製織プロセスを行うために必要なすべての作業 織りの準備 と呼ばれます。 製織準備プロセスの品質。 これは、製織の歩留まり、速度、品質に直接影響します。 織りの準備工程の最初はボビン作りです。

紡績工場から キック スレッドの 円錐形または平形 (円筒形) ボビン その上に斜めに巻きつけたもので、2,5～3kgの糸が入っています。 ボビン と呼ばれます。 平行に巻かれたコイルはスプールと呼ばれます。

 

 

 

 

 

 

 

コイル; 使用場所、原材料の特性、巻線の点でさまざまな形をとることができます。

 

織りが効率的であり、生産される生地に必要な特性を持ち、使用される糸の品質が絶対に必要です. コップの糸の細い部分と太い部分が滑らかになり、それが不可欠です.コニカルボビンまたはフラットボビンに同じ張力で巻き取られ、ヤーンプローブを通過した後、コニカルボビンまたはフラットボビンに巻き付けられてボビンになります。 ボビンが何らかの理由で糸切れや破損した場合、糸チェッカーはボビンマシンのそのユニットの動作を停止します。 フルボビンの糸の端は、自動ノッターまたは織工の結び目を作ることによって作業ボビンの糸で作業を続けます。 このプロセスは、他の整経機の効率を確実に向上させ、したがって織機の効率を向上させます。 これらの理由から、コイルを作ることの重要性は非常に大きいです。

 

コイルを作るとき。

 

 

 

紡績機から出る糸をコップの形でボビンに長く集めることです。 コップには約150gの糸が張られています。 ボビンには、2,5 ～ 3 kg の糸が集められます。 ボビンには大量の糸が含まれているため、中断のない操作が可能になり、効率が向上します。

 糸の欠陥部分をきれいにします。 巻き取り工程では、薄い部分と厚い部分をきれいにすることができます。 この洗浄プロセスにより、コイルの品質が標準化され、その後の処理の効率が向上します。

 糸くずを減らします。 一定の滑らかさで長く巻かれた糸は、許容破断限界内で機能します。 これにより、糸の作業効率が向上します。 壊れた後に投げられた各結び目の端は、無駄と見なされます. また、折れた端の絡まりや汚れも無駄の原因となります。 糸切れの減少は、これらの無駄も最小限に抑えられることを意味します。

 

 

結果として得られるコイルには、次の機能が必要です。 

 

 

 

ボビンのテーパーは、糸の種類や使用場所に応じて選択してください。

 コイルにバンディングがあってはなりません。 このために、ヤーンウォーカーは常にチェックする必要があります。

 ヤーンクリーナー (機械式および電子式クリーナー) はよく洗浄する必要があります。 このため、これらのメカニズムは常にチェックする必要があります。

 なお、コイルには、十字巻コイルの交差角と平行巻コイルの平行度が連続的に付与される。

 ボビンのすべての段階で糸の張力が均等になるようにする必要があります。

 ボビンには、同じ種類、同じ使用箇所の糸を、同じ量、同じ張力で巻いてください。

 ボビンが番手ごとに色分けされている場合は、同じ色のボビンに同じ番手を巻いてください。