クリール部門では、 たてビーム織機、たて糸供給ライン、たて糸、テンションウエイト、ガイドバー、リアリード、ラメラがあります。 幅の狭い織物織機が効率的に機能するための最も重要な前提条件の XNUMX つは、クリール内の縦糸ボビンの配置が整然としており、簡単にアクセスできることです。

ワープ ビーム織機は、ワープ ビーム (1)、ワープ スレッド (3)、テンション ウェイト (4)、ガイド ロッド (5)、後部コームが配置されている部分です。 たて糸が巻かれたビーム（スプール）が整経機に並べられた後、ビームから取られた糸は、糸調子を与えるおもりが取り付けられた棒の下を通って案内棒の上を通ります。 . たて糸はバックコームに通され、ラメラは織りを中央に配置し、織りの織り方に従って、フレームに取り付けられた力になります。 縦糸は、製図案に従って動力穴に通され、筬案に従って前筬から通され、織物の梁に固定され、製織プロセスが開始されます。 ワープ クリールの設計は、ワープ リリースおよびブレーキ システムのタイプ、ワープ ボビンの重量、サイズ、および実行数に基づいています。 ワープ クリール織機のタイプは、多かれ少なかれ独立しており、非常に柔軟に使用できます。

 

 

 

 

J.MüllerAGの上。 機械で使用されている経糸クリールの種類とサイズを示します。 クリールは、ビームを 1 列に重ねて配置できるように設計されています。 Type2、Type3、TypeXNUMXに見られるように、梁の大きさと重量を考慮し、重い梁を下段に配置し、織りで使用するさまざまな機能を搭載。 (背景、パターン、エッジ) 必要な数のスレッドが互いの上に並べて配置されます。

たて糸供給ラインでは、地編みや端編みの種類によって、たて糸にかかる張力に注意が必要です。 同時に、織布の単位幅は、必要なたて糸の本数に大きく影響します。 考慮すべきもうXNUMXつのポイントは、糸の終了後にビームを変更する際に、同じ特性のたて糸で製織を継続することです。 糸継ぎで同じバッチの糸を使用するように注意する必要があります。

 

 

 

生産を容易にするために、エッジワープビームは上部に配置され、重いワープビームは下部と右側に配置されます。これは、地糸を運ぶビームが一般的に重いためです.

弾性ワープビームは、糸の供給と快適な使用を容易にするために、下部に配置する必要があります。

上記のように、弾性ワープ ビームは 1 番目または 4 番目の位置で使用できます。 クリールの分布は、主にワープビームの数とサイズによって決まります。 ワープビームが多い場合は、クリール幅を分割します。 クリールの高さに応じて、上から下に配置されたビームによって形成される列の数が決まります。

 

 

 

ワープビームは非常にゆっくりと回転するため、単純な摩擦ベアリング (ベアリング) で十分です。 しかし、重いワープビームにはボールベアリングが利用できます。 製織速度が上がると、ワープビームから糸がほどける回数も増えるため、ビームをより頻繁に交換する必要があります。 これを防ぐために、大容量（ジャンボ）ビームが使用されます。

 

 

 

 

ジャンボビームは、より重いビーム、強力なフランジ、および頑丈なベアリングも意味します。 ジャンボ ワープ ビームの最小フランジ径は 600 mm です。 800～1000mmが目安です。

単一のビームから単一の糸を供給する際、単一のたてビームがクリールの各セクションの各列に配置される。 感度の低い糸の場合は、固定ワープ ビーム シャフトとシンプルなコード ブレーキ タイプで十分です。 デリケートな糸には経糸ビーム軸に回転軸受け（ボールベアリング）を装着することで支えます。 回転するワープビームシャフトに取り付けられたブレーキテープとウェイトが、糸が切れると警告します。