これは、編み針と補助要素を使用して糸のループを個別にまたはまとめて（縦糸で）形成し、それらの間に横方向および縦方向の接続を形成することにより、織物表面を得るプロセスです。 編み物 と呼ばれます。

つまり、特殊な針を使って糸にループの形を与え、このループを前後のループとつなげることで面を作る方法で、得られた生地にも編み方が施されています。 ニット生地と呼ばれる

編み工程は、糸が最速の方法で生地構造に変換されるシステムです。 さらに、ニッティングシステムで製造されたファブリックでは、他のテキスタイル表面と比較して、寸法安定性の点で、より柔軟で、より弾力性があり、より柔らかく、より充実した構造が得られます。

単層生地

 

それらは、単一の針グループを使用して製造された横編み生地です。

-二層生地

 

これらは、リブまたはインターロックに配置された XNUMX つのグループの針を使用して製造された生地です (この方法では、生地の自然な柔軟性が低下します)。 二層生地は、ジャカードまたは非ジャカードにすることができます.

-ループのシーケンス、

 

生地の幅全体に形成されたループの列です。 行はファブリックの長さを決定し、単位長さ (cm) あたりの行数として測定されます。

-ループバー,

 

生地の長さに沿って走るループバーです。 ループ バーは布の幅を決定し、XNUMX センチメートル (cm) あたりのバーの数として測定されます。

-ループ密度、

 

は、単位面積あたりのループ数 (ループ/cm2) で、生地の面積を決定します。

・ループ糸の長さ,

 

ループ内の糸の量です。 ループ ヤーンの長さは、すべてのニット生地にとって最も重要な要素です。よこ編みでは、一般的にXNUMX針あたりの糸の平均量として決定されます。 経編みでは、一列のループの平均的な糸量です。

-スレッド番号、

 

糸の太さを指し、通常は tex (1000 メートルの糸のグラム単位の質量) で表されます。 Tex 値が高いほど、糸は太く、インゴットは薄くなります。

-トップ投資、

 

針のフック側のインベストメント レール (コーム) の横方向の動きです。 この動きは、通常、針のピッチに制限されます。 生地構造のループにアッパーインベストメントと呼ばれます。

-サブ投資、

 

針の後ろにある投資レールの横方向の動きです。 この動きは、機械的条件によってのみ制限されます。 一番下のインベストメントは、たて編み生地構造の連続する列のループ間の接続です。

-周波数係数、K、

 

編地の面積が糸で覆われている程度を示す数値です。 この値は、編み物の相対的な密度または緩さの指標でもあります。 K =√TEX/L

-面積密度,

 

生地の単位面積の重さの目安です。 (グラム/㎡)

 編まれた表面は、ループ形成のタイプに応じて XNUMX つの主要なクラスに分けられます。

 

1-ヨコ編み（ヨコ編みシステム機）

2- 経編（経編システムを備えた機械）

 

編み物の基本的な分類基準は、織布システムで使用されるよこ糸とたて糸の方向に応じて、ループの形成方向を表すことです。 織物では、横方向の糸を横糸、縦方向の糸を縦糸と呼びます。

 

 

 

 

スカーフ編み

単糸送り方式により、横方向に移動させてループを繋ぎ合わせて面を作る技法による編成です。 よこ編みにおける丸編みシステムの最大の特徴は、糸が固定され、針が可動であり、柔軟性の高い生地を生産できることです。 よこ編みでは針が固定され、横編みでは糸とシステムが可動します。

よこ編み法で得られた製品の一部。 セーター、ベスト、ジャケット、スカート、ドレス、アンダーシャツなどの上着、パンティーなどの下着、T シャツ、トラックスーツ、スウェットシャツ、靴下などの櫛製品、一部の医療用および技術用生地。

 

 

 

 

たて編み

 

多給糸方式により、縦方向に移動させてループを繋ぎ合わせて面を形成する技法に基づく編成です。 経編みシステムの最大の特徴は、糸を動かす針が固定されていることです。 たて編みで。 織布のように安定し、緯編み布のように柔軟なファブリック構造を得ることができます。

たて編み法で得られた製品の一部。 チュール、カーテン、レース、水着、室内装飾用生地、タオル、カーペット、包帯や人工静脈などの医療材料、靴のアッパー、フィルター、サック、温室カバーなどのテクニカルファブリック。

 

 

 

 

よこ編みの編み機要素

 

Atkılı 編みシステムの糸ğループインşターマスı işレミニサğ編機要素ı これは呼ばれます。

これらは次のとおりであります： iğ何、シンカー、ロックシステム（スチール）、スレッドkıガイドı （シャトル）とローラー. これらの要素は、編み工程に直接影響を与える要素です。ır.

 

たて編みの編み機要素

 

たて編みシステムでは、糸が輪になっています。şターマスı işレミニサğ編機要素ı; 穴あき私ğ舌は何ですかğ何、私ğ何のレールı、バスク語ı シンカーおよびティッシュの引っ張りおよび巻き付け装置ı と表現されます。 これらの要素は、編み工程に直接影響を与える要素です。ır.

 

基本的な編み物要素

 

編まれた表面şトゥランの基本的な糸の動き; 縄、愛ı とジャンプ編み要素ı と名付けられています。 基本的な編み要素ını一緒に使うıLMAı と違うı 編まれた表面şツアーされます

 

よこ編みにおけるステッチ構造

 

Atkılı 編み物のループビューğ着陸するı ポイントıループ本体の上にループbaSI ボトムまたはループボディボトムループbaSI 上にXNUMXつ ş栽培中です。 これらの外観に従ってループします sağ ループ (直線ループ) または左ループ (逆ループ) と表現されます。 攻撃ılı 編み物で見られるまっすぐなループğイギリスısıメートル砂SIn 前面、逆ループが見られるğイギリスısıメートル砂SInを裏面とするıLANır. 攻撃ılı 編み物では、ループは横方向にあります。ğ着陸するı 彼らはそうします。

 

たて編みにおけるステッチ構造

 

たて編みでループを作るıLARı ATKılı 編み物のループıLARı秒以上ıkı そして違う仕事栽培中です。 たて編みのループビューğ着陸するı ポイントıループインş 方向を行うğリズムで 交流ıループとクローズドı ループ と表現されます。 たて編みでは、ループを縦方向に結びます。ğ着陸するı 彼らはそうします。

 

基本的な編み地

 

基本編面は、編地表裏のループイメージに合わせて（ＲＬ）面、（ＲＲ）面、（ＬＬ）面と表現する。

 

1- ( RL ) ニット面

 

編地面が右ループ（R）と逆左ループ（L）のように見える場合、これらの面は（RL）面と呼ばれます。 単層編地と呼ばれる、一枚の板で編まれた編地の表面図です。 これらのサーフェスは、横編機では単板編機、丸編機では単板ジャージ機で生産される生地の種類を指します。

 

2- ( RR ) ニット面

 

編地面が右ループ（R）と逆右ループ（R）のように見える場合、これらの面（RR）は編面と呼ばれます。 生地の両面は同じように見えます。 二層編地と呼ばれるダブルプレートで製作された編地の表面イメージです。 R/R 面の縦方向のループ列は、R ループ XNUMX 列と L ループ XNUMX 列で構成されています。 L ループの列は、R ループの列が圧縮されると表面に表示されませんが、引き伸ばされると表示されます。 これらの表面は、横編機のダブル プレート リブ、丸編機のダブル プレート リブ、およびインターロック マシンで製造されるファブリック サーフェス タイプを指します。

 

3- (LL) ニット面

 

編地の面が左ループ（L）と逆左ループ（L）の場合、これらの面を（LL）面と呼びます。 生地の表と裏は同じに見えます.これは、通常、両端にフックが付いた二重プレートで製造される、二重層編地として知られる編地の表面図です. LL 面は、横ループの列、L ループの XNUMX つの列、および R ループの XNUMX つの列として形成されます。 L ループの列が圧縮されている場合、R ループの列は表面に表示されませんが、引き伸ばされると表示されます。 これらの面は、平編機と丸編機の両端にフックが付いたべら針で製造される生地タイプを指します。

 

マシンファイン

 

編機の機械改良ğ私、あなたの市場ıななısmı機械番号ı と表現されます。 一般に、表現はあります 使用するı限界ır. 機番ı 意味ı BAKımıマシンシンğ私は表現したğ編み機、マシンシンğあなたによるとş押されます。 マシンシンği, i in 1" (1 インチ)ğあなたは何を言っていますかısıどうしたのş押す。 i プレート上で 1 インチの距離にあるğ何だってıマシンシンği が検出されます。 検出されたマシンの細かさは、ファイン (fayn) またはゲージ (gauge) と呼ばれます。 丸編み機で 文字「E」のファイン 横編機で ゲージは文字「G」で示されます。 例ğの; 22fein=22E、28fein=28E、12gauge=12Gなど。 として示されています。 20E 1 インチ (2,54cm) に 20 個、または 10G 1 インチに 10 個、iğどうした？ğそれを示しています。 マシンシンğ2,54 cm の i が大きくなります。ğあなたは何を言っていますかısı i が 2,54 cm で増加、減少ğあなたは何を言っていますかısı アゼルır.

 

横編機の機微。

 

手編み風の非常に厚い衣服の場合: E 2-5

厚着：E5～7

薄手の衣類の場合：E 7-10

非常に薄い服の場合: E は 10-12 です。

 

丸編み機の機微;

 

シングルベッドマシンの場合:

上着用：E7-34

下着用：E18-32

ジャカード構造の場合：E 5-32

3山フッタ用：E12-28

タオル構造用：E 7-28

長い杭構造用：E 5-22

メンズ・レディース・キッズ用ソックス：E 13-24

女性用薄手の靴下：E26-36

 

ダブルベッドマシンの場合:

 

 

上着用：E7-42

下着用：E10-22

ジャカード構造の場合：E 5-30

転写パターンのある構造の場合: E 12-16

メンズ・レディース・キッズ用ソックス：E 6-21

薄さを示すためにめったに使用されない別の用語。

 

分割 (t);

 

針が動くのに必要な距離をミリ単位で表したものです。 また、針床に並んで立っている XNUMX つの針の中心間の距離として定義することもできます。

 

細かさ;

 

生産に使用される糸の数、機械の作業速度、編み方の種類は、得られる組織の幅と収縮に直接影響します。 薄さの高い機械では、より薄く、より滑らかで安定した構造が得られます。

 

機械直径 (D)

 

 

丸編み機で編む生地の幅を決める目安です。 製品使用速度（V） 横編機のロック機構と丸編機の針床の速度をm/sで表したものです。 この速度は、機械の編成原理 (RL、RR、LL)、パターン形成条件、機械の幅または直径、編成の構造、および使用される糸の特性によって決まります。 さまざまな直径のマシンが選択されます。 単位はインチ（"）です。

 

システム

 

 

横編機の針群編成列を形成するカム機構とヤーンガイドからなるユニット。 システム と呼ばれます。 編機のシステム数が増えると、XNUMX回転で作られる段数も増えます。

ただし、横編機で使用できるシステムの最大数は 6 に制限されます。 今日では、一般的に 3 ～ 4 システムの機械が製造されています。

これには XNUMX つの理由があります。

1- 編成プロセスはシステムの往復運動によって提供されるため、不連続な作業があります。 多くのシステムで構成されているヘッドも重くなるため、ヘッドの速度をゼロから毎回上げるには多くのエネルギーが必要になります。

2- 各列の終わりに、システムは編みゾーンから出なければなりません。 システムの数が増えると、ヘッドの幅も増えるため、ニードルベッドの側面に余裕を持たせる必要があります。

 

丸編み機での編み方

 

針床が常に同じ方向に動くため、操作が途切れません。 多くのシステムを針床の周りに配置でき、連続運転を実現できるため、これらの機械の生産量は非常に高くなっています。 丸編機のシステム数。 それは、マシンの直径、マシンの動作原理 (プレーン、リブ、ハロシャ)、パターニング能力、およびマシンの細かさによって異なります。 通常、システムの数は偶数であり、ジャカード機では、基本構造に加えて、2、3、4 色のパターンを編成するために、正確に 136 と XNUMX で割り切れる必要があります。 今日、丸編み機の針床の周りに XNUMX 個のシステムを配置することが可能になりました。

丸編機用 定義されたシステム密度は、機械の直径に対するシステム数の比率です.

 

編み物の形成

 

 

針の動きによって糸にXNUMXつの形を与え、編み面（織り目）を形成することができます。

これらは; ループ、ハンガー、スキッピング。

最も重要で主要な編み物の接続はループです。 ループのない編み地を作成することはできません。 一方、他のハンガーやスキップ糸の動きは、それ自体ではテクスチャを作成しませんが、編み物の構造と表面、外観の変化、形状、安定性、ループと一緒に作られる姿勢に影響を与えます.

以下は、ループ弓、つまり、ほどいたループ形状とそのパーツです。

ニッティングとは、単一の糸または糸のグループを一方向に移動させて生地を作成するプロセスです。 編地成形システムでは、主な素材は糸です。 糸の原材料および糸形成システムは変化し得る。

 

編地の最小寸法安定単位はループです。

 

 

 

 

編地の生地幅に沿ったループバー。 "五月"、 生地の長さに沿ったループの列 "デスク" いわゆる。

may と単位長さあたりの行数の積は、単位面積あたりの理論上のループ密度 (数) を示します。

 

 

 

 

丸編機には、シングルプレート（シングルニードルベッド）またはダブルプレート（ダブルニードルベッド）があります。 二重板編機では、一方の針床の針を他方の針床の針の間に配置できます。 この針の配置 「肋骨針」 いわゆるレイアウト。 針が互いに向かい合って配置される針配置は、 「インターロックニードル」 いわゆるレイアウト。

市場で生産されているさまざまな編地構造の中で、シングル ジャージ、リブ、インターロック、およびハロシャ ニットは、最も一般的に使用される基本的な編み構造です。

 

シングルジャージ

 

これは、針のベッドでのみ製造される最も単純で最も一般的に使用されるタイプの編み物です. 針床のすべての針が編み工程に参加します。

シングルジャージの基本的な生地の特徴：

・生地の表裏で見え方が異なります。

・生地組織に凹凸があり、端にカールが見られます。

• ループの暴走は、ファブリック構造を上下します。

• 始点と終点の生地を取り除くことができます。

• 生地の横方向の柔軟性は、縦方向の柔軟性の約 XNUMX 倍です。

 

リバナ

 

両方の針床を使用したダブルプレートニットです。 この構造を作成するために、両方の針床のすべての針が使用されます。

リブの基本的な生地特性:

• 表裏の外観は同じです。

• バランスのとれた生地で、端にカールがありません。

• 生地に形成されたループランナウェイは、同じメイジに沿って下に移動します。

・生地の横伸縮性はシングルジャージーニットの約XNUMX倍。 その縦方向の柔軟性は、シングル ジャージとほぼ同じです。

・生地の厚みはシングルジャージの約XNUMX倍。

 

インターロック

 

リブニットと同じようにXNUMXつの針床を使用したダブルプレートニットです。 両方の針床の針は、互いに向き合うように配置されています。

基本的な生地の特性:

• 表裏の外観は同じです。

• バランスのとれた生地で、端にカールがありません。

• 生地に形成されたループランナウェイは、同じメイジに沿って下に移動します。

• ファブリックの横方向の柔軟性は、リブの柔軟性よりも低くなります。