レンチのサイズがナット/ボルトのサイズと一致していることを確認してください。
ノミやバールの代わりにドライバーを使用しないでください。
ドライバーのサイズと種類がネジのサイズと種類と一致していることを確認してください。
コントロールペンは本来の目的で使用し、汎用ドライバーとして使用しないでください。
ペンチ、ヤンケスキー、Tアレンなどの製品をハンマーとして使用したり、ハンドルやアゴ部分を叩いたりしないでください。
ペンチや細いはさみで硬い鋼線を切らないでください。
ハンマー自体の硬度よりも硬い素材にハンマーを使用したり、ハンマーのコーナー部分を操作したりしないでください。
ハンドピースに延長アームを取り付けて力を加えないでください。
特にスパナやパイプレンチは回転方向に注意してください。 このような製品では、可動爪に負荷をかけないでください。
ねじ山が摩耗したパイプレンチは使用しないでください。
材料の径に適したパイプレンチを使用してください。
エアガンにソケットレンチを使用しないでください。 エアガン専用のソケットをお勧めします。
サークリッププライヤーの先端が摩耗しないように注意してください。
ハンドツールは、本来の目的に合わせて使用してください。
手工具に化学処理、研ぎ、溶接処理を適用しないでください。 器具の形状を変更しないでください。
摩耗した、または欠陥のあるハンドツールを使用しないでください。
キャスター付きの修理用キャビネットを別の場所に移動するときは、引き出しが閉じていて、キャビネットがロックされていることを確認してください。
操作中は、車輪付き修理キャビネットのすべての引き出しが同時に開いていないことを確認してください。 キャビネットのバランス配分が乱れ、転倒する恐れがあります。
ハンドツールを使用した後は、必ず清潔に保ち、維持してください。
作業条件に適した個人用保護具を必ず使用してください。
日々の技術の継続的な開発により、材料の成形や組み立てなどのプロセスは、コンピューターまたは制御システムによって制御される機械の助けを借りて実行されます。 ただし、試作品 (最初の製品) を作成する場合は、手動工具と電動工具が常に必要であり、これらの機器を全自動機械に置き換えることはできません。 このため、技術に携わる者にとって、手動工具や電動工具を知り、安全に使用するためのテクニックを知ることは、常に避けられない現実です。
ワイヤーをピックやペンチなどの刃物で切断する場合、柄やあご部分をハンマーで叩いたり、工具をハンマー代わりに使用したりしないでください。 規格に記載されているように、これらのツールは、耐摩耗性を高めるために熱処理で硬化することにより、合金鋼から製造されています。 硬いため、衝撃を与えると割れてしまい、労働災害の原因となります。 このような工具の刃先の硬度は 57 ～ 58 HRC であり、50 HRC 未満の硬度で使用する必要があります。 これらは、銅、アルミニウム、建設用ワイヤーなどの材料です。 硬い鋼線の切断に使用すると、工具の寿命が短くなります。 硬鋼線の切断にはワイヤーカッターを使用すると便利です。
52 つの素材のうち、どのような状況でも、硬い方が柔らかい方を傷つけたり、切断したり、変形させたりします。 これは特にハンマーに当てはまります。 ハンマーのベースは誘導によって硬化され、54-XNUMX HRC です。 この方向では、ハンマーがそれ自体の硬度よりも硬い材料に使用されると、ハンマーが変形します。 さらに、ハンマーのエッジ、チップ、コーナー部分に衝撃を与えないでください。 ハンマーを使用すると、時間の経過とともにエッジにコルクが形成されます。このコルクは、使用中に折れて労働災害を引き起こさないように、研磨して清掃する必要があります。 研削中に硬度に影響を与えないように、クーラントを使用する必要があります。
主に配管工が使用するパイプ レンチ グループのツールを使用する際には、考慮すべき点がいくつかあります。 負荷をかける前に、調整ボルトを使用してレンチを調整し、取り外しまたは締め付けるファスナーを完全につかむ必要があります。 負荷がかかるとき、レンチの口は部品が滑らないように、最も広い面から部品をつかむ必要があります。 このようなツールを使用するときは、キーを押すのではなく、キーを引いて作業する必要があります。 また、ハンドルにパイプなどの延長アームを取り付けての作業は、キーの健康寿命を縮めます。 スパナの寿命を縮めるのは、ハンマーなど衝撃のある工具での作業です。 パイプの取り付けやハンマーで叩くよりも、潤滑剤を塗布して錆取り剤を使用して、錆びて固く締まった接続を緩めた方が便利です。
最も使用頻度の高い手工具の XNUMX つであるフォーク レンチ、スター レンチ、およびコンビネーション レンチは、それらが耐えなければならない負荷の量に関する TSE および DIN の基準に従って製造されています。 規格で定められたこれらの値を超えると、ハンドピースが故障する可能性が高くなります。 注意すべきことの XNUMX つは、メートル法ボルトはメートル法レンチで使用し、SAE ボルトは SAE (インチ) レンチで使用する必要があることです。 メートル レンチ付きの SAE ボルトまたは SAE レンチ付きのメートル ボルトは、サイズが互いに近くても使用しないでください。 そうしないと、レンチがナット (またはボルト) を完全につかむことができず、スライドします。 摺動によりボルトやキーが変形します。 ボルトが破損すると、後で適切なキーで作業してもスライドするため、そのキーも破損します。 接続が切断不能になります。 したがって、レンチを使用する前に締め付けたり取り外したりするナット ボルトがメートル法である場合は、レンチがメートル法であることを確認する必要があります。
ソケットトルクスレンチとアレンレンチを使用する上で考慮すべき最も重要なポイントのXNUMXつは、衝撃荷重を加えないことです。 衝撃荷重を加えた結果、フォーク スター レンチのように制御不能な荷重がかかるため、レンチの抵抗値を超える可能性があります。 これにより、キーが壊れて使用できなくなります。 そのようなアプリケーションの例を挙げると、エアまたは電動ドリルを使用して、T アームで作業しながらハンマーで作業することが例になります。 理解できるように、これらのレンチは機械での使用には適していません。T ハンドルで作業する必要があります。 T アームでの作業中は、延長アームとハンマーを使用しないでください。 また、ソケットレンチ、アレンレンチをご使用の際は、レンチ、ボルトのサイズをご確認ください。 キーがスロットに挿入された後、隙間があってはなりません。
アレングループをレンチで使用する場合、パイプや延長アームを取り付けて過大な負荷をかけるのは適切ではありません。 さらに、メトリック アレン ボルトを使用する必要があり、SAE (インチ) ボルトには SAE (インチ) アレン ボルトを使用する必要があります。
ヒキガエルレンチとアーマチュアレンチを使用する場合、図に示すようにレンチを回す方向が重要です。 これらのレンチでは、上顎は調整顎よりも耐久性があります。 つまり、可能であれば、調整ジョーに負荷をかけないでください。 負荷は上あごにかかり、調整あごはサポートとして機能する必要があります。 これは正しい使い方です。 調整ジョーに負荷がかかり、上ジョーがサポートとして機能する場合、これは推奨される使用方法ではありません。
ベルトパンチを使用するときは、刃先を傷つけないように硬い地面で作業しないでください。 パンチでカットする素材の下にゴムやダンボールなどを敷いて口の劣化を防ぎます。 材料を配置する必要があります。 また、ベルトがホッチキスで動作している間、ホッチキスは直立させておく必要があります。 ピンポンチを使用する際の注意点は、ポンチの径と使用するピンの径の差が大きくないことです。 ピン径に合ったピンポンチをご使用ください。
リベット ガンの使用中に問題が発生しないように、リベット サイズに適したガイドを使用する必要があります。 リベットの小さいガイドを大きく選択すると、リベットがピンをつかめないか、ピンをつかんだときにリベットがガイドに引っかかってしまいます。 リベット大のガイドを小さく選ぶと、リベットがガイドに入らないか、入ったとしてもリベットのピンをつかむジョーの間に引っ掛かります。 これらを防止するには、リベットに適したガイドを選択する必要があります。
ホイールレンチを使用する際は、エクステンションアームを取り付けて過大な負荷をかけないようにしてください。 この場合、規格で定められた荷重値を大幅に超える荷重がかかるため、十字キーが破損する可能性があります。 また、ボルトやナットは一定の規格に基づいて作られているため、すべて一定の強度値を持っています。 これらの強度値を超える力が加わると、ボルトも破損する可能性があります。 動的負荷や環境条件により錆びたボルトを取り外す場合は、錆取り剤を使用するか、分解を容易にするために潤滑する必要があります。
TS EN ISO 60900規格の範囲内の超絶縁およびロッド絶縁プライヤー、ピック、プライヤー。これらのツールは、5000ボルトの電圧でテストされ、10000ボルトの電圧で電気透過性テスト、-25ºCでの衝撃テスト、70ºCでのハンドルストリッピングテスト、等テストが適用されます。 これらの製品は、高電圧、極端な温度、極端な寒さでも安全に使用できます。 ただし、超絶縁工具でハンドルの孤立した部分が変形している場合、特に赤色層の下に黄色の層が見える場合は、超絶縁工具を電流で使用しないでください。
ノミ、ポイント パンチ、ベルト パンチ、ピン パンチは、バールのようにではなく、本来の目的に使用する必要があります。 非常にきついピンは、注油後にポンチで取り除く必要があります。 このようなハンドツールは、さまざまな熱処理によって硬化します。 これらのツールを使用すると、時間の経過とともに先端が摩耗します (目詰まり)。 必要に応じて、クーラントを使用して研削または研磨します。
コントロールペンの先端はマイナスドライバーですが、ツールの主な機能は電流の制御です。 このため、衝撃が加わると本来の機能を失う場合があります。
プラーのシャフトは、衝撃や衝撃にさらされてはなりません。 ねじ部を傷つけないこと。 最も健全な荷重分散のために、可能であれば XNUMX アームのプーラーを使用するのが適切です。 プーラーが引っ張られる部分に適切に配置されていることを確認する必要があり、プーラーの前で作業しないでください。
サークリップの着脱に使用するサークリッププライヤーの機能部分は非常に細い先端部分であり、先端部分に工具を落としてはいけません。 また、使用するサークリップの径に応じて、適切なサークリッププライヤーを使用してください。
トルクレンチは、ボルトやナットを特定のトルク値で締める必要がある場合や、多数のボルトやナットを同じトルク値でバランスをとって締める必要がある場合に使用します。 トルクレンチで設定したトルク値以上または以下のトルクがかからない。 ただし、トルクレンチを使用して、長期にわたって錆びた非常にきつい接続を緩めることは適切ではありません。 これらの固い結合をハンマーで緩めようとすることも適切ではありません。 このような場合は、接続部にオイル、サビ取り剤、またはゆるみ剤を塗布し、しばらく待ってから適切なレンチでボルトまたはナットを取り外します。 また、分解はトルクレンチでは絶対に行いません。
位相制御ペン
チェック ペンは、電気回路またはシステムに電圧があるかどうかを確認するために使用されるテスト ツールです。
マイナスドライバー
マイナスドライバーは、壁や木材などの表面にフラットネジ（フラットヘッドの中央に直径方向にXNUMXつのスリットがあるネジ）を取り付けるため、またはこれらのネジ用に事前にドリルで開けられた穴にネジを打ち込んだり取り外したりするために使用されるハンドツールです。
スクリュードライバーは、用途に応じて先端部の耐摩耗性を高めるために、熱処理で硬化することによりクロムバナジウム合金鋼から製造されます。 先端の摩耗を防ぐこの高い硬度値は、ドライバーが曲げにさらされると破損する原因となります。 したがって、ドライバーをノミやバールとして使用しないでください。 発生する可能性のある骨折は、望ましくない労働災害、怪我、および失業につながる可能性があります。 ドライバーを使用する際に考慮すべきもう XNUMX つの問題は、ドライバーを適切なボルトで使用する必要があることです。 マイナス ドライバー、プラス ドライバー、またはポジドライブ ヘッド ドライバーは、ネジのキー ブレードに完全に装着され、最も広い面から握る必要があります。 そうしないと、グリップ面（接触面）が狭くなるため、ドライバーの先端だけに負荷がかかり変形してしまいます。 プラスネジとプラスネジのキーブレードは似ていますが、プラスネジにプラスドライバーを使用すると、ネジのキーブレードにドライバービットが入らず変形してしまいます。 また、これらの工具を使用する際、延長アームをハンドルの吊り穴に通すなどして力を加えると、規格上の強度値を超えるため、ドライバーが破損・変形する原因となります。
プラスドライバー
プラスドライバーは、マイナスドライバーと同じ機能を持っています。 唯一の違いは、プラス ドライバーの金属製の先端を使用して、プラス ネジ (平頭の中央に 90 つのスロットがあり、直径に対して XNUMX 度の角度で互いを切断するネジ) をねじって駆動することです。
XNUMX 枚刃のドライバー
XNUMX本刃のドライバーは、単純なネジ締めと緩めのためにXNUMXつの異なるドライバーを持ち運ぶのではなく、XNUMXつの異なる刃を持つXNUMXつのドライバーを持ち運ぶという考えで製造されました。
考えます
ペンチは、30 つの同一の対称部品を定点で組み立てることによって製造されます。 この左右対称のXNUMXつのパーツは、固定部分で約XNUMX度まで開くことができます。
サイドチゼル
サイドカッターの構造はペンチに似ています。 ここでも、固定点にある 15 つの同一で対称的なパーツは、約 XNUMX 度まで開くことができます。 ペンチとは異なり、サイドカッターには先端に歯がありません。 対向する鋭い金属刃は XNUMX つだけです。 このように、ワイヤやケーブルの切断、ケーブルの絶縁被覆の除去、軟質金属部品の切断などの操作をサイド カッターで実行できます。
つなぐ
ペンチのような構造になっています。 ペンチとは異なり、金属の先端は長く、ペンチのように鈍くなく尖っています。 形が鳥のくちばしに似ていることからこの名前がつきました。 ペンチを使えば、ペンチでは届かないところに手が届き、特に電子回路の部品を簡単につかむことができます。 また、はんだ付けの際、電子材料をペンチで保持することで、はんだごての熱で手を傷つけることを防ぎます。 また、ノーズプライヤーの金属端の真ん中にある鋭利な部分でケーブルストリッピングを行うことができます。
フラットチップチゼル
平刃ノミは、良質の炭素鋼で作られた手工具で、木材、金属、石などの材料を成形するために使用されます。
ピンセット
ピンセット、表面接触電子機器、極小サイズのネジなど。 手で持つには小さすぎる材料を保持するために使用されるハンドツールです。 さまざまなサイズのピンセットが、エレクトロニクス、化粧品、光学、化学などの分野で広く使用されています。
ユーティリティナイフ
ユーティリティ ナイフは、主に紙、厚紙、壁紙、リノリウム、布地、床材の切断に使用されるハンドツールで、プラスチックまたはアルミニウムのハンドルがあり、このハンドルにスライドさせると鋭い刃を隠すことができます。
メタルハンマー
金属ハンマーは、金属製のヘッドと、木、ファイバーグラス、または金属製のハンドルを備えた手工具で、打撃操作に使用されます。
エーゲ海
ヤスリは、歯の助けを借りてチップを取り除き、ワークピースを目的の形状とサイズにし、表面を滑らかにして鋭くするために使用されるハンドツールです。
弓のこ
弓のこは、あらゆるサイズと形状の金属部品を切断するために使用される手工具です。
ウッドソー
ウッドソーとは、細くまっすぐな歯の付いた刃と、プラスチックや木でできた柄に、この刃をネジで取り付けて木や木を切る手工具です。
はさみ
はさみには一対の金属製の刃と XNUMX 本指のグリップがあります。 指を開閉すると、一点で互いに固定された鋭利な刃が重なり合い、紙、布、段ボール、薄いプラスチックなどの材料を切断します。
ケーブルストリッパープライヤー
ケーブル ストリッパー プライヤーは、さまざまな直径のケーブルの外側にあり、電気絶縁を提供する絶縁材料をケーブルから分離するために使用されるハンド ツールです。
インパクトブリーズ
その使用の主な目的は、壁、木材、金属の表面に希望の直径の穴を開けることです。 ただし、草刈り、研磨、研磨などの操作は、ソケットに接続されたさまざまなチップで実行することもできます。
充電式ハンドブリュー
電圧値は、15V、18V、24V、28V、および 32V です。 バッテリー電圧が上がると、ドリルのトルク（トルクモーメント）も上がります。 電源電圧で動作するパルスブレイサーほど強力ではありません。 このため、主に木材やプラスチックの穴あけに使用されます。
コードレスドリル
コードレス ドライバーは、ねじ込み用の手動工具で、モーターとそのモーターを駆動するための充電式バッテリーを備えています。
巻尺
これらのメーターは、バネ付きで 2、3、5 メートルにすることができ、放置すると自動的にボックスに回収されます。
折りたたみ式メーター
20センチの定規を合わせたような形のこのメートルは大工さんが使うことが多く、1メートルと2メートルで折り畳み式のメートルが作られています。
スティック
深さ、幅、厚さを20cmまで測定できます。 正確な測定は、XNUMX パーセント、XNUMX パーセント、および XNUMX パーセントのミリメートルで行うことができます。
コンビネーションキーセット
オープンエンド（フォーク）キーとスターキーの組み合わせです。 キーの長さは、口のサイズによって異なります。 コンビネーションレンチセットは、ナットとボルトの取り外しと取り付けに使用されます。
カエルレンチ
ヒキガエル レンチには、XNUMX つの固定ジョーと、XNUMX つの可動および調節可能なジョーがあります。 アジャスタブルジョーは、ナットのサイズに合わせてギアで回して調整します。 このような場合は、ボルトまたはナットに力がかかりすぎると、フロッグレットのネジ機構が損傷する可能性があるため、コンビネーション レンチ セットを使用する必要があります。 トード レンチは、適切なサイズのレンチまたはソケットが利用できない場合にのみ使用してください。
アレンキー
六角穴付きネジの脱着に使用するレンチの一種です。 L字型で両端同サイズの六角穴付ボルトで着脱できるタイプのレンチです。
ソケットレンチ
スターキーセット
ナットまたはボルトの頭を四方から囲みます。 キーブレードは6点タイプと12点タイプがあります。 四角や六角ボルトの頭の回転に使用できます。 利点は、ユーザーと機器の両方に最適な保護を提供することです。 欠点は、ボルトとナットを締めたり緩めたりするために、ボルトとナットの上部と周囲に十分なクリアランスが必要なことです。
レンチ
上顎は、下顎の上の平面に沿って上下にスライドさせることで、さまざまな位置に移動できます。 この設計の利点は、大きくて異なるサイズのボルトとナットを、ペンチを使用した XNUMX つのハンドツールで希望の位置から取り外して取り付けることができることです。
ルブリケータ
ギアやピストン（エンジンなど）を構造体に持つオイルを貯留・塗布する装置で、摩擦を最小限に抑えるために機械に適用されます。
ムルク
これは主に、コンクリートの表面を壊したり、火鉢で穴をあける表面にマークを付けたりするために使用されるハンド ツールです。
万力
穴あけ、切断、ねじ止め、やすりがけなどの作業を正しく行えるように、ワークを保持または固定するために使用するツールです。 バイスには XNUMX つのあごがあり、そのうちの XNUMX つが固定されています。 もう一方の顎は可動式で、一方のアームで回転させたネジで固定顎に近づけ、保持または固定処理を行います。
プラー
ベアリング、ベアリング ハウジング、ブッシング、オイル シール リングを取り外すためのハンド ツール。
エメリー
木材などの成形しやすい素材の表面の塗料などを取り除いたり、木材の表面を削って形を整えたりするための道具です。
研ぎ石
砥石とは、電動機や人力で回転する円形の工具で、鉄製の手工具の表面を研いだり研いだりするのに使われます。
レッスンテキスタイル 
