りのXNUMX重撚り糸です。 ムーリン糸を使用した織物編地は、丈夫な構造のため、主に摩耗や摩擦にさらされるアウターウェアに使用されています。 スーツ、ジャケット、スカートなどの編地からセーターやカーディガンなどの製品を生産しています。
マール糸:
色や明るさの異なるXNUMX種類の粗糸から紡績された単糸をXNUMX本撚り合わせた梳毛タイプの糸です。 ダブルマールヤーンは、シングルマールヤーンの二重撚りの結果として得られる。 マール効果フィラメント糸は、異なる色または異なる染色特性を持つ連続フィラメントの XNUMX つの単層を折りたたむことによって製造されます。
ジャスペ糸:
精紡時に様々な色の表糸を組み合わせて形成されるメランジ糸よりもグリズル感が際立つ糸です。
構造効果のあるファンシーヤーン
カール糸:
XNUMX本撚り糸で構成されています。 小さなタイトなループが糸本体から広い間隔で突き出ています。
羽毛糸:
短繊維糸で、表面の糸のふんわり感を起毛させたものです。
シェニール糸:
芯糸にしっかりとした繊維を配置し、ビロードのような毛羽立ちを表現した糸です。
タービン ヤーン:
緩撚糸と多撚糸を撚り合わせたものです。 番号の違う糸を撚り合わせながら、細い糸を太い糸に巻きつけます。
フロック糸:
プライヤーンでは、主糸の撚りが一定の間隔で丸胴の中に保持されています。 ・ブーケ糸：細撚りの糸を主糸と細く縮れた糸をループ状に結び、ムラなく結びます。
いいえ糸:
糸にランダムな間隔で配置された丸い繊維の束が生地に適用されます。 いいえまたは人工繊維で紡がれています。
ふわふわ糸：
多撚糸では、一方の糸をもう一方の糸に巻き付けながら、ところどころ巻きすぎてふくらみが生じます。 メインスレッドにノットエフェクトで登場。
ラタン糸:
コアヤーンは、粗い表面とこのヤーンへの短い間隔の小さなループを持つセカンドヤーンの接続です。
コアスレッド:
薄い円形または楕円形のふわふわした形状がねじられているか、定期的にメインスレッドに取り付けられています。
スラブ糸:
ランダムな距離から異なる撚りで細い糸と太い糸を作ることです。
スパイラルヤーン:
双糸の一方は撚りの少ない柔らかい糸で、もう一方は太い糸です。 細い糸に太い糸を螺旋状に巻きつけていきます。
スプラッシュ糸:
滑らかな主糸に太い糸や型押しした糸を一定間隔で巻きつけたものです。 これはねじれのおかげで起こります。
細い糸と太い糸:
周期の長い細い部分と太い部分からなる糸です。
コーティング糸:
エラスタン糸はコアとして真ん中にとどまり、他の繊維から生成された糸はエラスタン糸に巻き付けられます。 糸の伸縮性と追加のコーティングは、糸の伸びによってゆがみます。 織る上で特に重要な伸縮性は、コーティング時に糸を伸ばすことができます。
パスタ糸:
原糸に短冊を送り、波打った風合いの糸です。
ひげを生やしました ファンタジー スレッド：
繊維の端が突き出た毛状構造のファンシーヤーンです。
チェーンツイスト ファンタジー スレッド：
XNUMX色の撚り糸を重ね合わせて撚り合わせたファンシーヤーンです。
フレイムツイストヤーン：
撚りの過程で、柔らかいファンシーヤーンが一定の間隔で引き伸ばされて太くなり、フレームの形が得られます。
ループツイストヤーン:
ファンシーヤーンが撚り工程で地糸の周りにループを形成することによって得られる糸です。
異なる糸で作られたファンシーな糸
ブークレツイスト:
それらはXNUMX桁のねじれです。 ふんわりと太い糸を巻きつけて幻想的に。 典型的なカール特性は、ねじり方向に対してねじることによって生成されます。
ループ パイル ヤーン:
カールツイストの構造に似ています。 ファンシー ヤーンは通常より細く作成します。 撚糸の折り目が細かくなります。
ビーズツイストスレッド:
異なる糸の撚りで得られる仮撚りは、ビード撚りと呼ばれます。 ビード撚りは、Z 方向と S 方向に撚られた糸で構成されます。
シェニール ツイスト ヤーン:
織り糸で得られるふわふわのファンシーツイストは、シェニールツイストまたはローレットツイストと呼ばれます。
テクスチャー加工によって得られる派手な糸
仮撚糸：
フィラメントは加熱されたセクションを通過し、急速に回転する回転子の助けを借りて目的の形状に曲げられます。 このねじれは、ヒーターの助けを借りて修正されます。 スピナーとドラフト ローラーの間で、固定されたクリンプが保持されたまま、フィラメントが再び巻き戻されます。 仮撚法は最も安価であり、したがって最も一般的です。
ギア付き圧着ねじ:
フィラメントは、歯車の助けを借りて、加熱されたチャネルでねじれます。 長さ方向から押された糸に連続した折り目をつけます。
編み物-スレッドを削除:
フィラメントは編まれ、編まれた表面はヒートセットされ、再解体されます。
ジペヤーン
通常の糸に高い弾性特性（ストレッチ・リバウンド）を与えるために、糸にエラスタンを組み合わせた糸に。 ギンプ糸 と呼ばれます。 ジペ糸は力がかかると伸び、力を取り除くと元の長さに戻ります。
これは圧縮空気の助けを借りてテクスチャード ヤーンをエラスタンと組み合わせた結果として得られるか (ギギング マシン)、またはテクスチャリング プロセス中にエラスタンを直接供給することによって得ることができます (コンビ テクスチャリング マシン)。 さらに、ギンプ糸の製造では撚りがますます一般的になりつつあります。 フィラメント糸と天然繊維は、エラスタンで単層または二重層として撚ることができます。 このようにして、エラスタンが繊維の内部に完全に閉じ込められ、生地の表面に目に見えない構造が形成されます。
ミシン糸
衣服の副資材として重要な位置を占めるミシン糸は、XNUMXつまたは複数の工程を経て加工されます。 少なくとも XNUMX つまたは複数のシングルプライまたはケーブル ヤーンの 撚りをかけて得られる特殊な折り撚り糸で、縫製工程に使用されます。
ミシン糸は縫製時に機械部品を通過する際、Z（時計回り）ツイストの影響を受けます。 なぜなら ミシン糸は Z ツイスト方向でなければなりません。 終わり 撚りの段階で撚り方向がＳ（反時計回り）の糸は、非常に短い編目距離でも撚りが解け、単層が摩耗して切れていることが観察される。 ミシン糸の最終段の撚り方向がZなので、単糸の撚り方向もSになります。 そうでないと、糸層同士が結合できず、滑らかな構造を形成することができない。
ミシン糸は、通常、XNUMX 本の単純な糸またはより合わせた撚り糸で構成されます。、つまり XNUMX 階建てです。 三重糸は柔らかく、表面が閉じており、縫製の見栄えが良く、途切れのない加工に適しています。 ミシン糸の種類には、二重糸と多層二重糸が含まれます。 それらは、機械関連のポイントと縫製位置を考慮して、非常に特定の操作に使用されることがよくあります。 連続ミシン糸; デニール体系に合わせて紡績された多撚糸として販売されています。
例えば
Nm 100/3 は、Nm 100 の糸が何本一緒に紡がれたかを示します。 番号の仕切りの後ろにある3階についての情報が記載されています。 この撚り糸 100 メートルは 3 グラム、33,3 メートルは 1 グラムです。 英語の番号付けシステムは、主に綿と麻の製品に使用されます。
天然繊維または合成繊維、または天然繊維と合成繊維の混合物がミシン糸に使用されます。 天然繊維のミシン糸は綿が一般的ですが、合成繊維のミシン糸はポリエステルやナイロンが一般的です。 合繊ミシン糸は、カットステープルやステープルファイバーから作ることができます。 混紡糸は通常、綿とポリエステルの混紡糸で作られています。
ミシン糸は、モノフィラメント糸、マルチプライ糸、コア (コア) 糸の XNUMX つの方法で形成されます。
モノフィラメント糸:
それらは、一般にポリアミド原料から製造される、無限の長さの透明な単一の太いミシン糸です。 モノフィラメントのミシン糸は丈夫でしなやかで、縫う布の色に適応しますが、摩擦が高いため針の発熱が非常に大きくなります。
マルチプライヤーン:
それらは、XNUMX本以上の糸を一緒に撚ることによって形成されます。
コア紡績糸:
合繊長繊維でできた糸に、綿や合繊短繊維のシース（鞘）を通した糸です。 糸の本体は合成繊維でできているため、糸の摩擦が少ないです。
新しい技術の発展に伴い、繊維素材も多様化しています。 また、ユーザーが製品に期待する高い性能と機能を提供するために、新しい機能が糸に求められ始めています。
テクニカル テキスタイル部門は急速に成長しており、その重要性が増している現在、グローバル市場の製品に変わりつつあります。 他の科学分野の発展に伴い、テクニカル ヤーンの発展も加速しており、この加速は必要不可欠です。
近年注目されている特殊な糸は、製品に求められる技術的機能を満たすために生産されたものです。 テクニカル ヤーンは、材料科学、ナノテクノロジー、およびその他の発展途上の科学の貢献により、非常に異なる特性を持つことができます。 このような糸は日々多様化しています。 テクニカル ヤーンは、他の分野 (自動車、建設、ジオテキスタイルなど) や繊維産業で新しい用途を提供できるため、好まれています。
反射糸
反射材の使用領域はさまざまです。 使用例 テニスシューズ、自転車の車輪、ジャージ 等多くのスポーツ用品を例として挙げることができます。
また、トラフィックで使用されます 看板、広告看板 など、他にもたくさんの用途があります。 そのため、夜でも見ることができます。 これらの反射材は、さまざまな色で利用できます (赤、黄、青、緑、オレンジ など）かもしれません。 安全かつ簡単に旅行することができます。
アクティブウェア、スポーツウェア、子供服の反射材として安全性を目的として開発されました。 特性の異なる反射糸を使用することで、製品の多様性を実現しています。 反射材は、道具や器具の付属品として、または衣服に縫い付けたり貼り付けたりして使用されます。 さらに、これらの素材の多くは、洗濯やアイロンがけが簡単です。 反射糸の産地開発のおかげで、糸には他とは違う使いやすい新製品が生まれました。
反射糸の種類の一部を以下に示します。
- 発光糸、
- 蓄光（りん光）糸、
- Prismatic (prismatico) ヤーン、
- 再帰反射または光輝糸、
- エレクトロルミネセンス糸
これらの糸の種類を生産するさまざまな会社があります。 開発した製品は特許も取得しています。 一部のメーカーは、反射糸を使用して柔らかく快適な生地を織っています。 したがって、スキースーツ、サイクリストスーツ、その他の作業服（警察の制服など）で理想的な服を作ることができます。
ルミナススレッド
これらの糸の種類 蛍光と白熱 XNUMXつに分けることができます。
蛍光基の糸 蛍光色が強いのが特徴です。 それらは、外部ソースからの放射線にさらされると光を放出します。
一方、 シャイニングタイプの糸 夜になると自ら発光します。 これらの 1 種類の糸は、織編物製品 (靴下、手袋など) の一部で別々にまたは一緒に使用されます。 したがって、これらの製品は、発光による視覚的な美しさと、夜間の警告サインの両方の役割を果たします。 これらの糸の製造において、合成樹脂、5～0%の蛍光物質、2～3μmの間で変化する粒子サイズが使用される。 合成樹脂は、ポリアミド、ポリエステル、アクリル、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルアルコール、ポリエチレン、ポリ塩化ビニルから選ばれる。
蛍光弾性糸は、蛍光剤を含むスピンフィニッシュオイルで作ることもできます。 それらは紫外線の下で肉眼で見えます。 これらの特性を持つ製品であるスコッチライト TM ヤーンは、ポリエステルフィルム (厚さ 1mm または 2mm) に片面または両面の「銀転写フィルム」をラミネートすることによって製造されます。 これらのねじは、1/23 インチ、1/32 インチ、1/69 インチなどです。 幅にカット。 さまざまな色に発光する光る糸を用意することが可能です。 3M™ Scotchlite™ 反射素材は、白い服の 1500 倍の明るさで反射します。
リン糸
これらの糸は、太陽やあらゆる光源からのエネルギーを吸収して蓄え、この光を放出して暗闇の中で見ることができるという特性を持っています. 吸収、貯蔵、拡散のサイクルは事実上無限です。 Swicofil AG が製造 グリッタースレッド 強い光の吸収、蓄積、放出 資料があります。 太陽光を3分間吸収すると、約20分間光ります。 太陽光を3時間吸収すると、XNUMX時間途切れることなく光を放つことができます。 光吸収プロセスは無期限に繰り返すことができます。 主な用途は次のとおりです。
- カーテン
- Tシャツ
- 家具の室内装飾品
- テーブルクロス
- マット
- ベッドシーツ
- 蚊帳
畑などで使用されます。
これらの糸の生産はさまざまな方法で行うことができます。
- 熱可塑性ポリマーに発光顔料をブレンドし、溶融紡糸したもの。
- XNUMX枚のポリマーフィルムの間に蓄光粉末を挟み、XNUMX層の積層糸として製造。
- 天然または人工のステープルヤーンに発光顔料または透光性の天然または合成バインダーを加えて染色したもの。
これらの糸の耐摩耗性は非常に優れています。
- 発光効果は、糸を適切な活性金属塩結晶に浸すことによって達成できます。 塩はまた、ＺｎＳまたはＣａ、Ｓｒ、Ｃｄ、ＢａまたはＭｇの硫化物であってもよい。 糸全体に結晶が広がっています。 これらの糸を使用して、カーペット、ラグ、靴下に希望のパターンを作成できます。
プリズマティック スレッド
この糸は、メタライズドフィルムにレーザープリントされたパターンによって与えられる効果です。 これらの糸は染色されていません。 シルバー、ゴールド、その他の色で作成できます。 Ledal Spa によって製造されたこれらの糸は、特に夜間の安全性を高めるために作られ、日中、夜間、または暗い場所でも着用者に高い視認性を提供します。 スポーツ活動（陸上競技、サイクリストなど）に携わる方。 このような製品の恩恵を受けるセグメントの例として、高速道路の労働者が挙げられます。
光を反射する糸
これらの糸から作られた製品。 日中、夜間、または暗い場所でも高い視認性をユーザーに提供します。 生地の美的外観を損なうことなく、織ったり、編んだり、加工したり、生地に適用したりできます。 反射糸は、セキュリティ用途だけでなく、衣服、靴、バッグ、さまざまな製品の装飾用途にも使用できます。 日中は美しい発色を見せますが、夜になると銀白色に変化します。 光を反射する糸は、幅 0,38 mm に分割された薄い熱プラスチック フィルムの形で製造され、耐水性の助けを借りて、ビーズ サイズが 10 ～ 50 mm の数千個のパールまたはマイクロ ガラス ビーズで両側に接着されています。柔軟な樹脂。
電気的に発光する (EL) スレッド
発光材料の励起には光源が必要ですが、電気的に発光する材料では、材料が高周波電力摂取にさらされることが不可欠です。 ELスレッドは、電池で動くと発光するスレッドです。 マンチェスター大学での研究の結果として開発されたこれらの糸は、電気的に発光するインクと保護用の透明カプセル被覆層、電流が流れると光を発する導電性コア、およびその外側の導電性糸を備えています。 これらの糸を用いて編物または織物製品を得ることができる。
湿気や摩耗から保護するために、コーティング層の上に透明で非導電性の柔軟なカプセル化層があります。 XNUMX番目の電極には、同様の導電性糸または細い銅線が含まれています。
メタルスレッド
金属糸は、ナイロンやレーヨンの糸より何千年も前に作られた最初の人工糸です。 今日、アルミニウムでコーティングされたプラスチックとナイロンの糸が金と銀に取って代わりました。 金属糸を透明プラスチックフィルムで覆うことができ、腐食を最小限に抑えることができます。 最も一般的なフィルムはルレックス ポリエステルです。 プラスチック層の間に挟まれた金属フィラメントは、より強く、より耐久性があります。 手触りはよりソフトです。 顔料は着色に使用できます。 このタイプの金属糸は、テキスタイルでより多く使用されています。 金属糸が人の肌に触れると、不快感を引き起こすことがあります。 この場合、金属繊維と天然繊維又は合成繊維との混紡又は芯糸、巻糸若しくは編糸を用いて得られる金属複合糸をいう。 金属複合糸で作られた糸は、優れた耐摩耗性、耐電性、耐摩耗性、および導電性を備えています。 これらの糸は100％織物に使用できますが、コストを抑えるために、通常の糸と一緒に一定の間隔で生地に挿入することができます。 Elirex と呼ばれるルレックス スレッドは、ビスコース、ポリアミド、またはポリエステルの丸い芯に金属プラスチック糸を張った糸です。 Elinox と呼ばれる糸は、テクニカル ファブリックやファッション目的で使用されるステンレス鋼糸の例です。 リング紡績による綿と銀メッキの銅線から 芯糸 電磁シールド特性を調査した。 この糸で作られた編地では、高い周波数でより広い帯域幅で低い反射損失が検出されました。 電子テキスタイルの需要は、センサー、静電放電、電磁干渉シールド、無塵衣類、軍事用途、衣類でのデータ転送などの産業用途で急速に伸びています。 金属糸の高い電気伝導率は、優れた電磁シールド特性を提供します。
ジオグリッドは、金属やその他の合成糸から作られた複合糸です。.
ジオグリッドには、特別に開発された高強度高密度ポリエチレン素材が使用されています。 Tenax ジオグリッドの主な機能;
- 柔軟
- 高強度
- 低クリープ
- ケミカル バイオ
- V.の影響から保護され、建設中の悪条件による影響を最小限に抑えます
建材です。
ジオグリッドは、耐久性があり、長持ちし、信頼性が高く、低コストであり、地震や動的負荷に耐性があります. Statex によって製造された SHIELDEX 金属化繊維/糸 (99% 銀コーティングされたナイロン) は、カーペット、織物、編み物、および不織布の表面に継続的な帯電防止性能を提供します. Shieldex Ultra-Flex テープは柔軟性と耐引裂性を備えています。 銅とスズで金属化されたポリアミドフィラメント不織布表面から製造されたウルトラフレックステープは、耐腐食性と高い導電性を備えています。
抗菌糸
微生物とは、肉眼で見るには小さすぎる生物です。 この文脈では; 細菌、真菌、藻類、ウイルス。 使用中および保管中の織物上の微生物の増殖は、織物製品に悪影響を及ぼし、着用者に健康上の問題を引き起こします。 微生物感染は、生体または非生体に危険をもたらす可能性があります。 織物への望ましくない影響は、染色、変色、強度の低下、およびその他の特性です。 医療目的で使用される抗菌製品には効果的な保護が期待されます。 これにより、環境が無菌状態に保たれます。 衣料品やホームテキスタイルへの応用は、臭気や染みの抑制に役立ちます。 適切な抗菌システムの選択は重要であり、いくつかの基準を考慮する必要があります。 まず、望ましい抗菌活性の種類を決定する必要があります。 次に、どのシステムを適用するかを決定する必要があります。 ボディフレッシュヤーン ナノシルバー処理糸。
可燃性（可燃性）糸
Nomex (メタアラミド)、Twaron (パラアラミド)、および Panox 不燃性 (アクリル) 繊維から製造された糸はすべて、特に不燃性 (耐火性) の糸です。
保護スレッド
繊維に転写された紫外線吸収剤の助けを借りて、繊維を通過する透過値を減らすことができます。 さらに、糸に紫外線吸収剤を使用することで、衣服の紫外線防御率が大幅に向上します。
帯電防止糸
この糸は、帯電防止繊維製品の製造に使用されます。 これらの製品は、人の皮膚に蓄積された静電気を集めて負荷を放電します。 また、電磁放射に対するバリアとしても機能します。 帯電防止テキスタイルは、可燃性の液体やガスを扱う際の電気部品の損傷、火災、爆発を防ぐために使用されます。 特に半導体および電子産業では、静電気を制御しないと、製品の損傷や機械のダウンタイム、労働時間、つまり労働力の損失を引き起こします。
帯電防止特性は、さまざまな方法でテキスタイルに付与できます。
- 天然繊維または合成繊維と導電性繊維を組み合わせた帯電防止糸の使用
- カーボン、ポリピロール、ポプリンなどなどの導電性ポリマーまたは金属でコーティングすることによって得られる導電性を付与します。
帯電防止糸は、PA、PP、PET、PAC、およびその他の繊維の組み合わせで製造されます。 永久帯電防止エミッタ スレッドは、表面に蓄積された静電気を放散するために使用されます。 この目的のために、OE (Open-End) 技術を使用して、コアにステンレス スチール ワイヤーを使用し、カバー ファイバーとしてステンレス スチール、ケブラーおよびビスコース ステープル ファイバー (ファイバー: ファイバー クラスター) を使用する DREF III ヤーンを製造しました。 再び、コーティング法では、それらは、中心に銅を含み、巻き繊維としてステンレス鋼を含む複合糸で作られた布の電磁放射に対する遮蔽特性を備えた複合材料の製造における補強要素として使用されます。 OE摩擦糸紡績技術を用いて複合糸も製造された。 これらの糸から、電磁シールドと静電放電特性を提供する導電性織物が製造されます。
抗ストレス糸
糸には、抗応力特性、電磁波シールド特性、帯電防止特性、UV シールド特性、抗菌特性などがあります。 さまざまなプロパティを取得することで入手できます。 抗ストレス値は、Polarity Test Therapy (PTT) デバイスで測定できます。 導電性繊維を含む帯電防止糸は耐応力糸でもあります。 電磁波は、私たちの自然なセロトニンとメラトニンのホルモンを減少させます。 これらは、いくつかの病原性の影響から保護し、睡眠パターンを導くのに役立つホルモンです. 抗応力糸で作られた製品は、PTT デバイスと比較して着用者に 29 ～ 30% の緩和を提供します。
抗アレルギー糸
抗アレルギー繊維は、アレルギーによる息切れの問題を軽減することで、呼吸を改善します。 したがって、それは肺容量を増加させます。 また、ビタミンBとCの吸収を高めます。 片頭痛緩和などプラスの効果を提供します。 アレルギー体質の方にはアレルゲン除去商品がおすすめです。 ダニアレルギーの方はベッドや枕カバー、花粉症の方は花粉マスクがおすすめです。 アレルギーの主な原因は、花粉やダニから放出されるアレルギータンパク質ですが、最近開発されたフタロシアニン（Pc）染色糸は、アレルギータンパク質を吸収することができます。 これらの糸は、ストッキングやアトピー患者用の布地など、下着や抗アレルギー マスクの製造に幅広い可能性を秘めています。 銀コーティングされた糸から抗アレルギー繊維を作ることもできます。
レッスンテキスタイル 
