ツイストコントロール

 

フィラメント糸の撚り制御; 生産計画で決められた撚り値でフィラメント糸が生産されるかどうかを制御するために行われます。 決定された撚り値で糸が生産される場合、生産は継続されます。 生産されない場合は、マシンの設定が見直され、生産計画の撚り値で糸が生産されます。

 

İ撚り糸

 

フィラメント糸では、フィラメント糸をそれ自体の軸の周りにねじることにより、糸に強度を加えるためにねじれが行われます.

 

ツイストのタンımı

 

ねじれ; これは、長さ XNUMX メートルまたは XNUMX インチのねじの軸周りの回転数です。 フィラメントの細かさ、長さ、柔らかさが撚りの量に影響します。 製織における糸の撚り数。 よこ糸、たて糸、ニットウェア、手編み糸、衣料品、ホームテキスタイルなどフィールドでの使用に応じて。 糸に与える撚り数。

 

 

1-使用される繊維特性、

2-使用されるエリア、

3-糸の性質によって変わります。

 

 

ツイストの側面

 

糸の撚りは、撚り方向と撚り数で表されます。 糸は、右 (Z) 撚り方向または左 (S) 撚り方向の XNUMX つの方法で撚ることができます。 織り面と編み面で撚り方向が異なります。 生産方向と撚り方向に使用する糸の数も同じでなければなりません。

 

1-右ツイスト (Zツイスト) コントロール:

 

糸を縦に持って調べたとき、単撚糸の繊維に発生するらせんや楕円が文字Zの真ん中の線の方向にある場合、この糸は右（Z）撚りです。 スピンドルが時計回り、つまり右回りに回転すると、Z ツイスト効果 (外観) が発生します。

 

2-左ひねり（Sひねり）制御:

 

糸を縦に持って調べてみると、単糸の繊維に見られるらせんや楕円は、Sの文字の真ん中の線の方向にねじれたまま(S)です。 S ツイスト効果 (外観) は、スピンドルを反時計回り、つまり左に回すことで作成されます。 さまざまな方法で設計および製造されたねじれ測定装置の XNUMX つを以下に示します。

 

曲げ方向を手で探すın 方法:

 

1-短い糸のサンプルを両手の親指と人差し指で挟みます。

 

2-右手で右に曲がります。

 

3- 糸の撚りが開いて、糸が強度を失うか、繊維が端で平行になる場合、それは「Z」撚りです。

 

4- 糸の撚りが増している場合は、「S」撚りです。

 

ツイストオープニング方法 İルツイストコントロール

 

糸の撚りを反対方向に回して撚りを開く原理に基づいています。 糸の撚りが完全に伸びた瞬間の撚り数が総撚り1メートル。 メートルとインチでのツイストは、長さを考慮して計算されます。

 

ねじれ測定器ı;

 

それは、固定された糸クランプジョーと、25方向に回転し、糸の方向に移動できるクランプジョーで構成されています。 回転可能なジョーはモーターによって駆動され、回転数をカウンターに送信します。 可動爪の回転数をカウンターでカウントできます。 ジョー間の距離は 250 ～ XNUMX mm に調整できます。 糸の撚りは、糸の単位長さあたりの巻き数です。 したがって、測定中はねじの長さを正しく設定する必要があります。 装置には、撚りの開きから生じる伸びを取る仕組みと、ジョーの間で糸を一定の張力に保つことができる機構があります。 この張力を提供する糸の数に応じた重みがあります。

 

 

 

 

 

 

糸があごの間に緩く置かれている場合、過剰な長さの撚りが測定され、きつすぎる場合、より短い距離の撚りが測定されます。 ひずみのあるサンプルが接続されている場合、デバイスが動作しない可能性もあります。 撚り測定器の固定ジョー側に必要な分銅を載せて、撚りを測定する糸番手から算出する張力値を求めます。 移動中

あごが糸の撚りを取る方向に回り始めると、針が動きます。 糸が完全にほどかれ、反対方向にねじれ始めると、針は元の位置に戻ります。 カウンターで読み取った値は、ねじれの数を示します。

 

メートルあたりの撚り数ısı 検出

 

解撚装置から取得した値は、糸 1 メートルあたりの撚り数を示し、「XNUMX メートルあたりの撚り数」として表されます。 ねじれの程度を示すために、XNUMX メートルあたりのねじれ数が一般的に使用されます。

フィラメント糸の20メートルあたりの撚り数は40からXNUMXです。 これらの糸には低撚で十分です。

 

プライヤーンの撚り数を求める目的

 

上撚り糸は、２本以上の単糸を撚り合わせることにより形成される。 XNUMX本の単糸の撚り合わせは、ダブリングまたはダブリングと呼ばれます。 XNUMX 本以上のプライヤーンを一緒に撚ることは、マルチプライまたはケーブリングとも呼ばれます。 撚りを掛けずに糸を首と平行にすることを合撚といいます。

 

 

 

 

 

多重撚りの目的

1- 単糸に強度を加える

 

2-さまざまな外観の糸を得る

 

3-生地に異なる外観と効果を生み出す

 

4-複数の層と異なる構造を持つ糸を得る。

番手による撚り

 

 

>> 一重ツイスト

>>XNUMXつ折り

>> 多層撚り（ケーブル撚り）

 

曲げ回数による曲げ

 

>>ソフトツイスト

>>通常ツイスト

>> ハードツイスト

>> ちりめんツイスト

>> ファンシーツイスト

 

 

 

 

 

 

上述の撚りタイプは、糸に異なる外観を与えることによって、糸の柔軟性、強度、明るさ、被覆力および透過性を変化させることによって、新しい異なる製品を得るために適用される。 プライヤーンの撚り数を決定する際に使用される撚り測定装置の一般的な要素を以下に示します。

 

 

 

 

1-ツイスト方向調整ボタン（Zツイスト、Sツイスト）

 

2-エンジンスピード調整ノブ

 

3-カウンターリセットボタン

 

4-糸の係数による撚り測定設定の選択

 

5- 「開始」/試験開始ボタン

 

6-「停止」/テスト停止ボタン

 

 

ねじれ; ねじの単位長さあたりの巻き数です。 したがって、測定中はねじの長さを正しく設定する必要があります。 糸があごの間にゆるく置かれている場合は、過剰な長さの撚りが測定され、きつすぎる場合は短い距離の撚りが測定されます。 糸の長さが最適であるためには、糸に特定の張力値を与える必要があります。

 

合糸の撚り方向の検出

 

単糸撚りではＳ撚りまたはＺ撚り（単糸の記号）、諸撚りではＳＺ撚り、ＺＳ撚り、ＳＳ撚りまたはＺ撚撚り（撚り方向と撚り糸の記号）； ケーブルヤーンの撚り方向は、ZSZまたはZZSの撚り方向を選択できます。 ツイストする糸のツイスト方向がツイストツイスト方向と同じ場合、ツイストオンツイストと呼ばれます。 硬い糸を作ります。 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

双糸の撚り測定

単糸と双糸の測定値の違いは、テストの最後にあります。 単糸は撚り伸びの原理を利用したオンオフ法で測定できます。 このために、デバイスは自動的に動作する必要があります。 つまり、装置の操作により撚りが開放され、無撚糸の長さが長くなる。 完全に解けた糸を同じ方向に回転し続けると、最初の撚りとは反対の方向に撚り始めます。 再度撚りをかけると糸の長さが短くなり、元の長さになるとセンサーで自動停止します。 一方、双糸では糸層間で繊維同士の結合が起こるため、逆に解撚による糸の伸び縮みは健全ではありません。 このため、糸の撚りを少し開いた後、先のとがったツール（針）を左のジョーの端から右のヘッドに向かってゆっくりと動かし、ゆっくりとした速度とモーターの速度で測定を続けます。ツイストの最後の回転でのミスを避けるためにゼロに減らし、最後の回転は手動で右顎を回して開く必要があります。 糸同士が完全に離れたときのメーター読み値の２倍（読み取り値×２）が撚り糸の撚り量（ターン／メートル）である。

撚糸の撚り数を求める目的

撚り数は、撚り糸の単位長さあたりの巻き数（スパイラル）で表されます。 繊維が単位長さあたりに作るらせんの数が撚り数になります。 撚り係数を使用することにより、糸番号を知らなくても、糸の撚り特性に関する情報を取得できます。 撚りの数は、使用する原料や糸を使用する場所によって決まります。

 

1-ねじれ数;

 

2-生地の肌触りと佇まい、

 

3-糸の強さ、

 

4-スレッドボリュームとカバリングファクター、

 

5-生地の強度と柔軟性

 

6-糸と生地のふっくら感、

 

7-生地の透過性、

 

8-生地の耐用年数に影響します。

 

実験の目的; これは、オン/オフ法による、天然および人工のステープルまたはフィラメント繊維から紡績されたシングルおよびダブルプライリングヤーンの撚り量の決定です。 この方法では、オープンエンドローター紡績技術によって製造された糸の撚り量を決定することはできない。 繊維に恒久的な外観を与え、相互の接触面を増やし、繊維を一緒に保つために適用されます。 撚りをかけることで、平行繊維がらせん状になり、糸に強度が増します。

撚り要素の各ターンにおいて糸に撚りが与えられる。 ツイストは、単位長さあたりの巻き数（ラップ/m、ラップ/インチ、ラップ/cmなど）で表されます。 糸の撚り具合は、糸の種類（綿、ポリエステル、ビスコースなど）、使用する場所（織物、編み物など）、使用する紡績機（リング紡績機など）によって異なります。 、ローター、エアジェット、フリクションなど）。 糸が使用される最終製品 (シャツ、ズボンまたは上着、作業着、婦人服など) によっても、糸に必要な強度値、したがって撚り値が決まります。 撚り量に比例して糸の強度が上がります。 撚りの量を増やすと、糸の強度がある程度まで上がります。 これは、繊維間のスペースが減少し、繊維間の接着が増加するときに発生します。

最適な撚り点の後、糸の強度に寄与する繊維の長さが減少し、繊維の張力が増加し、繊維の破断、繊維間の摩擦の更新に伴うスリップが見られ、糸の強度が低下します。 撚りを増やし続けると、これらのイベントの結果として糸が切れます。

糸に与えられた撚りに加えて、その方向も知っておく必要があります。 糸は「S」方向または「Z」方向に撚ることができます。

 

 

撚糸本数制御の目的  

 

糸が所望の番手で生産されているかどうかを判断することです。 

 

撚糸カウント検出のメリット 

 

1-糸の物理的な太さと細さについてのアイデアを提供します. 

2-糸代を決める重要な要素です。