綿紡績では、ドローフレームからのドローフレームスライバーは、リング精紡機で使用できるほど細くありません。 リング精紡機では高速延伸ができないため、中間間引きが必要でした。 ロービング フレームは、このニーズを満たすように設計されています。 

 

 

 

 

繊維技術では、XNUMX 種類のロービング フレームが使用されます。

フィニッシャーロービングマシン: 羊毛紡績に使用する粗紡機で、ラビングホースで仮撚りを行います。

フレア ロービング マシン: 綿紡績に使用する粗紡機で、仮撚りはバタフライで行います。

ロービング工程は、ドローフレーム工程の後にリング精紡に備えて、半製品を細くし、わずかな撚りで十分な強度を持たせる前紡績工程と定義できます。糸紡ぎの準備。   

タスク

1-絞り機を絞り加工してリング精紡機で使用できる細度にすること。

2-仮撚とも呼ばれる少量の撚りを施すことで、繊維の分散を防ぎ、強度を上げます。

3- リング精紡機で使用できる形のボビンに、バケットに付属のドローフレームバンドを巻き付けることです。

 

 

Flayer Roving Frame は、次の XNUMX つの部分で検討されます。

給餌部

機械の後部で、バンドバケットとバンドが機械に供給されるクリールセクションで構成されています。 テープはマシン後方のバケットからマシンに供給され、ドラフトゾーンに搬送され、ドラフトゾーンに入る前にテープガイド（クリップ）を通過します。 ベルトランナーが左右に動き、テープが同じポイントから製図エリアに入るのを防ぎます。 

 

 

 

射撃部

ロービングフレームでは、ドラフト部分はXNUMXシリンダードラフトデバイスで構成されています。 ローラーは、下部に XNUMX つ、上部に XNUMX つの XNUMX つのペアになっています。

下のローラーは波形の金属で作られたドラフトローラーで構成され、上のローラーは弾性材料で覆われた加圧ローラーで構成されています。 ドラフトローラーは、モーターからの動きに合わせてギアによって移動します。 加圧ローラーは、ドラフト ローラーとの摩擦の結果として動作し、各ドラフト ローラーは前のローラーよりも速く回転します。 速度差により、ローラーはドローバー バンドに牽引力を与え、ドローバー バンドを薄くし、繊維をさらに平行にします。 その後、真ん中のドラフトローラーとその上の金属ローラーの間に入ります。 ただし、ベルトは中間ローラーと金属ローラー自体に直接接触しません。 彼らはエプロンを着ています。 エプロンは合成ゴムでできており、ドラフトによって細くなった繊維が損傷したり分散したりすることなく、プレドローシリンダーに入るのを助けます。 後部ドラフト ローラーと中間ドラフト ローラーの間で発生するドラフトは準備的な性質のものです。 メインドラフトは、中央ドラフトローラーとフロントドラフトローラーの間で発生します。 重力の形成は、後方から前方への周速度の増加とともに発生します。

 

 

 

ツイスト部

細くした繊維条に強度を持たせ、繊維の飛散を防ぐために仮撚とも呼ばれる撚りを入れる部分です。 ねじりプロセスは、ドラフト装置のローラーの最後のペアとバタフライの喉の間の距離でバタフライの回転で行われます。 ロービングがドラフティングシリンダーから出た後、それはねじれます。 スピンドルが一定の速度で回転するため、ロービングのすべての面の撚りは同じです。 ロービングの撚り量は、ロービングをボールに巻き取る際、およびリングマシンからロービングボールを排出する際に必要な強度を提供するのに十分です。 過度の撚りは、所望の品質の糸を生産することを妨げます。 撚り領域における芯の張力を張力と呼びます。 張り具合の調整がうまくいかないと粗糸に切れが発生します。

 

 

 

巻線部

基本的にはスピンドル、バタフライ、キャリッジトリオの間で、リング精紡機で使用するボビンに巻き取りを行う部分です。 ツイストウィックは、蝶の喉を通って中空の蝶の羽に入り、下端から出ます。

押え指に数回巻き付けて目を通してロービングボビンに渡します. 機械の運転中、バタフライ速度は一定で、ボビン速度は可変でバタフライよりも高速です. 巻線が行われるためには、コイルの回転数が最小径から最大径に向かって減少し、周速度がバタフライの周速度より速くなければなりません。 このコイルの可変速度は、円錐プーリーによって実現されます。 バタフライから出て押え指を通過する芯は、ボビンに層状に巻き付けられます。 トロリアッセンブリーに搭載されたスピンドルやボビンとともに上下に動き、コニカル巻きを実現。

綿紡績のロービングはフレイヤーとも呼ばれます。

フレイヤーを作る目的

ドローフレームからバンドとしてヤーンマシンに供給することはできないため（OE精紡システムを除く）、バンドをもう少し細くする必要があります。 フレイヤー機は、紡績機で処理できる形にバンドを引っ張る機械に使用されます。 ロービングテープ これは呼ばれます。

 

 

 

 

フィニッシャーロービングマシンとフレイヤーロービングマシンのタスク

1-絞り機を絞り加工してリング精紡機で使用できる細度にすること。

2-仮撚とも呼ばれる少量の撚りを施すことで、繊維の分散を防ぎ、強度を上げます。

3- リング精紡機で使用できる形のボビンに、バケットに付属のドローフレームバンドを巻き付けることです。

動作原理

 

 

 

 

粗紡機には、繰り出すことができる繰り出し部、間引きを行うドラフト装置、撚りをかけることができる撚り装置、ボビンにして円錐形にする巻き取り装置があります。 ドローフレームからのドローフレームは、ロービングフレームのフィード部分に配置されます。 バケットから取り出されたストリップは、ガイドを通過し、機械のドラフト部分に渡されます。 ここでは、指定された速度で引っ張ってストリップを薄くします。 希望の細かさになりました。 ロービングストリップへのバタフライ曲げによる強度 それは報われます。 ねじれは、ドラフト装置のローラーの最後のペアとスピンドル（バタフライ）の間の距離でスピンドルの回転によって発生します。 これらのプロセスの結果として得られたロービングは、かごアセンブリとともに円錐状にロービングペンに巻き付けられます。