1 スラブ糸に適用される特定のテスト
スラブ ヤーンは、ファンシー ヤーン グループの中で最もよく知られており、最も多く生産されているヤーン タイプの XNUMX つです。
スラブ糸とは、糸の撚りや糸の質量（太いところ、細いところ）の変化により、意図的に糸の凹凸をつけた糸をいいます。
スラブ糸; シングルやプライなどの糸に太い部分をランダムに、あるいは一定のパターン（模様）に従って異なる間隔で形成した糸です。
糸に形成されるこれらの厚い領域は、スラブまたはフィッシュと呼ばれます。 スラブのサイズ (太さ、長さ、形状)、繰り返し範囲、色、繊維の種類はさまざまです. スラブ糸の簡単な構造を以下に示します.
この図に見られるように、基本的なヤーン数 (Ne2) は特定の値であり、ヤーンに沿ったスラブ間の領域では変化しません。 スラブ部では、希望するスラブ厚に応じて数（Ｎｅ１）が変化する。 撚り量（T）は糸全体で一定ですが、撚り係数α（撚り係数）は可変です。 すなわち、 α1 ≠ α1 スラブヤーンは、それらの間で 2 つのクラスに分けられます。
1グラウンドスラブヤーン
2-コンパウンドまたはマルチコンポーネント スラブ ヤーン。
グラウンド スラブ ヤーン; 紡績システムで単層糸を製造しながら、ドラフトを変化させて原糸の一部としてスラブ部分を形成することによって得られます。
コンパウンド (マルチコンポーネント) スラブ ヤーン。 紡績機または撚り機でさまざまな特性を持つ紡績糸、フィラメント、ロービング、ストリップなど。 これは、材料を組み合わせ、その中のロービングまたはストリップを断続的に供給して撚り合わせ、スラブを形成することによって得られます。
グラウンドスラブヤーンスラブ部分は基本的な糸の一部であるため、スラブの寸法特性とレイアウトを変更することで、生地にさまざまな視覚的構造 (効果) を得ることができます。 このようにして得られたスラブ構造の例を以下に示します。
リング精紡機およびオープンエンドローター精紡機でのスラブ糸の生産に加えて、いくつかの適切な変更が行われました。 可変本数またはマルチカウント糸、可変ツイストまたはマルチツイスト糸、可変効果またはマルチ効果糸 スラブ ヤーンなどのさまざまな種類のファンシー ヤーンも製造されています. スラブ ヤーンが広く使用されているため、製造基準の決定と糸に適用される品質管理に焦点を当てた研究が行われています. 企業におけるスラブヤーンの生産段階では、次のような問題が頻繁に発生します。
規格外のスラブヤーン、目的のスラブ パターンが正しく生成されない、正常な糸の周期的なエラー、誤って入力されたスラブ パターン情報、スラブの最初または最後での異常な質量損失、糸の特定の長さに沿ったスラブの欠落など。
スラブ糸の品質パラメーターは、XNUMX つのグループで調べることができます。 これらは、技術的および視覚的な品質パラメーターです。
スラブの長さ (長さ): スラブの始点と終点の間の距離。
スラブ厚係数: これは、基本糸の線密度に対するスラブの線密度の比率です。
スラブ範囲: あるスラブの終点と次のスラブの始点との間の距離です。
ユニット パターン レイアウト: 単位パターンパターン内に連続して配置されたスラブの長さ、厚さ、間隔の値を報告する平面図です。
単位パターンの長さまたはレポートの長さ: スラブとは、糸の生産を通して繰り返される単位パターン パターンの全長です。
スラブ糸のスラブ長、スラブ間隔等。 寸法特性は、黒い背景に定規を使用して手動で測定されます。
シェニール糸に適用される 2 つの特定のテスト
シェニール糸と呼ばれる細く丈夫な強撚糸2本を重ね合わせて形成したパイルを固定（圧縮）し、紡績糸やフィラメント軟撚糸（パイル糸）を原糸の長さに沿って一定の撚りで切断したもの。基本。 繊維の短いものをパイル（効果）、強撚の糸を素（コア・コア・ロック）の糸と呼びます。 得られた糸はビロードのようなパイルのような外観をしています。
パイル糸は、シェニール糸に美的価値を加え、表面の外観を決定する糸です。 糸にボリュームを与えている間、それは質量の面で構造の70-75%を構成します。 短繊維から紡績した糸やフィラメント軟撚糸をパイル糸として使用します。 そして、短くカットされたパイル糸のパイルがロック糸の間に挟み込まれ、シェニール糸構造が形成される。 パイル糸は固い組織ではありません。 生地がシェニール糸から製造される場合、効果糸は生地の表面に残り、生地に異なる外観を与えます. ロック糸とは、パイル糸から切り出されたパイルを撚ることで留める糸のことです。 シェニールは糸に強度を与え、糸の質量の 25 ～ 30% を占めます。
フロック糸に適用される3つの特定のテスト
フロック糸; それらは静電植毛の原理によって得られ、コアヤーン、この材料に塗布された接着剤、および静電的に帯電したフロック繊維で構成されています。 コアヤーンはフロックヤーンの中心に位置し、キャリア素材として機能します。 十分な引っ張り強度、耐摩耗性、良好な手触りを得るには、その合計数が 140 ～ 1260 デニールである必要があります。 接着材料は、フィルム層の形でコアヤーンの周りに巻き付けられ、コアヤーンとフロック繊維を強力に組み合わせる（結合する）ことができ、得られるフロックヤーンの柔軟性と取り扱いを弱めないように選択する必要があります。 . フロック繊維は、フロック糸の最外層を形成し、芯糸にコーティングされた接着剤コーティングに貼り付けられます。 フロック繊維の切断長さは、好ましくは０．３～５．０ｍｍである。
通常の糸とは製造工程が異なるフロック糸の品質を決定する最も重要な要素は、フロック密度（単位面積あたりのフロックの数）とフロックとの密着度を決定する耐摩耗性です。主糸。 シェニール糸に使用される糸摩耗試験法は、フロック糸にも使用できます。 アルコールテストは、糸の摩耗を視覚的に主観的に評価するためにも適用できます。
他のファンシーヤーンに適用される4つの特定のテスト
スラブヤーン、シェニールヤーン、フロックヤーンの他に、ループ、フォールド、ノット、カール、フリーズ、ニッティングタイプのヤーンなど、多くのファンシーヤーンのタイプがあります。 標準的な糸の試験に加えて、これらの糸を使用分野に応じて、織りや編みなどの表面形成後に試験を適用できます。
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