ループ
下図のようなまっすぐなループで、前のループを針で通して編みます。
図 a はループの頭を針で保持している. 隣接するループに結び付けられた糸の端は、いくつかのタイプのマシンではサプレッサーシンカーで保持されています. 図のように、いくつかの構造は対称です.ミシンから出たループの部分が分かり、布の向きもわかりにくい。
完全な針とループの形成
ここ ;
a) 古いループ、
b) 針が上昇し、ループカバーの上に落ちます,
c) 杼が通る、つまり針口に糸を与え、
d)針が下がると、古いループが針カバーを閉じ、針が引っかかった糸を古いループに導きます。,
e) 新しいループは古いループを通過します。,
f) 新しいループの準備ができました。
前面と背面
下の図のように、裏から見ると織り方が違うものがあります。
両面とも表側として使用できるので、表側に足が見えるループを受け入れるのが通例です. 裏側には、ループの湾曲した上部が見えます. 針がループを側に引っ張ると生地の反対側。 ストレートループ 反対方向に引っ張ると、これ 逆ループ それが発生します。
前面と背面
フラットニットとカースニット
プレーンおよびリバースという用語は、技術的な参照のみであり、ニット生地の表または裏を意味するものではありません.
新しいループの形成 (RIB)
桁
同じ針を重ねて編むことで形成されるタテ編みの列で、列の密度(10cmあたりのループ数)は、生地の性質や外観、操作性に影響を与える重要な要素です。針の太さはもちろん、糸パラメータやループ設定などの編成条件にも関係します。
SIRA
これはループの水平列であり、サドルの移動中に針を並べて編むことによって形成されます. 列の密度は、布の特性と機械の生産速度に影響します. ループが長いと、布が緩くなりますが、コストがかかりますマシンからすぐに出てくるので減少します。
生地の密度
これは、正方形の領域で列と行の密度を一緒に測定したものです. 多くの国では、下の図に示すように、100 平方センチメートル (1 平方メートル) で測定するのが標準的な測定値です.誤差を最小限に抑えるための領域。
開いていない
このタイプの編成のループ構造は、下の図に示されています。
1-Nopenのスタート作業は黒字の順番で行い、下段の変形はこの工程以降になります。
2-結び目の前のステッチは、図の細長いステッチです. 他の人が編んでいるときは、その針は口にくわえているので伸びていますが、編んでいるときは他の人と変わりません。
ノーペンプレスは、マシンのすべてのラウンドで行うことができます.同じ針でノーペンを繰り返し押すと、次の画像が得られます.
1-伸ばしたループを針から離すと縮み、生地に気泡が発生します。
同じ針で2-Nopenプロセスを繰り返すと、保持された針の張力と同じ針の変形の両方が増加します.
3- 同じ針で押すことができるノペンの数は、毎回新しい糸を保持する針頭の容量と、糸の弾力性と強度の両方に依存します。
4-ノーペを繰り返すとローラードローにも影響し、サイドループが針とともに浮き上がって抜けなくなり、針に深刻なダメージを与えます。
NOPEN (針折れ蓄積)
ノオープン編み構造
ジャンプ
以下に示すように;
1-図の XNUMX 本の針は、新しく形成されたループがフックにかかっている静止位置にあります. そのうちの XNUMX 本は編み物に挿入されていますが、XNUMX 本目は動かないままです.
2-編み針XNUMX本 ループをタングにかけ、下げながらシャトルの端の糸をつかみ、動かない針掛けにループを引っ掛けます。
3-作業中の針は古いものに新しいループを形成します. 糸は非ニット針の列の上に投げられます. 新しいメッシュが他の列に形成され、生地が引っ張られるため、この針の吊りループは長くなります.ローラー。
下の図のように、同じ針で連続してジャンプすることができます。
ここでは、次の点に注意してください。
1- 重なり合うと、サイドニードルに圧力がかかり、機能せず、徐々に増加します。
2-非作業針は新しい糸をキャッチしないため、互いの上に作成できるジャンプの数は、細長いループの弾力性と耐久性によってのみ制限されます.
3-ジャンプの繰り返しは、ローラーによって側針に加えられる引っ張りに影響を与えます. ループは針と一緒に上昇し、舌からジャンプできず、編み要素に深刻な損傷が発生します.
ジャンプニット構造
置換技術によって生み出された編み構造
スウェットチェンジングテクニックは、ダブルプレートマシンでループをあるプレートから別のプレートに移し、同じプレートの別のジャカード位置に移動することと定義できます. ディスプレイスメント テクニックを使用すると、さまざまな効果を得ることができます。
割引
a.) ドロップするループは針の口にあります。
b.) 針が上昇して編み物をするが、システムはシャトルを取りませんでした. ループは針のカバーを開きます.
c.) 上昇する針が下降を開始し、カバーが針によって閉じられます。
d.) ループがドロップされます。
ドロップループデザイン
アジュール
簡単に言えば、それは穴あきニットとして定義できます. XNUMXつまたは複数の連続したループを一方のプレートからもう一方のプレートに移し、ジャガードを一方から他方のプレートに左に壊し、それを同じプレートに戻した結果として形成されます. .
ここ ;
1-ループはバックプレートに移されます。
2-右または左のジャガードを破り、裏板のループを前に出す。
3-A ニードルはトランスファーで空のままです。
透かし彫り構造の最も特徴的な特徴は、針に形成された穴であり、移動の結果として空のままになります。
実行 (アラン)
実行は、穴のない構造のニットでバイアスとして、ループをニットに沿って左右にずらすことと定義されます。
一方、(n)目は前板から裏へ、(n-1)目はジャカード1枚を左右に折って前板へ移し、裏板に残った1目は裏板へ目移しする。ジャガードを反対方向に折って前板に空針を打ち込み(n-3)、工程は完了する.(n)は通常4か2である.つまり、前板に3か2個のループを折って取る.左右にジャカードを通し、透かしのように穴を開けずに、3~XNUMX枚のジャカードを反対方向に折って残りのループを空の針に移します。
ブレイド
複数の編目を入れ替えることで定義でき、n=2kとして表板から裏板にn編目、左右にk個のジャカードを折って前板にk編目移し、残りの k 目は、k ジャカードを逆方向に折ることによって前板に折られます. ループを所定の位置に移動した結果、単純な組紐が作成されます.
上記は 2x2 ブレードの例です. ここでは、ブレードの各アームは XNUMX つのループで構成されています.
腕のループの数が異なるものもあります.3x2,4x3 など.この場合、n=m+k の n 個のループで構成されています.n 個のループはバックプレートに転送されます.m 個のジャカードループは壊れています. m ジャカードを折って前板に取り、毛投げ工程が完了します。
ヘアブレイドのリラックステクニック
2x2 組紐ではリラックスが使用されていないことが時々見られます. 編組アームは 2 つのループで構成されており、ジャカードは髪を投げている間に左右に 2 つの針の距離で壊れていることがわかります. これは私たちを安心させるべきではありません.よりタイトな設定またはより低い強度の糸を使用する場合. これにより、ヘアテクニックを適用する必要がある場合があります.
最も簡単なリラックス法は、髪を投げずに最後の編組中に髪の片方の腕を殺し、次にもう一方の腕を殺さず、ここでジャンプすることです.
上の図のように、転送前の前半の列では、投げる腕を先に倒し、後半では、捨てる腕を殺し、その間、他の腕は編まずに待機します。 、つまり、ジャンプはここで行われます. 救済は、これらの手順の枠組みの中で達成されます.
ドロップテクニック
ドロップは、組紐の弛緩期にあるジャンピング糸を空板上の針で保持し、この針を杼(シャトル)をとらない方式で操作(アンロード)することで残すという原理に基づいています。
その間、空の針に引っかかって残ったジャンプは25%から50%の間で広がり、後でここで余分なジャカードがブレーク時に編組を形成するループに流れ込みます.
ヘアブレイド製品の生産で遭遇する問題
横編みで発生する問題の最も重要な部分は、ヘアブレイド製品の製造中に発生します。
編組で遭遇する主な問題は、ジャカードの破断および移動中に編組で発生する裂け目、破裂、およびほつれです。.これらの裂け目、ひび割れ、ほつれは、編組の種類から生地の密度まで、多くの要因の影響を受けます。
言い換えれば、特定の布密度設定で機能する毛が、よりきつい布設定で問題を引き起こす可能性がある. または、アクリルとウール混紡糸で問題なく機能する特定のタイプの編組が、裂け、破裂、または緩みを引き起こす可能性がある.綿糸の使用で同じ設定で終わります。
そこで、これらの問題を最小限に抑えるために、編み込みにリラクゼーション技術と呼ばれる技術を応用し、毛を投げる際の糸の張力を弱め、ジャカードのほぐしと編み込みを最適化することで、編みこみの欠点を最適な値に抑える技術を取り入れています。この最適値は許容値を意味する. 廃棄物ゼロの生産はどのセクターでも達成できないことに注意すべきである.無限です。
スプリット
3x3 組紐で行われた調査では、組紐はループが編組の中央と交わるポイントにあることがわかりました。
さらに、この裂け目は、XNUMX 番目のアームをバック プレートからフロント プレートに移動するときに発生します。これは、適切な設定、つまり生地の密度が許容範囲内の生地のタッチを提供する設定で作業する場合に発生します。 任意の緩和技術を使用して実施されたこの研究では、涙が発生した段階が下のループ図に示されています。
爆発
裂け目は、一般に、糸が切れた結果、生地に開いたいくつかのステッチ幅の穴と呼ばれます. バーストは、より大きなサイズの裂け目として説明できます. これは、設定がきつすぎるか、糸の弾力性が低い. 破裂は通常修復不可能な欠陥であり、修復されたものは通常欠陥と見なされます.
良い
ルーズニッティングと呼ばれるエラーは、ループを裏板から表板の針に移さず、ジャカードブレイク後に落としてしまうことで発生しますが、ここでは糸切れはありません。生地の設定は通常タイトで、糸の強度は高く、糸の柔軟性は低くなります。
糸の強度が高く柔軟性が低いため、ジャカードの破断時に針先が少し曲がります。 この場合、目移し時に表板と裏板の針が合わず、針が上下してズレが生じたり、ジャカードが切れると糸やループが緊張した状態で針同士が向かい合っているのに、針のトランスファースプリングを針に突き刺すと、浮き上がった針がトランスファースプリングの間に入り込まず転写が行われず、漏れが発生します。
ずれのもう XNUMX つの理由は、ループ設定がオープンすぎることです。
ただし、このような漏れは編組とは関係ありませんので、アジャストをきつくするか、ローラーの引きを強くすることで、漏れを防ぐことができます。
上に見えるのは目移し位置の針ですが、こちらは目移しで拾おうとする針が反対側の針のバネに入らず、緩んでいます。