繊維は、繊維の他の分野と同様に、狭い織物分野の基本要素です。 使用される繊維は、幅の狭い織物に折り目、プリーツ、剛性、調和、柔軟性、風合いなどの機能を追加することで、織物の豊かさ、美しさ、使いやすさを向上させます。 細幅織物構造物に使用する繊維は、お客様のご要望に応じて、コスト、加工性、使用部位に応じて生糸と染色糸を選択します。 細幅織物の生産では、 大量の人工繊維 コットンは、その構造的特性により、天然繊維の中でも際立っていると判断されています。 コットン、 非アレルギー性、吸汗性、耐洗濯性、ソフトな肌触り、塗装が可能なことから好まれています。 綿繊維 さまざまな種類の繊維 (ポリプロピレンなど) と混ぜて使用することもできます。 綿糸は、医療用（ラップ、バンドエイド）、衣類（インナーおよびアウター）、靴、ベルトおよびバッグ、ホームテキスタイル、パッケージおよびパッケージングなど、顧客の要求を考慮して、狭い織り領域で好まれます.

連続繊維から作られた糸は、細幅織物産業の最も重要な原料源です。 これらの糸は、幅の狭い織物の製造に使用されます。 装飾品や補完製品から、リボン、ラベル、衣料品、ホームテキスタイルのテクニカル製品まで、あらゆる分野で使用されています。 連続繊維の密度に応じて、それぞれポリエステル、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリウレタン（エラストマー）、およびポリアクリロニトリルが狭い織りの生産に使用されることが決定されています。. 特別な用途には他の原材料が好ましいことが知られています。 ポリエステル糸で広く使われている数字は20デニールから150デニールの間で変化することがわかっており、顧客の要求に応じて、必要に応じて折りたたまれた糸からより高い数字、たとえば300デニールの糸が得られます. Nm10/3、Nm 20/1、Nm 20/2、Nm 40/2、Nm 60/2、Nm 80/2 は綿糸で使用される主な番号です。 また、ポリエステル100％、綿100％、ポリエステル綿混紡糸（Nm120）が広く使用されていることが判明しています。 ポリプロピレン糸で使用される主な数値は、600 から 1300 デニールの間です。 太さ30/40デニール、細さ44/50デニールのエラストマー糸を使用。 

 

 

 

上表の用途別に細幅織物の繊維の種類を調べると、細幅織物のすべての用途において、強度が高く安価なポリエステル繊維やポリプロピレン繊維が好まれることが多いことが分かります。 平らな機能が選択の主な要因であることが理解されています。コストは、繊維と糸の品質、および輸送条件の影響を受け、これによりオプションが制限されます. ポリアミド繊維は、スポーツや医療目的で、農業、産業、車両、および保護用の狭い織物構造に頻繁に使用されます。 綿はその優れた特性により、医療分野で最も好まれる繊維です。 ポリウレタン (エラストマー) は、衣類、ホームテキスタイル、スポーツ目的で製造される幅の狭い織物に頻繁に使用され、折り目、シャーリング、ゴムなどの機能を追加します。 金属糸は、衣料、包装、包装用に生産される幅の狭い織物によく見られます。 特にリボンやテープの制作において、ツヤや輝き、発色効果を出すのに好まれていると言えます。

ポリエステル、ポリプロピレン、ポリアミド繊維;

農地のフェンスや柵などの家畜を守るために作られた導電性ケーブル（金属糸）で編まれた細帯に多く使用されています。

ポリエステルおよびポリプロピレン繊維は、加工が容易で、強度が高く、耐薬品性に​​優れ、低価格です。 ホームテキスタイル、ローラーブラインドテープ、ベッドエッジテープ、リボン装飾。 産業分野では、パラシュート ストラップ、安全ベルト、タイヤ、消火ホース、航空機のボディ部品、フィルター製品。 車両の搬送ベルトおよびコンベアベルト; ギフトパッケージ、パティスリー商品、ショッピングバッグ等の商品の装飾、結束、梱包・包装の為安全ベルト、ストラップ、保護区域、高所、送電線または鉱山で働く労働者のためのロープ。 スポーツウェア、ラケット、スポーツバッグ、シューズなどに使用されるリボンは、幅の狭い織物の生産に最も好まれます。

ポリアミド繊維; 

産業分野では、シートベルト、パイピングテープ。 保護領域、ヘルメットなどの帽子のあごストラップ、ハード ハット、パラシュート ストラップ、クライミング ストラップに使用されます。

綿、ポリエステル、ポリプロピレン繊維

衣類の分野では、肌着（女性、男性、子供）、シャツ、カーディガン、ジャケット、ズボン、バッグのハンドル、靴ひも、ジュエリー（ヘアピン、リボン、ヘアバンド、ネックレス）などのアクセサリーの装飾、仕上げ、クロージング（縫い目洗浄）機能によく使用されます。

ポリウレタン（エラスタン）繊維

エラスティック、フリル、ギャザーなどの衣服のディテールを作成したり、衣類の襟、腕、ウエストの周囲を形作る際に、他の繊維と一緒に狭い織物で製造することにより、機能的および視覚的効果の両方で好まれることがよくあります. ホームテキスタイル、ポリウレタン繊維弾性ベッドリネン、赤ちゃんと大人の寝具セット、フリルやシャーリングなどの装飾または完成用カバー。 スポーツエリアでは、髪と腕章。 医療分野では、ウエストコルセット、ニーパッド、ゴムバンドとして見られます.

 

 

 

アラミド繊維の利点;

高耐薬品性、高長期耐熱性、不燃性、高引張強度、高靭性、低伸び。 デュポン社とその商品名の生産です ノーメックス（メタアラミド）、 ve ケブラー（パラアラミド） は。 Kevlar® はその商品名で、1965 年に Stephanie Kwolek と Herbert Blades によって開発されました。 高性能繊維です。 これらの繊維は、軽量、高強度、高モジュラスおよびせん断抵抗、低導電率、高温および化学薬品に対する耐性、温度での低収縮、および高寸法安定性を備えています。 なぜなら ケブラー®繊維、 ミリタリーや航空宇宙分野のベルト、ベルト、リボンなどの製品に広く使用されています。

 

 

 

トワロンは帝人株式会社から発売されました。 アラミド ファイバ。 パラアラミドポリマーで構成 トワロン®繊維 エネルギー吸収性が高いため、防弾製品にも使用されており、今日ではパラ系アラミド繊維の中でケブラー® に次ぐ最大の市場シェアを誇っています。

テクノーラ® 帝人社が開発した高強度繊維です。 他のアラミド繊維とは異なり、コモノマーの添加は高分子の製造で行われます。 Technora® 繊維のモジュラスは Kevlar® に近く、耐摩耗性は優れていますが、これらの繊維は Kevlar® よりもはるかに高価です。 テクノーラ®の利点は、加水分解に強いことです。 同時に、その構造内のエーテル結合により、繊維は他のアラミド繊維よりも柔軟になります。

 

 

 

 

製作者 ヘキスト ベクトラン® 高い強度と弾性率、優れた耐薬品性と耐摩耗性、耐衝撃性などの優れた特性を持つポリエステル繊維です。 軍事、産業、航空宇宙、登山などの分野のベルト、ベルト、安全ベルト、コンベヤベルトなどの製品に好まれています。

これとは別に、最も商業的に重要な UHMW (超高分子量) ポリエチレン繊維は、Allied Signal によって製造された Spectra と DSM によって製造された DSM です。 ダイニーマ 繊維です。