シレ布は、20 番の撚り綿糸を木製の手織機で織ったユニークな布で、しなやかな糸またはイングリッシュ キルトとも呼ばれます。 この生地は「クレス」とも呼ばれる織り方の一種です。 "クレープ" この言葉は、織りで多撚糸を使用して製造される織りの意味で使用されます。

 

 

 

 

クレスは織り方的に平織りで織られています。 14世紀にシレに移住したマナフとも呼ばれる現在の地元の人々は、根深い織物の伝統を持っていることが知られています。 シレのギリシア人が住んでいた年代を記した文書や口頭の情報源によると、シレのギリシア人は古代から織物をしており、イスタンブールから糸を購入し、織った生地から下着やシャツを縫い、イスタンブールで販売していました。シレとその周辺の村で今日知られているように、刺繍の芸術には約1930年の歴史があります. 現存するサイル生地の見本を調べると、絹糸で織られた製品もあることが分かります。 しかし、絹織物は、コストや用途地が見つからないなどの問題から、時代とともに姿を消していきました。 1930 年代まで、麻糸を使った織物が集中的に続けられました。 1950年代以降、季節が乾燥するようになり、リネン作りが大変になったため、亜麻ではなく綿糸を使って織るようになりました。 20年代までは、英国から原料として持ち込まれた「リンプヤーン」または「イングリッシュクリンプ」とも呼ばれるXNUMX番の綿撚糸がサイルクロスの製造に使用されていました。 これらの日付以降、綿糸はイスタンブール、イズミル、デニズリで生産され始めました。  今日、サイルクロスの織り方は手織機で続けられていますが、限定的なものです. 生産のほとんどは、シレの村で電動織機で生産している企業によって行われています。

 

 

 

シレ布の一般的な特徴 使用領域  

 

 

 

 

Şile 布は、今日綿 100% の糸から作られた布です。 生産に綿糸を使用することで生地にもたらされる多くの特徴があります。

これらの機能の中で最も重要なのは、水分を吸収して涼しく保つ能力です。 このため、シレ生地から製造された生地は、夏のシャツ、ズボン、ブラウスなどの衣類の製造に広く使用されています. 同時に、綿100%の糸を使用しているため、自然で健康的な製品です。

 

 

 

 

シレ布は、衣料品だけでなく、ホームテキスタイルの分野でも広く使用されています。 コーヒーテーブル、テーブル、ベッドカバーなどの多くの製品は、シレ布から製造できます。

 

 

 

シレ織機

シレ布は木製の手織機で織られます。 これらの織機は、幅 45 ～ 90 cm の布を織ることができるように製造されています。

織機の主な要素

 

 

 

 

スケルトン：

木材から製造され、作業台の他の部分を運ぶのは機械要素です。

ワープビーム:

たて糸を乗せる金属や木でできた機械要素です。

フレーム：

経糸を通す動力線を運ぶ機械要素で、これを上下させることで上屋の開放を可能にします。

強度ワイヤー:

それはフレームによって運ばれる機械要素であり、たて糸を通すための小さな目があります。

タンバリン:

杼の軌道を作ってよこ糸を飛ばし、櫛を動かすことでよこ糸を布に含ませる機械要素です。

櫛：

よこ糸の圧縮を確実にし、たて糸の密度を決定するのは、ティーの機械要素です。

ペダル:

足を踏むことでフレームを上下させる機械要素です。

布  ラヴェンディ:

織物を巻き付ける機械要素です。

シャトル：

ボビンに運ばれるよこ糸を、生地の一方の側からもう一方の側へ、たて糸の間で運ぶのは、機械要素です。

ボビン:

これは機械の補助要素であり、緯糸が巻き取られ、製織中にシャトルに配置されます。

強度のかぎ針編み:

たて糸がパワーアイを通過できるようにするのは機械要素です。

かぎ針編み:

たて糸を筬の歯の間に通す機械要素です。

シレ布を織る際に使用する経糸 100% 綿繊維 それが形成されています。 糸の繊度は20. これらのスレッドは約です。 1200周/分 それらは、強撚されるように製造された糸です。 たて糸のこの強い撚りにより、生地に多少のカールが生じます。 これも "クレープ" 私たちが呼ぶイメージを作成します。 生地表面は独特のシワ感があります。

糸メーカーのたて糸 試練 形でとった。 これらのかせは、沸騰した小麦粉と水を混ぜて煮たもので、この地域では「スープ」または「小麦粉スープ」と呼ばれています。. その後、乾燥させてボビンに巻きます。 これらのボビンは、経糸準備工程のために整経機に運ばれます。

 

 

 

 

製織工程中、たて糸の力は、おさや杼などの機械部品と一定の摩擦状態にあります。 これらの摩擦により、時間の経過とともに糸が摩耗し、糸が切れます。 このため、たて糸を接着剤で処理して、糸の耐久性を高め、表面を滑らかにして摩擦を減らすことをお勧めします。 サイジング、 このプロセスで使用されるソリューション。 サイズ これは呼ばれます。

一貫工場では、たて糸をたてビームに巻き付けた後、サイジング工程を行います。 ここでは、たて糸がシリンダーから別のシリンダーに移されるときにサイジングが適用されます。 しかし、このプロセスが適用されるサイジング マシンは非常に大きく、高価です。 これらの機械は、少数の大規模な繊維工場でのみ使用できます。 シレとその周辺の村ではそのような機械を使用する可能性がないため、地元の生産者は独自のサイジングプロセスを長い間適用してきました. サイジングは次の順序で適用されます。

サイジングプロセスは、ハンクを互いに分離することから始まります. 

綛をXNUMX本XNUMX本切り離した後、XNUMX本XNUMX本丁寧に泡立てます。 このプロセスにより、ハンクの糸が開かれ、その後の洗浄プロセスで水がハンクによく吸収されます.

ハンクは、最初に適切な容器で真水で洗浄されます。

一方、ハンクが洗われている間、小麦粉と水からなる大釜で、 地元の小麦粉スープ いわゆる溶液が準備され、沸騰します。 混ぜ物を作りながら 小麦粉10kgに対して水1kg が追加されます。

ボイラーで調製された小麦粉と水からなる混合物は、適切な量でハンクを含む容器に取り込まれます。

小麦粉のスープがストローに加工されるまで、イチゴは洗面器に保管されます。

最後にハンクをサイジング液から取り出し、絞って吊るして乾燥させます。

コイルの準備

コイリング中は、それぞれ次の操作が適用されます。

サイジング工程の最後に乾燥されたハンクは、ボビンマシンに運ばれます。

ハンクは、ワインディング マシンの下部にあるリールに配置されます。

糸が巻かれるボビンは、ボビンが形成されるシリンダーに取り付けられます。

かせの端が見つかり、このボビンに接続されます。

溝付きシリンダーとも呼ばれる金属シリンダーは、ボビンに戻り運動を与えます。 糸がハンクから引っ張られると、ハンクが取り付けられている糸車が回転します。 

ボビンに必要な量の糸が巻き取られると、ミシンは自動的に停止します。 ボビンマシンに新しいボビンを取り付けて巻き取りを続けます。 経糸準備工程で必要な数のボビンが揃ったら完成です。

たて糸の準備方法

生地の縦方向の糸を縦糸と呼びます。 経糸準備工程とは、多数の糸を所定の順序、本数、幅で互いに平行に、製織工程用のビーム上に準備する工程です。 この工程では、まずボビンをクリールに載せ、そこから取り出した糸端をビームに渡します。

製織の準備工程で最も重要なのが経糸の準備です。 滑らかな生地は、欠点のない経糸を用意しなければ織ることはできません。 

使用する織機によって経糸の準備方法が異なります。 整経は手作業または整経機で行うことができます。 電動織機で織る場合は、経糸機で経糸を準備する必要があります。 このタイプの織機は織り速度が速いため、手作業で整えた経糸で完璧な織りを行うことはできません。 

古代、サイルクロスが織られるとき、経糸は手で準備されていました. 旧式の木製織機は、手作業で経糸を整えるのに適した織機でした。 今日、円錐整経機で準備された整経ビームは、シレで使用される木製織機で使用されています。

機内反り

工業用モーター織機の製織速度は非常に高速です。 これらの機械の経糸は、この仕事のために製造された機械で準備されます。 整経機は、さまざまなパターンに適したエラーのない長い長さの経糸を準備する機会を提供します。 

現在では、リゼやブルダンなどの地元の布で織られた木製の織機が、たてビームの使用に合わせて生産されています。 手で経糸を整えるより、整経機でビームに経糸を整える方が効率的です。 このため、地方の織機でも経糸は整経機で整えます。

経糸を用意する整経機には、円錐整経機と平整経機のXNUMX種類があります。

円錐整経機

コニカルワープマシンでワープを準備するには、次のプロセスが適用されます。

* クリールにコイルを配置する

*糸をクロスとコレクションコームに通す

*メーターとハートの調整

*心と太鼓をつなぐ

* 心を渡る

※たて糸をたて糸の本数だけドラムに巻き付ける

※たて糸をドラムから製織ビームに移し替えます

円錐整経機の主な要素

年ネス

整経機の最も重要な要素の XNUMX つはクリールです。 クリーパーは、たて糸を準備するためにボビンを取り付ける金属製のスタンドです。 新しい仕事を始めるときは、まずボビンをクリールに並べる必要があります。 複数の色または種類の糸を使用する場合は、ボビンの順序に注意を払うことが非常に重要です。

クロスコーム

たて糸は、混じらず、織りやすいように、上糸と下糸のXNUMXつのグループに分ける必要があります。 クロスコームの仕事は、糸を交差させて糸を互いに分離することです。 ここで使用する筬は、織筬とは別の特殊な筬です。 

クロスコームのXNUMXつの歯は、真ん中にわずかな隙間ができるように上下からハンダ付けされています. 隣接する歯は通常、織りリードのように空です。 このように、櫛に沿って歯が続いています。 クリールの各ボビンから取り出された糸端は、各歯から XNUMX 本ずつクロスコームに通されます。

コンソール (サポート)

整経機で芯が重ならないように、テープ（芯）を適切にずらすことができる機械要素です。 同時に、各バンドの幅はこの機械要素によって調整されます。

ドラム（キャビネット、フード）

円周約4メートル、長さ4～5メートルの金属製の中空の円筒で、縦糸がハートの形に巻かれています。 古い機械では、ドラムを木製にすることもできました。 

ドラムにはハートの両端をつなぐ釘があります。 クロススレッドが取り付けられているペグもあります。

レビンデ受け部

ドラムに必要な数の経糸が完成したら、ドラムの後ろの部分に織りビームを取り付けます。 鼓動の両端はドラムから一つずつ取り出され、ビームに接続されます。 モーターの助けを借りて、ビームはビームの端から移動します。 ドラムを巻き方向と逆に回すことで、経糸をビームに転写します。 目移しで最も重要なポイントは、すべての経糸が均等な張力で巻かれていることです。

平整経機

平整経機では、糸はクリールから出てきて、整経ビームと平行に巻き付けられます。 ここの経糸の本数は、クリールの大きさによって異なります。 

シリアルワープマシンとも呼ばれるフラット整経機では、ビームとしてサイジングまたは染色されるたて糸が準備されます。 たて糸の数が多いビームのサイジングまたは染色では、不規則性が発生します。 このような場合、たて糸がきつすぎるため、液体がすべてのたて糸に均等に分配されないという問題が発生します。 さらに、隣同士に移動するたて糸は、乾燥中にくっつきます。 これを防ぐには、ワープ周波数を低くする必要があります。 このため、平経糸機では経糸を複数のビームに巻きます。 サイジングまたは染色後に単一のビームに結合されます。 

シレ布織りの糸、 巻く前にサイジングするため、この方法は使いません。 シレ生地は経糸準備工程後にサイジングを行っていないため、コニカル経糸方式の方が適しています。

ハンドワープの準備

手織り織機の場合、たて糸は機械でも手でも準備できます。 これに使用される壁掛け式の経糸準備装置があります。 

工房スペースが限られている手織り工房で使用されています。 ワークショップの壁に置かれた金属または木製の棒の助けを借りて、ワープ装置で準備されます。 

スティックは、壁の XNUMX か所に吊るされています。 片側にバーが XNUMX つあれば十分です。 反対側には、縦糸が交差できるように、少なくともXNUMX本のロッドが必要です。