ブロールームは複数の機械が接続されたもので、ジンニングされたプレスベールのオープニングからシステムが始まります。綿俵は、準備されたブレンドレシピに従ってフラットに取り込まれた後、 これらの俵状の綿が作業条件下で快適に機能するためには、20～24 ºC、湿度 50～65% の空調条件で 24～48 時間保管する必要があります。.ブレンドレシピを作成する際、同じ産地の綿を一定の比率で混合し、同時に仕上げることを目指しており、そのバッチの繊維特性は、最初のXNUMXメートルから最後のXNUMXメートルまで、糸はどこでも同じままであることが保証されています。
綿花生産国の重要な位置を占めるわが国では、綿の収穫は手摘みで行われ、綿繰り工程ではローラージン方式が一般的です。ミルから異物が取り除かれます。
ハーマン ハラック フラット:
1-繊維の塊を開く
2-コットンからゴミや綿棒などの異物を取り除きます。
3- 原料塊の均質化と混合
4-ほこりの除去を保証します。
ブロールームがこれらのタスクを実行している間、繊維の損傷を最小限に抑える必要があり、クリーニングは高速で実行されることに留意する必要があります. ブロールームでのクリーニングの程度に影響を与えるパラメーターは次のとおりです. ;
1-原材料の効果：
a-原料中の異物の量
b- 洗浄プロセスに対する原材料の耐性
2-マシンの効果:
a-機械の洗浄効率。
b- 機械が XNUMX 時間あたりに洗浄する原材料の量、つまりその能力。
3-事業の効果 :
a-洗浄プロセス中に原材料、つまり繊維を開繊するステップ
4-エアコンの効果：
a- ブロールームでの作業中の繊維の湿度。
紡績工場で働く綿花は、昔とはイメージが異なりますが、特にクリーンコットンの需要が高まり、非常にクリーンな綿が品質ランキングで上位にランクされるようになると、綿の異物混入が大幅に減少しました。綿繰り施設で使用される鋸歯洗浄システム（クリーナー）通路の数の増加。
しかし一方で、綿花を機械で収穫する過程で、綿花が割れたり、つぶれたり、つぶれたり、異物が混入したりして、選別作業が困難になっていました。
開封とクリーニングのプロセス:
特に、繊維ペレットの開封時と内部の異物の洗浄時には、XNUMX つの原理が使用されます。
これらのうち、フリーコットンの塊を叩く原理に従って動作する機械で、大きな繊維ペレットを開き、大きくて重い異物をきれいにすることを目的としています。
繊維をつかむ原理に従って動作する機械が最初の開繊および洗浄段階として配置されると、繊維が大幅に損傷する危険性が生じます。
フリーヒット：
この原理に従って動作するクリーナーでは、コットン ボールは打撃アームまたはピンによって自由に打たれます. 加速度と慣性力の交互作用の結果として, 繊維ボールが開き始めます. 異物のクリーニングは、それらの両方によって行われます.繊維よりも重く、グリッドのせん断力によって。
ブロールームシステムの次の開発に影響を与える要因は、次のとおりです。
1-オープニングとクリーニングの効率を高めるには、ストライカーを増やすことではなく、打撃オルガンの効率的な操作によって達成する必要があります。
2ブロールームシステムを短縮する必要があります。
3- 操作中にファイバーを損傷してはなりません。
4-金属と火災警報システムを分離することにより、操作上の安全性を高める必要があります。
5-マシン決済エリアとエネルギーの必要性を最小限に抑える必要があります。
6-ホコリやゴミを吸い取る。
7-空気をきれいにして、再び操作を開始する必要があります。
8-マシンの設定変更は簡単でなければなりません。
9- さまざまな種類の原材料に容易に適応できる必要があります。
10- ブロー ルームで作業する人員は、定期的かつ必要に応じて継続的なトレーニングを受ける必要があります。
ブレンディングプロセスの目的
1- 異なる種類と品質の繊維の混合
2-異種原料の混合
3-薄い房に大きな繊維塊を開く。
4-繊維内の異物をきれいにします。
ハラック機械の義務
1- ウール繊維を可能な限り開き、互いに分離させ、ボリュームを追加します。
2-開いた繊維の異物をきれいにします。
3- 繊維が均一に混ざるようにします。
4- マシンの出口でファイバーを潤滑する
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