チーズクロスベースの不織布表面のパターンデザイン。 これは、ウェブ形成中に繊維を平らでかさ高いウェブに作り、固定することによって行われます。 固定プロセスで得られる製品に所望の特性を与えることに加えて、パターン化も行うことができます。

 

ニードリングによるチーズクロスの安定化中のパターニング

 

 

ニードリング技法による寒冷紗構造の製本（固定）では、製品に所望の風合いとパターンを与えるために、針の種類、針板の配置および移動方向を決定する必要があります。 チーズクロス構造のパターニングには XNUMX 種類の針が使用されます。 これらはループ針とクレビス針です。 ループ針に特別なアレンジを加えないと、フェルトのような風合いになります。 フォークニードルの先端は、フォーク状に切り込まれています。 このスリットの幅と深さは、チーズクロス層の繊維の量に比例します。 寒冷紗層の繊維密度に応じて、クレビス針先端のスリットの幅と深さが増します。

 

 

 

 

 

 

 

 

ニードリング プロセスでチーズクロス層を固定する際に、プレート上のループ針とフォーク針の配置と移動方向を、織物のツイル、ヨコ糸リップ、ワープ、リプシ、パナマなどのテクスチャに与えることができます。

 

 

 

 

 

 

 

チーズクロスのウォータージェット固定時のパターニング

 

 

ウォータージェットでチーズクロス構造を固定するプロセスでは、製品に所望のテクスチャとパターンが適用され、固定プロセス後にチーズクロス構造から水が除去されます。

 

 

 

 

 

 

 

 

ウォーター ジェットで固定されたガーゼは、建物の水から除去するために XNUMX つのシリンダーの間で絞ることによって乾燥されます。 これらのローラーの一方の表面には、製品に望ましいテクスチャーを作成するためのパターン化された表面があり、もう一方のローラーの表面にはゴムがあります。 このXNUMXつのローラーの間を通過するチーズクロス構造は、パターンローラーの質感を持ち、同時に乾燥プロセスを実現します。

 

 

 

 

 

 

化学プロセスによる寒冷紗の固定中のパターニング

 

 

化学的プロセスによる寒冷紗構造の固定では、形成された寒冷紗構造の表面に化学物質 (接着剤) を含浸、スプレー、および印刷する方法の段階でパターンが作成されます。 化学処理によるチーズクロス構造の固定中、チーズクロス構造に所望のパターンを与えるために、パターンに従って化学物質が含浸、噴霧、または印刷される。 型紙に合わせた型紙を用意し、その上から薬品を塗布する印刷法です。 そのため、化学物質が塗布された寒冷紗構造の繊維同士がくっついて模様を形成する一方で、それ以外の場所では繊維が解放され、ソフトな風合いと模様が生まれます。 この方法のもう XNUMX つの手法は、アップリケ法です。 床となる構造物の上に、別のチーズクロス構造物をパターンに従って切断し、化学薬品の助けを借りて接着することにより、異なる色のチーズクロス構造物を配置します。

 

 

寒冷紗の熱固定時のパターニング

 

 

寒冷紗構造を熱で固定する工程では、バインダーを有する繊維を用いて形成した寒冷紗層に熱を加え、溶解、溶融、収縮させることで模様をつけます。 チーズクロス構造に適用される熱固定段階では、パターン化は、バインダーで生成されたチーズクロス層にパターン化されたホットローラーで押し付け、繊維を溶解、溶融、または収縮させることによって行われます。 模様の部分では繊維が絡み合って異なる風合いを形成し、それ以外の部分では繊維がより自由で柔らかくなります。 熱溶融性粉末接着剤またはホイルによるパターン化も、使用される方法の XNUMX つです。 パターン化プロセスは、パターンに従って配置された粉末接着剤またはホイルで実行されます。 パターンに沿って配置された粉末接着剤または箔に乾燥熱風を当てます。 溶融粉末接着剤とホイルがチーズクロス層に付着し、そこで絡み合った繊維とパターンの外側の繊維が異なるテクスチャを作成し、パターンを形成します.

パターニングは、生産段階でのパターニング方法とは別に、すべてのテキスタイル構造に適用できる他の技術を使用して、チーズクロスベースの不織布表面で行うことができます。

 

これらは次のとおりであります：

 

印刷技術によるパターニング方法

 

レーザーカットによるパターニング方法

 

刺繍・アップリケの技法と模様付け方法

 

 フェルト製法によるパターン化