アンテップ・クトゥヌ生地
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    AnTEP クトゥヌ生地は、ガズィアンテプで何世紀にもわたって生産され、使用されてきたアトラス生地の一種で、一般的に縦縞模様からなる縦サテンまたは平織りで織られています。 縦糸は上質なシルク、横糸は綿とシルクの混紡で、ほとんどがロードファブリックです。 やがて、経糸にレーヨン(平織り)糸、緯糸に綿糸が使われるようになりました。

     

     

    クトゥヌ1

     

     

    生地の緯糸密度と経糸によると:

    • たて糸の本数が4000~5000本でサテン織りの生地を「クトゥヌ生地」といい、
    • ワープワイヤー数は 3000 ~ 4000 です。 編み地の布地、直線の絞り染めバティック モチーフは「メイダニエ クトゥヌ ファブリック」です。
    • 経糸数は 2000 ~ 3000 です。 編み布足、ストレートストライプ、タイドバティック技法で自然に形成されるパターン生地は、「アラカクトゥヌ生地」と呼ばれます.

    着色経糸が形成する縦縞模様の幅、色、模様により次のような種類があります。

    • ターキー クトゥヌ
    • フローラルファー
    • 花メシディエ
    • ファインペンシル メイダニエ
    • ケマ・クトゥヌ
    • フローラルレッドファー
    • フラット メシディエ
    • 破産
    • コーラル・クトゥヌ
    • 花の像
    • サルタン
    • ケムハ
    • シャヒエ・クトゥヌ
    • ジプシー
    • グリーンパール
    • シャリエ
    • ケラシ・クトゥヌ
    • 毛皮
    • ゼファー
    • ハンドサルシャピック
    • チェリーファー
    • バイラクリ・メシディエ
    • 黄色い四角
    • エルヴァンリ・クトゥヌ

    Antep Kutnu Fabric は、絞り染め技法でたて糸に発色することで自然に発生する模様から、次のように名付けられました。

    • 真珠光沢のバグラマ ボックス
    • チェイン・クトゥヌ
    • チェリー・ダリカ・クトゥヌ
    • ホワイトストーンクトゥヌ
    • 黄石クトゥヌ
    • バグラマ・ダリカ
    • バウンド ファーズ クトゥヌ
    • メタプ・クトゥヌ
    • 縛られた月光
    • バウンド イエロー ボウル
    • バウンドパールセント
    • 鎖で縛られた
    • 白い石

    異なる名前で呼ばれ、ここでは言及されていませんが、同じ製造技術で製造されたクトゥヌ生地にも見られます.

    Antep Kutnu 生地の特徴:

    • 経糸と呼ばれるタテ糸には、前期は細番手の絹糸、後期は100、120、150デニールの人工絹(フラッシュ)糸を使用。
    • マフラーと呼ばれる横糸で、20/NEのXNUMX層の綿糸を使用。
    • サイジング原料には、アンズの木から採れる天然のトラガントザンプ樹脂を使用。
    • 着色された縦糸によって形成された縦縞模様で構成されています。 これらの線によって形成される道路の幅、色、パターンはさまざまです。
    • タイダイ技法による経糸の発色により、自然発生する柄があります。
    • 使用する糸の太さと細さによって、Antep Kutnu Fabrics の 1 cm あたりのよこ糸の数は 10 ~ 12 本、1 cm あたりのたて糸の本数は 56 ~ 70 本の間で変化します。
    • Antep Kutnu Fabrics で使用される織り方は、経糸サテンまたは布足が一般的で、所々に裂け編みも使用されます。

    Antep Kutnu Fabric は、地元の人々の伝統的な衣装、民族舞踊の衣装、スカーフ、ベスト、シャツ、ネクタイ、バッグ、および日常生活で使用される同様の衣料品、カーテン、家具製造販売業の生地、および同様の装飾品の製造に使用されています。そして装飾品。

    製品の生産 Antep Kutnu Fabric の織り前、織り、織り後のプロセスの段階は次のとおりです。

    1.解体:

    リムーバーによる解体作業は、約16㎡の敷地に設けられた「デヴィア」と呼ばれるワープキャビネットで行われます。 ワープ キャビネットは 1,8 つの翼で構成され、翼間の距離は 7,2 m です。 四隅に作られたキャビネットの円周はXNUMXm。 たて糸はボビンからほどかれ、「デビア」と呼ばれるたて糸キャビネットに包まれます。 デビアでは、織る生地の長さとご希望の縦糸の本数に合わせて巻き工程を行います。 巻き工程が終わった後は、タテ糸をほどく際に糸の劣化や乱れを防ぐため、「タイ(クロス)」と呼ばれる糸で結んでハンクにします。 準備されたかせは「シャク」と呼ばれます。

    2.塗装工程:

    分解工程の後、準備されたハンクは染色されます。 染料を調合するために、大釜に200~800リットルの水を入れます。 色のトーン、明暗に応じて、50 ~ 300 グラムの染料が追加されます。 染料を入れた後、ボイラーにソーダと塩を加えて染色の準備をします。 色の染色には30分から45分かかります。 染色には根元染めが用いられますが、現在一般的に好まれている直染が用いられます。 バグラマバティック染色技術も染色に使用されています。 バグラマバティック染色技法では、パターンが描かれ、事前にわかっていることを条件に、色と動きごとに糸にグループバインディングが作成されます。 一番濃い色で塗る部分だけ空けておきます。 そして、濃色から淡色へと順を追って染色していきます。 塗料に浸すたびに、その塗料の色で塗装される部品の結合が溶解されます。 この部分は、前の塗料でぎゅっと包まれて塗装されていなかった部分の結合が溶けてから、入った塗料の色になります。 このプロセスは、必要な色が得られるまで、各湿潤後に接着部分を開くことによって継続されます。 最後に最も明るい色に浸します。

    3.メゼプロセス:

    ハンクスの染色工程の後、メゼ工程が開始されます。 Mezek プロセスは、サイジング、手動での開きとコーミング、カブックの 50 つの段階で構成されます。 サイジング工程では、アプリコットの木から得られる天然のトラガカントザンプ樹脂をサイジング剤として使用して、染色または未染色の経糸をより強くし、製織中に糸切れを防ぎ、同時に糸に明るさを与えます. 次に、糊付けした経糸を壁に取り付けた4本の棒の間に張り、糊付けした経糸を開いて滑らかにする工程を行います。 サイジングされ、手で開き梳かされた経糸は、長さ24cmの「マイルフ」と呼ばれる木の棒に巻きつけられます。 木の棒を抱きしめるプロセスは「カヴーク」と呼ばれます。 できあがった帽子は湿り気を保ち、糊剤が糸によく浸透するようにナイロン袋に入れ、XNUMX~XNUMX時間寝かせます。

    4. 描画前:

    準備されたカブクは、レヴェントと呼ばれるリールに巻き付けられ、織機に渡されます。

    5. 計画:

    たて糸は、個々の強度ワイヤーの小さな穴に通されます。 ドビー織機やジャカード織機で使用される電源線は金属製です。 ホイップ手織機では、綿糸から作られた動力線が使用されます。 電源線に通した糸 Antep Kutnu Fabricのパターンと密度に応じて決定された櫛の数に従って、XNUMX、XNUMX、XNUMX、XNUMX本のストランドが櫛の歯に通されます。

    6.よこ糸の準備:

    緯糸には綿糸が一般的に使用されます。 綿糸をXNUMX枚重ねで使用。 袖口の形の木綿糸は、サイジングのためにトウモロコシ、大麦、小麦ニッチから得られた液体材料に浸すことによってニッチされます. その後、絞って乾燥させ、コイルマシンの準備をします。 下糸巻き機で使用するよこ糸をボビンに巻き付けます。 ボビンがシャトルにセットされた後、Antep Kutnu Fabric の織りが始まります。

    7.織りプロセス:

    以前は木製のホイップ織機でシャトル織りの技術を使用して織られていたアンテップ クトゥヌ ファブリックは、現在ではより高度なドビー織機やジャカード織機で織られています。

    8. 仕上げ:

    Antep Kutnu Fabric を織った後、アニーリングとネッティング、フライス加工、バイス加工を行います。 アニーリングとニブリングプロセスは、サイズ剤でAntep Kutnuファブリックを湿らせるプロセスです. 水とでんぷんで作ったものを生地にまぶします。 散水はほうきで行います。 この物質を生地に浸透させるために、生地を折りたたんで重りを乗せて4~24時間寝かせます。 XNUMX日寝かせて調湿した生地をプレス機にかけます。 Cendere は、一種のアイロンがけプロセスを実行します。 ローラーは互いに向かい合っています。 ローラーで構成されたプレスの中で、生地が圧縮されて圧力がかかると表面が輝き、糸をつぶすことで組織の毛穴が閉じます。 プレスの生地は単層です。 ただし、生地にモアレが発生する場合があります。 この外観のために、生地は湿った折り畳まれた状態でプレスに置かれます。 このため、布地の所々に光沢のあるモアレ面が形成され、所々マットに覆われる。 最終工程として、Antep Kutnu Fabric を万力に通します。 いくつかの生地のボールを折りたたんで万力に積み重ね、圧力をかけながらXNUMX日圧縮して休ませます。 このようにして、生地に滑らかさと光沢が与えられます。 決定された地理的エリアの必須機能 アンテップ クトゥヌ ファブリックの独自の織り、編み、染色プロセスは、父から息子へと受け継がれた生産技術と、この技術に従って働くマスターの手作業に基づいて行われます。 したがって、Antep Kutnu Fabric を生産するには、長年の経験を積んだ優れた技術と熟練が必要です。

    Antep Kutnu ファブリックに固有のものです。

    色の経糸で縦縞模様、幅、色を作り、思い通りの生地を作り、

    タテ糸が編み込む形や模様、モチーフを計算して自然発生する形や模様、モチーフを織り、色付けをするバグラマバティック技法による色付けは、熟練した職人の技と手作業によるものです。 このため、特にガズィアンテプ州の国境で「バグラマバティック染色」と生地の織りのプロセスを実行する必要があります。

     

     

     

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アンテップ・クトゥヌ生地

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