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    印刷技術の重要性
     
     

    プリント技法でパターンを作成するプロセスは、織りと編みの技法でパターンを作成するよりも、簡単で安価な点で優れています.

     

    織りの技法によると、最初に白い糸を染め、次に織機で織って色のパターンを得る必要があります。 多くの場合、糸の染色は容易ではなく、織機によっては織効率が低くなります。 また、印刷技法で得られる模様は織り技法では得られないものもあり、難しいものも多くあります。

     

    抑圧は地域の着色または地域の色のエッチングです。 染色は生地のすべての面を同じ色で染める(単染)のに対し、プリントは模様のある部分を染めます。 印刷の全体的な機能は、この地域の色付けを提供します。

     

    染色で使用する装置や方法は捺染には使えませんし、水で調合した粘度の低い染液は捺染には不向きです。

     

    染色と印刷の最も明白な違いは、染料と化学薬品が印刷ペーストに低濃度で分散されていることです。 ローラーまたはテンプレートを備えた適切な機械を使用して、印刷インキを含む印刷ペーストをテキスタイルの表面に転写します。 したがって、正確な境界を持つパターン効果がファブリック上で実現されます。

     
     
    テキスタイルは、自然条件から身を覆い、保護するという人々のニーズを満たすために、周囲にある繊維材料で作られた織物製品として最初に登場しました. その後、自然から得た染料でこれらの製品を着色した人間は、これに満足せず、自己表現の本能でこれらの織物に対する感情や考えを形作りました. 織物製品に色鮮やかな模様を出すために行われるこの地方の染色は、捺染と呼ばれます。
     
    テキスタイルプリントは、インド人と中国人によって極東で最初に行われたと主張されています. 近年の研究では、染色とは異なる方法で着色された布片がエジプトのピラミッドや墓から発見されています。
    生地表面の着色は、織り、編み、印刷の技法によって行われます。 織りや編みの技術では、生産速度が遅く、適用が難しく、パターンの種類や色のバリエーションが少ないため、印刷技術がより好まれます。
    織りや編みの技法で生地に色を付けるのは、プリントの技法よりも手間と費用がかかります。 糸は最初に希望の色に染められ、次に織機または編み機で製造されるためです。 しかし、生産速度は速く、印刷技術は低コストです。 この技術では、粘稠なペーストが最初に増粘剤で調製されます。 このペーストに染料を加えて着色し、助剤を加えて印刷環境を整えます。 準備されたこの粘性溶液は、適切な印刷機の助けを借りて生地に転写されます。
    印刷技術は、実際には布地表面の特定の領域を着色するか、この領域の染料を磨耗させることから成ります。 染色工程では生地全体を染色しますが、プリント工程では生地の一部を着色します。
     
     
     
     
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    布地に色を付けて模様を作る
     
     
    テキスタイル プリントは、テキスタイル仕上げ産業の興味深い重要な部分です。 印刷は、芸術と技術が密接に関係している数少ない業界の XNUMX つです。 生地に単色または多色のパターンを作成するには、主に XNUMX つの技法が適用されます。
     
     
    1-織りと編みの技術
     
    2-印刷技術
     
     
    捺染は、狭義には地方染色と言えます。 生地の単色または多色のパターンは、織りや編みの技術によっても得られます。 しかし、印刷技術は、利便性と安さの点で織編み技術よりも優れています。
    織り方で色柄を出すには、まず白糸を染め、型紙(ジャガード機)を備えた織機で織る必要があります。 多くの場合、糸の染色は容易ではなく、織機のパターン化の可能性が高まるにつれて、織機の速度は低下します。 一方で、印刷技法で得られる文様は、織り技法に比べて入手が難しいものが多く、場合によっては入手不可能です。
    染色に使われる機械や方法は印刷に使えず、染料の水溶液は印刷に適していません。 生地に塗布された染料液は、生地の吸収特性により広がり、限られた形、つまり模様が得られません。 染液が広がらないようにするためには、生地の吸収力に抗する必要があります。 この目的のために、染料溶液を濃くし、ペーストと呼ばれる形にします。
     
    印刷は基本的に帯状のモノクロまたは帯状のカラーエッチングです。 染色では、生地の各面が色で染められますが、印刷では、生地の特定の部分が染色されます。 テキスタイル プリントの概念は、単色または多色のパターンを可能にする限られた領域をペイントすることを意味します。 素材の状態に応じて印刷します。
     
     
    1-Fix or tops(ヴィガープリント)プリント
     
    2本糸(糸と経糸)印刷
     
     
    3-織編地プリント
     
     
    4-カーペットプリント、フォーム
     
     
    5-完成した繊維製品の印刷
     
     
    印刷方法
     
     
    1.溶解した染料の繊維への浸透、
     
     
    2. 繊維への染料の永久結合 
    3. 染料を繊維に固定する手順をカバーしています。
     
    染料は印刷で局所的に制限され、布地表面の特定の部分に転写されます。
    凹版(ロール)印刷
     
     
    凹版 (ロール) 印刷では、銅のシリンダーに彫刻または焼き付けてモチーフを作成しました。 ローラー(ローラー)はペイントローラー(フィードローラー)で塗装されています。 パターンの色ごとに別々のローラーが使用されます。 スクレープブレードは、印刷シリンダーの光沢のある表面から余分な塗料をこすり落とします。 したがって、インクは彫刻(印刷シリンダーのパターンキャビティ)内にのみ残り、印刷プロセス中に生地に転写されます。 凹版機は生産速度が速い。 XNUMX 色まで印刷できます。 生地の質によって彫刻の深さが異なります。 この印刷技術では、各パターンの色ごとに別々のシリンダーを作成するだけでなく、生地の種類ごとに別々のシリンダーを作成する必要があります. シリンダーの彫刻は非常に高価です。 したがって、ロール印刷技術は、大量に使用する場合にのみ効率的です。 生地の表側は、柄や色がくっきりと浮かび上がります。 裏側は不明瞭でかすんでいます。
     
    ハンドステンシル印刷
     
    手型刷りの型紙は、厚紙から型紙を切り出します。 塗料はダンボールで覆われた部分には浸透しませんが、織物の空いた部分から浸透します。
    スプレー印刷: スプレー印刷では、テンプレートを生地に配置します。 スプレーガンで塗料を生地に吹き付けます。 生地にざらざらした模様が形成されています。 この方法は、カーペットのプリントにも使用されます。
     
     
    普通紙印刷(スクリーン印刷)
     
     
    平版印刷では、染料が通る薄いガーゼ(絹織物)を使用します。 絵付けできない部分は両面に水溶性の漆を塗り、絵の具を通さないようにします。 印刷する色ごとに個別のテンプレートが必要です。 テンプレートは、光化学的手段によって調製されます。 型紙の染料が浸透した部分から、ゴム製のスキージやローラーでインクを生地に押し付けます。 フラットフィルム印刷は、特に大きなパターンや少量の印刷に使用されます。 この手法の欠点は、必要なスペースが大きいことです。
     
     
    回転フィルム印刷(回転スクリーン印刷)
     
     
    4000 色以上の場合、フラット フィルム印刷技術は経済的ではありません。 回転フィルム印刷(回転スクリーン印刷)は、フラットフィルム印刷の改良版です。 利点は、生産フローが継続的であることです。 これは、平らなテンプレートを彫刻されたシリンダーに成形することによって達成されました。 インクは印刷ローラーに送り込まれます。 その後、穴あきローラーを通過して生地に到達します。 回転フィルム印刷では、XNUMX 時間あたり XNUMX m の生地を印刷できます。 大量生産に適しており、XNUMX 色で印刷できます。 シリンダーは、より迅速かつ安価に準備できます。
     
     
    回転フィルム印刷 
     
     
    レーザーステンシル準備、ステンシル準備の最も高度な形式は、レーザーステンシル準備です。 この技法では、ステンシルの化学層がレーザーを使用して焼き付けられます。 焼成されたシート粒子は真空吸引され、回収され、廃棄されます。 レーザーステンシル作成技術は、以下の点で従来の方法より安価です。 テンプレートの開発はありません。 テンプレートを準備する時間が短くなります。
     
     
    スプレープリント
     
     
    一見、孔版印刷の吹き付け技法と同じように見える吹き付け技法の違いは、テンプレートを使用しないことです。 この方法で印刷できるのは、チェック柄とボーダーのみです。 パターンのエッジはシャープでもクリアでもありません。 少し色あせて絡み合っています。 編み物や柔軟な織りに使用されます。 (例:Tシャツ、水着など) スプレー印刷で何色でも印刷できます。
     
     
    転写印刷
     
     
    転写印刷では、銅製グラビア印刷機で使い捨ての転写紙テープに特殊な塗料ペーストを印刷します。 紙テープと生地を加熱したカレンダーに通します。 紙テープは、生地の表側の染色面に接触させます。 熱と圧力により、染料が紙から布に移動します。 新しい技術では、追加の固定プロセスは必要ありません。 この印刷技術を使用すると、必要な数の色をシームレスなトランジションで使用できます。 したがって、パターン描画は非常に細かくできます。 繊維メーカーは、高価な印刷機を使用する必要はありません。 パターンは、多くの色の印刷機で紙に展開されます。 つまり、テキスタイル事業に必要なのはカレンダー(転写印刷で使用されるホットローラー)だけです。 保管時のリスクが軽減されます。 生地は注文通りに印刷されるか、パターンが売れない限り印刷されません。 この方法で使用される色は、生地の前面にのみ表示されます。 裏面は生地本来の地色のままです。 ニットを伸ばすと、ループの内側が軽く見えます。
     
     
    エンボス印刷 
     
     
     
    円筒形のホットモールドを使用することで、生地の表面に恒久的なふわふわのパターンが作成されます。 非熱可塑性繊維の場合、人工樹脂化プロセスが最初に実行されます。 このようにして、布を永久的に形成することができる。
     
     
     
     
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