カーディング機から出るバンドの凹凸を取り除き、絞り加工で発生した毛羽を確実にきれいにする機械です。 

延伸機の義務 

1-ダビング（折り畳み）によって横に（少なくともXNUMXつから最大XNUMXつまで）バンドを組み合わせて均質なバンドを得る。

2- 異なる速度で回転するローラー対によるコーム バンドの引っ張りと細線化または圧縮

3- ファイバーの端部のフック構造を修正します (ファイバーの後端は最初の通路で修正され、ファイバーのもう一方の後端は XNUMX 番目の通路で固定されます)。

4-必要な数の牽引バンドを取得するには

５－得られたバンドをコイラー装置で螺旋状にバケットに積み重ねる。

 

 

 

 

一般に、ドロー フレームの動作原理は、次の XNUMX つの部分で検討されます。

ベルト送りクリール部

各カードから出てくるスライバーの特徴はユニークです。 スライバーは、ドローフレームに番号を付けたり、缶をカーディングしたり、スライバーを結んだりすることによって、完全な状態になります。 この工程により、クリール部に接続されるバンドは、同じ櫛杓が重ならないように配置されます。 このプロセスはクロスオーバーと呼ばれます。 このように、目標とする均質混合比は一歩近づく。 

缶からのスライバーは、テーブルの上をスライドさせるか、回転する一対のキャリア メタル ローラーを通過させることによって、ドロー フレーム ドラフト セクションに転送されます。 ローラー対は、一定の順序でバンドを運ぶだけでなく、バ​​ンドが切れたときにスイッチの役割を果たし、機械を停止させます。

 

 

 

 

通常、ドローフレームでは 6 ～ 8 回の複製が行われます。 複数のテープが同時に描画フレームに送られ、XNUMX 本のテープとして描画されます。

 

 

 

 

撮影部

ドラフト アセンブリは、3 つまたは 4 つのローラー ペアで構成されます。 これらのシリンダーのペアは.インクリメント距離。

 

 

 

 

XNUMX つの円柱の間の距離は、ゲージ距離と呼ばれます。 退避距離は、平均繊維長に応じて調整されます。 引く; これは、フロント ローラーがリア ローラーよりも速く回転することを意味しますが、例外として、コンデンス操作はサーボ モーター ドロー フレームでも実行できます。 引っ張って繊維を細くし、繊維を互いに平行にし、その自然な構造により繊維の端にあるフックを開きます。

 

 

 

 

描画フレーム内の描画デバイス。 これは、ドラフトシャフト、印刷シリンダー、ゲージ距離、ドラフト力、ドラフトに影響する要因、および空気吸引ユニットで構成されています。 

ドラフト シャフト (溝付き搬送ローラー):

 軸に平行な硬化したらせん状の溝でできています。 溝付きシリンダーを使用する理由は、材料の輸送をより制御し、ファイバーの端でフックを開くためです。

 

 

 

加圧ローラー (スリーブ): 

それらは、溝付きローラーと圧力ガンの間の、上部が合成の特定のショア硬度を持つローラーです. スリーブの位置は、各ドローフレームの異なる場所にあります. スリーブは、圧力ガンまたはドラフト ローラーに挿入されます。 一般に、コットの直径は、前後のドラフト コットは同じ直径です。 フロントドラフトスリーブの直径はわずかに小さくなっています。 ドラフトローラーから動きを取得します。

ゲージ距離（設定）

簡単に言えば; XNUMX つのシリンダー間の距離は、ゲージ設定 (距離) と呼ばれます。 ゲージ距離は、平均繊維長に応じて調整されます。Eカートマン設定の目的。 繊維の破損を最小限に抑え、ドラフトボックスの上部と下部の空気吸引システムを介して、ゲージ距離よりも短い繊維と小さな粒子をクリーニングします。

 

 

 

 

ゲージ調整が平均繊維長より短いと、長い繊維がコットに巻き付いたり、切れたりしてムラの原因となります。 幅が広いと、ローラー間のドラフトが行われません。 リア ローラーがドラフトの形でファイバーを離れるとき、フロント ローラーはファイバーを保持できる必要があるためです。 ローラーがファイバーをリリースする前に、ファイバーフックの端が開くように、ファイバーを少し伸ばす必要があります。

 

 

 

 

 重力（圧力ガンの力）

ドラフティング ローラーとスリーブの間の繊維が引き出されるドラフト ボックス内の圧力の量は、ドラフト力と呼ばれます。 テープ番号によって、引っ張り力の設定が異なります。 テープ番号が厚くなるにつれて、重力も増加するはずです。 ドラフトボックス内の圧力量は、繊維の平行度と入ってくるバンドの瞬間的な数の変動に応じて増減します。 ゲージ距離が広がると、圧力の量が減少します。 大きく引き込めば細い糸になるからです。 細い糸の場合は、短繊維を最小限に抑えたテープを使用します。

撮影に影響を与える要因

撮影プロセスに影響を与える要因は次のとおりです。

ローラー間の1ピンチまたはグリップポイント

2-シリンダーの周速

3-シリンダー間の後退距離

4-下部ドラフトローラーのフルーティング比率

5-印刷コットの表面硬度

6-円柱表面に沿った重力の分布

7-入り口のテープの番号

ドローフレームの巻き取り部（出口装置）

プレドローイングローラーからチーズクロスの形で出てくるベルトは、バンドファンネルを通過し、カレンダーローラーペアとターンテーブル（グースネック）を通過し、希望する量で、通常は円形にバケットに充填されます。バケットテーブル経由。

テープ漏斗の役割

ニッケルメッキ鋼またはアルミニウム金属は、繊維の方向変化に影響を与えないように設計されており、繊維アセンブリをモスリンの形で再結束します。 新しいテープの体積は、空圧システムまたは電気システムを使用して漏斗の入口で測定され、上昇するテープの体積が入口のプローブ ローラーに送信されます。 このように、サーボモータは、マシンメモリに与えられたバンド番号を調整することが期待されます. 新しいバンドのボリュームは、空圧システムまたは電気システムでホッパーの入り口で測定され、上昇バンドのボリュームが送信されます.入り口のプローブローラーに。 したがって、サーボ モーターは、マシン メモリに与えられたバンド番号を調整することが期待されます。

カレンダーローラーペア

内側に回転する XNUMX つのローラーまたはローラー ペア ディスクで構成され、上部に溝があります。 ミッション; ホッパーから出てきた帯を圧縮し、一定の形、張力、速度で回転台に伝えることです。 したがって、漏斗でのバンドの蓄積が防止されます。

ターンテーブル

ターンテーブルに来るベルトは、グースネックに似たニッケルメッキの曲げられた金属パイプに通され、バケツに包まれます。 曲がったパイプの長さは約50cm。 バンドは、この距離に沿って毎分 1000 メートルの平均速度でパイプの中を移動します。 高速で移動するベルトには摩擦で出た粉塵が入り込む余地がないため、この粉塵はグースネックパイプの出口に溜まり、バケツが満杯になると上部にテープが巻かれた状態で次の機械に送られます。そしてアンロード。 これらのほこりは労働者によって掃除されますが、このプロセスは時間の無駄を引き起こします。 バケット内のグースネックから出てくるテープは、通常、希望する直径で円形に巻き付けられます。 バケットへの巻き取りの直径は、バケットの下にある調整可能な下部バケット巻き取り機構によって実現されます。

 

 

 

羊毛紡績でフレームバンディングを作る

プルテープは羊毛紡績において重要な位置を占めています。 このため、フォールディング（ダビング）の回数が直接的に重要になります。 これも凹凸に大きな役割を果たしています。

抗張テープを作る目的

羊毛の櫛から得られたバンドを使用して、繊維に方向性を与え、繊維をまっすぐにして梳きやすくし、単位長さあたりのバンドの重量をバランスさせて滑らかにし、特定の細かさのバンドを得るためのプロセスを適用しました。この目的に使用される機械は、製図機と呼ばれます。 適用された各図面はパッセージとも呼ばれます。.梳綿機から出てくるベルトは、トップとして、またはバケットによって延伸機に供給されます。 カーディング機から来るものはバケツで供給されます。

 

 

 

 

羊毛紡績における引出しの義務

1- フォールディング（ダビング）によってランダムに送り出されたバンドの薄い部分と厚い部分を合わせてムラを最小限に抑え、番号のずれを減らします。

2-折り畳みの助けを借りて複数のバンドをまとめることにより、混合物が均一になるようにします。

3-折り畳みの助けを借りて、さまざまな種類と色の繊維バンドをまとめることにより、混合物を提供します。

4-ファイバーを少なくともXNUMX台の製図機に通すことにより、ファイバーフックを両方向に開く。

5-撮影の助けを借りて、すべての段階でテープを薄くします。

6-Bandを実現することです。

 

 

 

動作原理

缶とトップからのテープは、供給テーブルと供給ローラーを通って製図セクションに供給されます。 製図部に接合して送り出された帯は引っ張られてファイバーチュールになります。 デリバリプレートを越えてスムーズにバンドホッパーに投入されます。 ガーゼの形の繊維は、バンド漏斗にバンドの形で再び入ることにより、受けローラーによってバケットに移される。 羊毛紡績に使用される延伸機は、羊毛繊維が長い短繊維であるため、機械の製図ゾーンが長くなります。 細長いドラフト領域で繊維を制御するために、さまざまな要素が使用されてきました。 これらの要素は、チェーン ヘルメットまたはシリンダーの形にすることができます。